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低温管道用无缝钢管
现货规格:8-1240×1-200mm<1/8”—48”×SCH5S—SCH160、STD、XS、XXS>
执行标准:GB/T18984-2003、ASTM A333
产品材质:16MnDG低温管、10MnDG低温管、09DG低温管、09Mn2VDG低温管、06Ni3MoDG低温管、
ASTM A333Gr1低温管、A333Gr3低温管、A333Gr4低温管、A333Gr6低温管、A333Gr7低温管、A333G8低温管、A333Gr9低温管、
A333Gr10低温管、A333Gr11低温管
产品应用:适用于-45℃~-195℃级低温压力容器管道以及低温热交换器管道用无缝钢管
低温管道用无缝钢管
现货规格:8-1240×1-200mm<1/8"-48"×SCH5S-SCH160、STD、XS、XXS>
执行标准:GB/T18984-2003、ASTM A333
产品材质:16MnDG低温管、10MnDG低温管、09DG低温管、09Mn2VDG低温管、06Ni3MoDG低温管、
ASTM A333Gr1低温管、A333Gr3低温管、A333Gr4低温管、A333Gr6低温管、A333Gr7低温管、A333G8低温管、A333Gr9低温管、
A333Gr10低温管、A333Gr11低温管
产品应用:适用于-45℃~-195℃级低温压力容器管道以及低温热交换器管道用无缝钢管
【1】焊接一次性成功效果更佳,因铝管熔旋切刀具点太低,第二次再加热时,铝管极易变形.
【2】焊条必须均匀涂抹焊剂,才能确保焊点的质量.
【3】焊枪火焰不能过长,且必须用微火加热,否则分散剂铝管极易熔化.
【4】焊接完毕,要等尼龙丝专用浆料二、三分钟管子冷却后才水泥储存库能接触,否则焊点易漏.
【5】焊接时间不能过长,因熔点太低时间过长容易导致铝管管壁融化或变薄,打压极易泄漏.
【6】内胆必须放置湿毛巾,保护到位,因为焊接空间很狭小,因此务必注意冰箱的保护
【7】焊条不能用焊枪先加热后蘸取焊粉,因为此焊条熔点太低.
冲击温度:
级别 |
最低冲击试验温度 |
|
℉ |
℃ |
|
16MnDG |
-- |
-45 |
10MnDG |
-- |
-45 |
09DG |
-- |
-45 |
09Mn2VDG |
-- |
-70 |
06Ni3MoDG |
-- |
-100 |
A333 Gr1 |
-50 |
-45 |
A333 Gr3 |
-150 |
-100 |
A333 Gr4 |
-150 |
-100 |
A333 Gr6 |
-50 |
-45 |
A333 Gr7 |
-100 |
-75 |
A333 Gr8 |
-320 |
-195 |
A333 Gr9 |
-100 |
-75 |
A333 Gr10 |
-75 |
-60 |
A333 Gr11 |
-- |
-- |
力学性能:
标准 |
牌号 |
抗拉强度 (Mpa) |
屈服强度 (Mpa) |
伸长率(%) |
|
纵向 |
横向 |
||||
GB/T1898 -2003 |
16MnDG |
490-665 |
≥325 |
≥30 |
-- |
10MnDG |
≥400 |
≥240 |
≥35 |
-- |
|
09DG |
≥385 |
≥210 |
≥35 |
-- |
|
09Mn2VDG |
≥450 |
≥300 |
≥30 |
-- |
|
06Ni3MoDG |
≥455 |
≥250 |
≥30 |
-- |
|
ASTM A333 |
A333Gr1 |
≥380 |
≥205 |
≥35 |
≥25 |
A333Gr3 |
≥450 |
≥240 |
≥30 |
≥20 |
|
A333Gr4 |
≥415 |
≥240 |
≥30 |
≥16.5 |
|
A333Gr6 |
≥415 |
≥240 |
≥30 |
≥16.5 |
|
A333Gr7 |
≥450 |
≥240 |
≥30 |
≥22 |
|
A333Gr8 |
≥690 |
≥515 |
≥22 |
-- |
|
A333Gr9 |
≥435 |
≥315 |
≥28 |
-- |
|
A333Gr10 |
≥550 |
≥450 |
≥22 |
-- |
|
A333Gr11 |
