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C :1.28
Mn :0
V :3.1
Cr :4.2
·在不同的用途上使用正确的硬度
·高耐磨性
·高韧性、以避免因崩角或破裂,造成模具早期失效
具有高耐磨性的材料,常常带有韧性低的问题,因此很多例子显示,同时具备高耐磨性及韧性,对模具寿命是最重要的。
ASP-23是使用粉末冶金制造的工具钢,结合最优秀的耐磨性和韧性。
ASP-23是铬钼钒粉末钢,其特点如下:
·高耐磨性(抗磨粒磨损)
·高抗压强度
·非常好的淬透性
·韧性好
·热处理的尺寸稳定性好
·抗回火软化性好
高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的...
高速钢(HSS)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来...
HRC能在60以上。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削 (如钻头、丝锥、锯条)和精密(如滚刀、插齿刀、拉刀),常用的钢号有W...
HB 260
ASP-23硬度:
HRC:64~66℃
型号
ASP23
一胜百
1)软性退火:通常做法是在保护状态下加热至850-900℃,均热后,再以每小时10℃炉冷至700℃,然后再放空冷。
2)应力消除:模具经过粗加工后,应加热至600-700℃,均热后,保温2个小时,炉中缓慢冷至500℃,再放空冷。
3)硬化(淬火)处理:
预热温度:450-500℃及850-900℃
淬火温度:根据所需硬度选择1050℃~1180℃,模具在硬化过程中,必须保护,以避免氧化及脱碳。
易切削钢化学成份
四、易切削钢化学成分表 发布时间: 2010-1-25 20:35:45 点击次数: 399 分类 执行标 准 牌号 化 学 成 分 (%) C Si Mn P S Pb 低碳快 削钢 Low Carbon Free Cutting Steel GB 国 家标准 Y12 0.08/0.16 0.15/0.35 0.70/1.00 0.08/0.15 0.10/0.20 Y12Pb 0.08/0.16 ≤0.15 0.70/1.10 0.05/0.10 0.15/0.25 0.15/0.35 Y15 0.10/0.18 ≤0.15 0.80/1.20 0.05/0.10 0.23/0.33 Y15Pb 0.10/0.18 ≤0.15 0.80/1.20 0.05/0.10 0.23/0.33 0.15/0.35 EN 11SMnPb30 ≤0.14 ≤0.05 0.90/1.
ASP30高合金高速钢
<正>ASP30是瑞典一胜百经粉末冶金ASP工艺制造的含高钴、高钒的高级高合金高速钢。高钴量对热强度、硬度、抗回火性以及弹性模量有着显著的影响。因为钴未形成碳化物,对耐磨性几乎没有影响。经金属粉末雾化、压实、然后热成形至所需尺寸,均匀的组织使其具有独特的综合性能。具有高耐磨性;高硬度下高压缩
ASP23是铬钼钒粉末钢,属于瑞典标准,同系列的有ASP-30,ASP-60粉末高速钢,有时也会被写作ASP-23
ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形,或表面产生塑性变形的危险性高者,例如:
·塑料成形机的零件如:螺杆,料筒,喷嘴,注射头,粉碎刀 ·中碳钢或高碳钢的下料、冲切已硬化钢板或冷轧钢带、含有玻璃纤维的塑料模
·高耐磨性、高抗压强度、韧性好、热处理的尺寸稳定性好、抗回火软化性好、非常好的淬透性
HB≥260
高合金工具钢的加工和热处理,通常都比低合金工具钢更困难,因此模具的制造费用也极高,而粉末冶金制造的ASP-23,其机械加工性,比一般传统方法制造的高合金工具钢还好,热处理的尺寸稳定性也比较好,而且容易预测。更由于其高硬度,高韧性及高温回火的特性,特别适合表面处理,如PVD镀钛。
HRC:64~66
碳(C) 1.28 铬(Cr) 4.2 钨(W)6.4 钼(Mo) 5.0 钒(V) 3.1
产品名称 |
规格/mm |
材质 |
线材高速钢 |
Ф5.5-30 |
ASP23 |
冷拉光圆高速钢 |
Ф3.0-100 |
ASP23 |
高速钢光棒 |
Ф3.0-350 |
ASP23 |
高速钢钢带 |
0.1-5.0*10-1000 |
ASP23 |
高速钢热轧圆钢 |
Ф14-350 |
ASP23 |
高速钢热轧钢板 |
1-180 |
ASP23 |
高速钢冷轧钢板 |
0.1-4.0*1220*2440 |
ASP23 |
高速钢 |
0.1-180 |
ASP23 |
许多冷作模具用途,必须使用表面处理,降低表面摩擦,增加模具耐磨性,最常用的表面处理为氮化、碳化钛、氮化钛表层镀膜(PVD.CVD)。
ASP-23特别适合碳化钛、氮化钛表层镀膜。因为ASP-23的碳化物分布非常均匀,使镀膜的结合更好,并减少模具硬化过程的尺寸改变。由于结合高强度及高韧度,使ASP-23成为最理想的镀模基材。