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1、由硫酸铝溶液与硫酸铵溶液反应,并经冷却结晶、离心分离、洗涤和干燥制得。
Al2(SO4)3+(NH4)2SO4+12H2O→2NH4Al(SO4)2·12H2O
2、铝矾土与硫酸反应生成硫酸铝,用崩胶沉降后,上清夜加入硫酸铵,于100度下与硫酸铝生成硫酸铝铵,在经浓缩。冷却结晶、分离先涤,即得成品。反应式: Al2O3+3H2SO4--Al2(SO4)3+3H2O
Al2(SO4)3+(NH4)2SO4+12H2O*12H2O
3、氢氧化铝法 氢氧化铝与硫酸反应生成硫酸铝,再与硫酸铵反应,产物经浓缩、冷却结晶、离心脱水、干燥而得成品。反应式:2Al(OH)3+3H2SO4--Al2(SO4)3+6H2O Al2(SO4)3+(NH4)2SO4+12H2O*12H2O
由硫酸铵和硫酸铝的混合溶液结晶而得。
主要用作工业净水絮凝剂,聚铝和铝化和物的原料中间体,造纸工业的上作浆剂,染料工业的防染剂,玻璃工业的着色剂,食品工业的疏松剂:发酵粉加工、油炸食品、海蜇淹渍、粉条加工、果蔬保鲜保脆、护色、橡胶加工、制革、洗衣粉加工、饲料加工、铅笔制作等,用途极为广泛。
世界上90%的咔唑是从煤焦油中得到的 ;也可由邻氨基联苯合成,然后用二重结晶精制。(1)合成法:以邻氨基二苯胺为原料,经亚硝酸处理,制得1-苯基-1,2,3-苯并,加热后,失去氮而生成咔唑。(2)法:...
环己酮肟是己内酰胺生产过程中的中间产物。环己酮肟在发烟存在下进行分子重排,得到己内酰胺酯,此反应称为贝克曼转位重排反应。其中环己酮-羟胺法是采用最为广泛的生产工艺,以下为其工艺流程图
①将定量的水加入四口烧瓶中,升温至60~0,开动搅拌器,然后一次性加入聚乙烯醇(1799)、聚丙烯酰胺、乳化剂、增稠剂和自来水。 2 ②继续升温至90~95℃,保持温度1h以上,.直至聚乙烯醇(179...
【中文名称】铵矾;铝铵矾;铵明矾;硫酸铝铵
【结构或分子式】
【相对分子量或原子量】906.64
【密度】1.6420(20℃)
【溶解情况】
溶于水和甘油,不溶于乙醇。
受热时失去结晶水得白色粉末(烧明矾)
品 名:铵铬矾
拼音:angefan
英文名称:ammonium chromic alum;ammonium chromic sulfat
说明:NH4Cr(SO4)2·12H2O又称铬铵矾和硫酸铬铵。绿色粉末或深紫色晶体。密度1.72,溶于水,微溶于乙醇。水溶液冷时紫色,热时绿色。用作鞣剂和媒染剂。由铬矿与硫酸、硫酸铵和少量三氧化铬作用而制得
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1 金相试样制备方法 时间 : 2010-01-08 22:05:48 来源 : 作者 : 点击 : 1 次 金相检验 是研究金属及合金内部组织的重要方法之一,为了在金相显微镜下正确有 效地观察到内部显微组织, 就需制备能用于微观检验的样品 ――金相试样 ,也可称之为磨片。 金相试样制备 的主要程序为:取样 —嵌样 (对于小样品 )—磨光—抛光一浸蚀等。 一、取样原则 用金相显微镜对金属的一小部分进行金相研究, 其成功与否, 可以说首先取决所取试样有无 代表性。在一般情况下, 研究金属及合金显微组织的金相试样应从材料或零件在使用中最重 要的部位截取; 或是偏析、夹杂等缺陷最严重的部位截取。在分析失效原因时,则应在失效 的地方与完整的部位分别截取试样, 以探究其失效的原因。 对于生长较长裂纹的部件, 则应 在裂纹发源处、 扩展处、 裂纹尾部分别取样, 以分析裂纹产生的原因。 研究热处理后的