≥450 |
≥240 |
≥18 |
-- |
化学成分:
标准 |
GB/T18984-2003 |
||||||||||
化学成分(%) |
|||||||||||
牌号 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Cu |
Mo |
V |
Al |
16MnDG |
0.12-0.20 |
0.20-0.55 |
1.20-1.60 |
≤0.025 |
≤0.025 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
10MnDG |
≤0.13 |
0.17-0.37 |
≤1.35 |
≤0.025 |
≤0.025 |
-- |
-- |
-- |
-- |
≤0.07 |
-- |
09DG |
≤0.12 |
0.17-0.37 |
≤0.95 |
≤0.025 |
≤0.025 |
-- |
-- |
-- |
-- |
≤0.07 |
-- |
09Mn2VDG |
≤0.12 |
0.17-0.37 |
≤1.85 |
≤0.025 |
≤0.025 |
-- |
-- |
-- |
-- |
≤0.12 |
-- |
06Ni3MoDG |
≤0.08 |
0.17-0.37 |
≤0.85 |
≤0.025 |
≤0.025 |
-- |
2.5-3.7 |
-- |
0.15-0.30 |
≤0.05 |
-- |
ASTM A333 |
A333Gr1 |
≤0.30 |
-- |
0.40-1.06 |
≤0.025 |
≤0.025 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
A333Gr3 |
≤0.19 |
0.18-0.37 |
0.31-0.64 |
≤0.025 |
≤0.025 |
-- |
3.18-3.82 |
-- |
-- |
-- |
-- |
A333Gr4 |
≤0.12 |
0.18-0.37 |
0.50-1.05 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.44-1.01 |
0.47-0.98 |
0.40-0.75 |
-- |
-- |
0.04-0.30 |
A333Gr6 |
≤0.30 |
≥0.10 |
0.29-1.06 |
≤0.025 |
≤0.025 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
A333Gr7 |
≤0.19 |
0.13-0.32 |
≤0.90 |
≤0.025 |
≤0.025 |
-- |
2.03-2.57 |
-- |
-- |
-- |
-- |
A333Gr8 |
≤0.13 |
0.13-0.32 |
≤0.90 |
≤0.025 |
≤0.025 |
-- |
8.40-9.60 |
-- |
-- |
-- |
-- |
A333Gr9 |
≤0.20 |
-- |
0.40-1.06 |
≤0.025 |
≤0.025 |
-- |
1.60-2.24 |
0.75-1.25 |
-- |
-- |
-- |
A333Gr10 |
≤0.20 |
0.10-0.35 |
1.15-1.50 |
≤0.030 |
≤0.015 |
≤0.15 |
≤0.25 |
≤0.015 |
≤0.50 |
≤0.12 |
≤0.06 |
A333Gr11 |
≤0.10 |
≤0.035 |
≤0.60 |
≤0.025 |
≤0.025 |
≤0.50 |
35.0-37.0 |
-- |
≤0.50 |
-- |
-- |
【1】焊接一次性成功效果更佳,因铝管熔旋切刀具点太低,第二次再加热时,铝管极易变形.
【2】焊条必须均匀涂抹焊剂,才能确保焊点的质量.
【3】焊枪火焰不能过长,且必须用微火加热,否则分散剂铝管极易熔化.
【4】焊接完毕,要等尼龙丝专用浆料二、三分钟管子冷却后才水泥储存库能接触,否则焊点易漏.
【5】焊接时间不能过长,因熔点太低时间过长容易导致铝管管壁融化或变薄,打压极易泄漏.
【6】内胆必须放置湿毛巾,保护到位,因为焊接空间很狭小,因此务必注意冰箱的保护
【7】焊条不能用焊枪先加热后蘸取焊粉,因为此焊条熔点太低.
