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ASP-23是铬钼钒粉末钢,其特点如下:
·高耐磨性(抗磨粒磨损)
·高抗压强度
·非常好的淬透性
·韧性好
·热处理的尺寸稳定性好
·抗回火软化性好
·在不同的用途上使用正确的硬度
·高耐磨性
·高韧性、以避免因崩角或破裂,造成模具早期失效
具有高耐磨性的材料,常常带有韧性低的问题,因此很多例子显示,同时具备高耐磨性及韧性,对模具寿命是最重要的。
ASP-23是使用粉末冶金制造的工具钢,结合最优秀的耐磨性和韧性。
型号
ASP23
一胜百
高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的...
高速钢(HSS)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来...
HRC能在60以上。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削 (如钻头、丝锥、锯条)和精密(如滚刀、插齿刀、拉刀),常用的钢号有W...
HB 260
ASP-23硬度:
HRC:64~66℃
C :1.28
Mn :0
V :3.1
Cr :4.2
1)软性退火:通常做法是在保护状态下加热至850-900℃,均热后,再以每小时10℃炉冷至700℃,然后再放空冷。
2)应力消除:模具经过粗加工后,应加热至600-700℃,均热后,保温2个小时,炉中缓慢冷至500℃,再放空冷。
3)硬化(淬火)处理:
预热温度:450-500℃及850-900℃
淬火温度:根据所需硬度选择1050℃~1180℃,模具在硬化过程中,必须保护,以避免氧化及脱碳。
ASP30高合金高速钢
<正>ASP30是瑞典一胜百经粉末冶金ASP工艺制造的含高钴、高钒的高级高合金高速钢。高钴量对热强度、硬度、抗回火性以及弹性模量有着显著的影响。因为钴未形成碳化物,对耐磨性几乎没有影响。经金属粉末雾化、压实、然后热成形至所需尺寸,均匀的组织使其具有独特的综合性能。具有高耐磨性;高硬度下高压缩
高速钢
高速钢 摘要:随着社会的高速发展, 之前一直使用的低合金钢难以满足生产上高速切 削加工的要求,进而企业一直在寻求更适合进行切削的钢材。 而科学家也尝试在 钢中,通过尝试在钢中加入各种元素使钢的特性改变从而获得适合切削的钢材, 而高速钢适时的产生给企业的发展提供了新的力量。 关键词:高速钢,高速切削的刃具,耐磨性,合金钢 ⒈高速钢的用途及名称 高速钢全称为高速工具钢, 按其成分和性能可以分为: 钨系高速钢,钨钼系好 事钢,一般含钴高速钢, 超硬高速钢等。 高速钢主要用来制造复杂的薄刃和耐冲 击的金属切削刀具, 也可制造高温轴承和冷挤压模具等, 它的优点是避免了熔炼 法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。 ⒉高速钢的成分及物理性能 高速钢是高合金钢,主要成分要含有 C,W,Mo,Cr,V,Co,Al 等等元素。 物理性能:高速钢一般不做抗拉强度检验,而以金相、硬度检验为主。钨
ASP23是铬钼钒粉末钢,属于瑞典标准,同系列的有ASP-30,ASP-60粉末高速钢,有时也会被写作ASP-23
ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形,或表面产生塑性变形的危险性高者,例如:
·塑料成形机的零件如:螺杆,料筒,喷嘴,注射头,粉碎刀 ·中碳钢或高碳钢的下料、冲切已硬化钢板或冷轧钢带、含有玻璃纤维的塑料模
·高耐磨性、高抗压强度、韧性好、热处理的尺寸稳定性好、抗回火软化性好、非常好的淬透性
HB≥260
高合金工具钢的加工和热处理,通常都比低合金工具钢更困难,因此模具的制造费用也极高,而粉末冶金制造的ASP-23,其机械加工性,比一般传统方法制造的高合金工具钢还好,热处理的尺寸稳定性也比较好,而且容易预测。更由于其高硬度,高韧性及高温回火的特性,特别适合表面处理,如PVD镀钛。
HRC:64~66
碳(C) 1.28 铬(Cr) 4.2 钨(W)6.4 钼(Mo) 5.0 钒(V) 3.1
产品名称 |
规格/mm |
材质 |
线材高速钢 |
Ф5.5-30 |
ASP23 |
冷拉光圆高速钢 |
Ф3.0-100 |
ASP23 |
高速钢光棒 |
Ф3.0-350 |
ASP23 |
高速钢钢带 |
0.1-5.0*10-1000 |
ASP23 |
高速钢热轧圆钢 |
Ф14-350 |
ASP23 |
高速钢热轧钢板 |
1-180 |
ASP23 |
高速钢冷轧钢板 |
0.1-4.0*1220*2440 |
ASP23 |
高速钢 |
0.1-180 |
ASP23 |
许多冷作模具用途,必须使用表面处理,降低表面摩擦,增加模具耐磨性,最常用的表面处理为氮化、碳化钛、氮化钛表层镀膜(PVD.CVD)。
ASP-23特别适合碳化钛、氮化钛表层镀膜。因为ASP-23的碳化物分布非常均匀,使镀膜的结合更好,并减少模具硬化过程的尺寸改变。由于结合高强度及高韧度,使ASP-23成为最理想的镀模基材。