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·在不同的用途上使用正确的硬度
·高耐磨耗性
·高韧性,以避免因崩角或破裂,造成模具早期失效
高耐磨耗性,即使得模具韧性降低,因此很多例子显示,同时具备高耐磨性及韧性,对模具寿命是最重要的。
不锈钢的门锁配件,模具冲头是用VANADIS4,底模是用ASP23。
高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的...
高速钢(HSS)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来...
HRC能在60以上。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削 (如钻头、丝锥、锯条)和精密(如滚刀、插齿刀、拉刀),常用的钢号有W...
许多冷作模具用途,必须使用表面处理,降低表面摩擦,增加模具耐磨性,最常用的表面处理为氮化、碳化钛、氮化钛表层镀膜(PVD.CVD)。
ASP-23特别适合碳化钛、氮化钛表层镀膜。因为ASP-23的碳化物分布非常均匀,使镀膜的结合更好,并减少模具硬化过程的尺寸改变。由于结合高强度及高韧度,使ASP-23成为最理想的镀模基材。
·机械加工性
·热处理
·研磨
·热处理尺寸稳定性
·表面处理
高合金工具钢的加工和热处理,通常都比低合金工具钢更困难,因此模具的制造费用也极高,而粉末冶金制造的ASP-23,其机械加工性,比一般传统方法制造的高合金工具钢还好,热处理的尺寸稳定性也比较好,而且容易预测。更由于其高硬度,高韧性及高温回火的特性,特别适合表面处理,如PVD镀钛
★粉末冶金炼制
★晶体特幼
★耐磨损
★韧性高
★品质均匀无偏析
★易加工
★热处理尺寸稳定
1)软性退火:通常做法是在保护状态下加热至850-900℃,均热后,再以每小时10℃炉冷至700℃,然后再放空冷。
2)应力消除:模具经过粗加工后,应加热至600-700℃,均热后,保温2个小时,炉中缓慢冷至500℃,再放空冷。
3)硬化(淬火)处理:
预热温度:450-500℃及850-900℃
淬火温度:根据所需硬度选择1050℃~1180℃,模具在硬化过程中,必须保护,以避免氧化及脱碳。
ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损,或只是磨粒磨损,而且表面产生塑性变形的危险性也高,
例如:
①中碳钢或高碳钢的下料
②冲切已硬化钢板或冷轧钢带
③含有玻璃纤维的塑料模
④塑料成形机的零件如:螺杆,料筒,喷嘴,注射头,粉碎刀等等。
·高耐磨耗性(抗磨粒磨耗)
·高抗压强度
·非常好的全硬化性
·韧性好
·热处理的尺寸稳定性好
·抗回火软化性好
HRC:64~66℃
HB 260
碳(C):1.28 铬(Cr) :4.2 钨(W):6.4 钼(Mo) :5.0 钒(V):3.1
简析高速钢与粉末高速钢
http://www.mysteels.com.cn/searchProduct-60071.htm 简析高速钢与粉末高速钢 一、高速钢 高速钢又名风钢或锋钢,意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化,并且很锋利。它 是一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达 10~ 25%左右。它在高速切削产生高热情况下 (约 500℃)仍能保持高的硬度, HRC 能在 60 以上。这就是高速钢最主要的特性——红硬性。 而碳素工具钢经淬火和低温回火后, 在室温 下虽有很高的硬度,但当温度高于 200℃时,硬度便急剧下降,在 500℃硬度已降到与退火 状态相似的程度, 完全丧失了切削金属的能力, 这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。 而 高速钢由于红硬性好,弥补了碳素工具钢的致命缺点,可以用来制造切削工具。 热处理工艺: 高速钢的热处理工艺较为复杂, 必须经过退火、淬火、
ASP30高合金高速钢
<正>ASP30是瑞典一胜百经粉末冶金ASP工艺制造的含高钴、高钒的高级高合金高速钢。高钴量对热强度、硬度、抗回火性以及弹性模量有着显著的影响。因为钴未形成碳化物,对耐磨性几乎没有影响。经金属粉末雾化、压实、然后热成形至所需尺寸,均匀的组织使其具有独特的综合性能。具有高耐磨性;高硬度下高压缩
ASP23特钢是铬钼钨钒粉末高速钢,属于瑞典标准,同系列的有ASP-50,ASP-60粉末高速钢。
ASP23是铬钼钒粉末钢,属于瑞典标准,典型代表瑞典一胜百,同系列的有ASP30,ASP60粉末高速钢,有时也会被写作ASP-23
冲压模专用模具钢ASP23是铬钼钨钒粉末高速钢,属于瑞典标准,同系列的有ASP-50,ASP-60粉末高速钢,有时也会被写作ASP23。