冲击温度:
级别 | 最低冲击试验温度 | |
℉ | ℃ | |
16MnDG | -- | -45 |
10MnDG | -- | -45 |
09DG | -- | -45 |
09Mn2VDG | -- | -70 |
06Ni3MoDG | -- | -100 |
A333 Gr1 | -50 | -45 |
A333 Gr3 | -150 | -100 |
A333 Gr4 | -150 | -100 |
A333 Gr6 | -50 | -45 |
A333 Gr7 | -100 | -75 |
A333 Gr8 | -320 | -195 |
A333 Gr9 | -100 | -75 |
A333 Gr10 | -75 | -60 |
A333 Gr11 | -- | -- |
力学性能:
标准 | 牌号 | 抗拉强度 (Mpa) | 屈服强度 (Mpa) | 伸长率(%) | |
纵向 | 横向 | ||||
GB/T1898 -2003 | 16MnDG | 490-665 | ≥325 | ≥30 | -- |
10MnDG | ≥400 | ≥240 | ≥35 | -- | |
09DG | ≥385 | ≥210 | ≥35 | -- | |
09Mn2VDG | ≥450 | ≥300 | ≥30 | -- | |
06Ni3MoDG | ≥455 | ≥250 | ≥30 | -- | |
ASTM A333 | A333Gr1 | ≥380 | ≥205 | ≥35 | ≥25 |
A333Gr3 | ≥450 | ≥240 | ≥30 | ≥20 | |
A333Gr4 | ≥415 | ≥240 | ≥30 | ≥16.5 | |
A333Gr6 | ≥415 | ≥240 | ≥30 | ≥16.5 | |
A333Gr7 | ≥450 | ≥240 | ≥30 | ≥22 | |
A333Gr8 | ≥690 | ≥515 | ≥22 | -- | |
A333Gr9 | ≥435 | ≥315 | ≥28 | -- | |
A333Gr10 | ≥550 | ≥450 | ≥22 | -- | |
A333Gr11 | ≥450 | ≥240 | ≥18 | -- |
化学成分:
标准 | GB/T18984-2003 | ||||||||||
化学成分(%) | |||||||||||
牌号 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo | V | Al |
16MnDG | 0.12-0.20 | 0.20-0.55 | 1.20-1.60 | ≤0.025 | ≤0.025 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
10MnDG | ≤0.13 | 0.17-0.37 | ≤1.35 | ≤0.025 | ≤0.025 | -- | -- | -- | -- | ≤0.07 | -- |
09DG | ≤0.12 | 0.17-0.37 | ≤0.95 | ≤0.025 | ≤0.025 | -- | -- | -- | -- | ≤0.07 | -- |
09Mn2VDG | ≤0.12 | 0.17-0.37 | ≤1.85 | ≤0.025 | ≤0.025 | -- | -- | -- | -- | ≤0.12 | -- |
06Ni3MoDG | ≤0.08 | 0.17-0.37 | ≤0.85 | ≤0.025 | ≤0.025 | -- | 2.5-3.7 | -- | 0.15-0.30 | ≤0.05 | -- |
ASTM A333 | A333Gr1 | ≤0.30 | -- | 0.40-1.06 | ≤0.025 | ≤0.025 | -- | -- | -- | -- | -- |
A333Gr3 | ≤0.19 | 0.18-0.37 | 0.31-0.64 | ≤0.025 | ≤0.025 | -- | 3.18-3.82 | -- | -- | -- | -- |
A333Gr4 | ≤0.12 | 0.18-0.37 | 0.50-1.05 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.44-1.01 | 0.47-0.98 | 0.40-0.75 | -- | -- | 0.04-0.30 |
A333Gr6 | ≤0.30 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | ≤0.025 | ≤0.025 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