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【中文名称】硫酸铁铵; 铁铵矾
【英文名称】ammonium ferric sulfate;ferric ammonium alum
【结构或分子式】(NH4)2SO4·Fe2(SO4)3·24H2O或NH4Fe(SO4)2·12H2O
【相对分子量或原子量】482.18(12水)
【密度】1.71
【熔点】39~41(℃)
【性状】纯品是无色的,但一般的是淡紫色八面晶体。
【溶解情况】溶于水,不溶于乙醇。
【用途】用作分析试剂和媒染剂,也用作制造药物等的原料。
【制备或来源】由硫酸铁溶液与硫酸铵溶液混合后蒸浓、结晶而得。
【其他】在230℃失去结晶水。放置空气中表面变成浅棕色。在33℃时变为棕色。
铁铵矾指示剂法按滴定情况不同,又分为直接滴定法和剩余滴定法。
直接滴定法是指在硝酸溶液中,以铁铵矾为指示剂,用NH4SCN或KSCN滴定液直接测定Ag+的滴定方法。
滴定反应:Ag++SCN-→AgSCN↓(白色)
指示终点反应Fe3++SCN-→[Fe(SCN)]2+(红色)
剩余滴定法是指在含卤素离子的硝酸溶液中,先加定量过量的AgN03滴定液,以铁铵矾为指示剂,然后用NH4SCN滴定液来回滴剩余AgN03的滴定方法。医学教育|网收集整理其滴定反应分别为:
滴定反应:Ag+(定量过量)+x-→Agx↓+Ag+(剩余量)
Ag+(剩余量)+SCN-→AgSCN↓(白色)
指示终点反应Fe3++SCN-→[Fe(SCN)]2+(红色)
终点时,稍过量的SCN-和Fe3+反应形成红色配合物而指示终点。
焰熔法合成装置由供料系统、燃烧系统和生长系统组成,合成过程是在维尔纳叶炉中进行的。
A.供料系统
原料:成分因合成品的不同而变化。原料的粉末(VK-L100G)经过充分拌匀,放入料筒。如果合成红宝石,则需要高纯Al2O3粉末和少量的 Cr2O3参杂,Cr2O3用作致色剂,添加量为 1-3%。高纯三氧化二铝 可由铝铵矾加热获得。 料筒:圆筒,用来装原料,底部有筛孔。料筒中部贯通有一根震动装置使粉末少量、等量、周期性地从筛孔漏出。
震荡器:驱动震动棒震动,使料筒不断抖动,以便原料的粉末能从筛孔漏出。
B.燃烧系统
氧气管:从料筒一侧释放,与原料粉末一同下降;
氢气管:在火焰上方喷嘴处与氧气混合燃烧。通过控制管内流量来控制氢氧比例,O2:H2=1:3;氢氧燃烧温度为2500℃,高纯Al2O3粉末的熔点为2050℃;
冷却套:吹管至喷嘴处有一冷却水套,使氢气和氧气处于正常供气状态,保证火焰以上的氧管不被熔化
C.生长系统
落下的粉末(VK-L100G)经过氢氧火焰熔融,并落在旋转平台上的种晶棒上,逐渐长成一个晶棒(梨晶)。水套下为一耐火砖围砌的保温炉,保持燃烧温度及晶体生长温度,近上部有一个观察孔,可了解晶体生长情况。耐火砖的作用是保持炉腔的温度,使之缓慢下降,以便结晶生长。
旋转平台:安置种晶棒,边旋转、边下降;落下的熔滴与种晶棒接触称为接晶;接晶后通过控制旋转平台扩大晶种的生长直径,称为扩肩;然后,旋转平台以均匀的速度边旋转边下降,使晶体得以等径生长。