A333Gr7 | ≤0.19 | 0.13-0.32 | ≤0.90 | ≤0.025 | ≤0.025 | -- | 2.03-2.57 | -- | -- | -- | -- |
A333Gr8 | ≤0.13 | 0.13-0.32 | ≤0.90 | ≤0.025 | ≤0.025 | -- | 8.40-9.60 | -- | -- | -- | -- |
A333Gr9 | ≤0.20 | -- | 0.40-1.06 | ≤0.025 | ≤0.025 | -- | 1.60-2.24 | 0.75-1.25 | -- | -- | -- |
A333Gr10 | ≤0.20 | 0.10-0.35 | 1.15-1.50 | ≤0.030 | ≤0.015 | ≤0.15 | ≤0.25 | ≤0.015 | ≤0.50 | ≤0.12 | ≤0.06 |
A333Gr11 | ≤0.10 | ≤0.035 | ≤0.60 | ≤0.025 | ≤0.025 | ≤0.50 | 35.0-37.0 | -- | ≤0.50 | -- | -- |
低温钢A333Gr.6的焊接
以3×10^4t/a聚丙烯装置低温管线的焊接为例,分析了低温钢A333Gr.6的焊接性,并介绍焊接材料的选用以及焊接注意事项,制定焊接工艺并进行实施。
A333 Gr6低温钢管道的焊接
对聚丙烯装置中A333 Gr6低温钢管道进行了焊接性、焊材选用分析,根据低温钢的化学成分及特性,编制了低温钢的焊接工艺及热处理工艺,按此焊接工艺施焊,焊缝一次合格率在98%以上。
为了让低温管有适用价值,必需给它增添别的金属作为参谋。 监视气体也使不得保证能需要一度彻底被气体密闭的条件,终究工人在细工焊接时,拳套还是要接触GB/T18984_2003低温管。关于一些特殊状况,比方说焊接全体较大,为了优化频率,也会运用电弧来充任气体条件。
由于它必需被隔离,而后再停止高贵而又简单的化学岁序。
PAW,这种方法临时没有应用来自天车打造,次要用来军工。
TIG(Tungstene Inert Gas 惰性钨气体焊接),这种焊接方法在上回给王木土的Lapierre材料中谈到过。 MIG(Metal Inert Gas 惰性金属气体焊接),它运用的是线圈状的可熔栅极。
这所有的大前提是依据钛自身固部分本质去做。 一只钛合金井架,用取相近值的姿态来看待。因为,一般所称的“钛”,它是一种有着特殊本质的合金。有两种方法来创举一度焊接条件,第一种方法是运用一度钟形罩,另一种方法是在焊接位置保持需要一种惰性气体,要求源源一直,流量丰盛,延续稳固,用气旋将整个条件覆盖。正常选用氩气和氦气,由于它们简单被需要,并且价格廉价。称之为沉浸式凝结。有六角形或者许正方体。
钛极难提炼。固然GB/T18984_2003低温管钛的六角形结晶体结构使其本质优异,然而量度能让此结构有所改观(那里是化学变迁,跟后面所讲的热收缩,热传播等物理变迁不归于同一范围)。 次要的焊接技能有三种,都是采纳电弧。
为了减小某个反应,好点的GB/T18984_2003低温管焊接替务间都会先污染气氛条件,并且会在这时间内冲入少量的中性气体。从总的观念来看,钛的精彩取决它有很高的强度,品质比(强度高,然而品质轻),优良的抗腐蚀性,非磁性。那里采纳的是一种用钨做丝的不行熔栅极。在焊接的小条件里,这种气体时惰性的。此外,采纳气体被称为“监视气体”。热收缩和热传播系数小,抗冲锋陷阵韧性(国际部分车友称之为金属复原性)和抗疲倦指数初等次要特性。
对于GB/T18984_2003低温管材停止焊接,否则,在钛管的焊接报外部会涌现裂口。在用量下面,是将75%的氩气和25%的氦气混合。假如把钛适用于轻工业中,钛对于冲突带来的消耗很迟钝。容易举例就是,在高速中,链条对于一片纯钛飞轮的磨损,就像焊接GB/T18984_2003低温管时发生的反响这样猛烈。由于某个原因,把钛称为饱满结晶体结构,因而钛合金中不行以有小半的杂质,哪怕是很小的含量。纯钛象征着什么也不是,由于它太坚硬了。在焊接的时分,高温的条件下,要把一切危险的范畴用气体隔离,使之不被杂质“沾染”。资料学上,咱们称钛合金为同素异形金属,由于它能出现出相反的结晶体外形。
执行标准
A333-1.6
A334-1.6
A333-7.9
A334-7.9
A333-3.4
A334-3.4
A333-8
A334-8
G3460
G3464
SEW680
低温管道用无缝钢管
产品规格:8-1240×1-200mm<1/8”—48”×SCH5S—SCH160、STD、XS、XXS>
产品材质:16MnDG、10MnDG、09DG、09Mn2VDG、06Ni3MoDG、
ASTM A333-Grade1、Grade3、Grade4、Grade6、Grade7、Grade8、Grade9、
Grade10、Grade11