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基本选择方式和技巧
1.用户可以用鼠标一个一个地选择目标，选择的目标逐个地添加到选择集中。
2.用户也可以通过鼠标直接框选：通过指定对角点定义矩形区域来选择对象。指定第一个角点之后：从左到右拖动光标创建封闭的窗口选择，仅选择完全包含在矩形窗口中的对象；从右到左拖动光标创建交叉选择。选择包含于或经过矩形窗口的对象。
3.使用shift剔除所选元素或使用ctrl添加元素。
除上述以外，AutoCAD还提供了下列选择方式：
1.Window（以键入“w”响应Select object或直接在屏幕上自右至左拉一个矩形框响应Select object提示）矩形窗口内部元素被选中。
2.Crossing（以键入“C”响应Select object或直接在屏幕上自左至右拉一个矩形框响应Select object提示）矩形窗口内以及与矩形相交元素被选中。
3.Wpolygon（以键入“WP”响应Select object）多边形窗口内部元素被选中。
4.Cpolygon（以键入“CP”响应Select object）多边形窗口内部以及与多边形相交元素被选中。
5.AutoCAD还提供了Fence方式（以键入“F”响应Select object）选择实体，画出一条不闭合的折线，所有和该折线相交的实体即被选择。
6.AutoCAD还可以键入“P”响应Select object，选择上一次被选中元素。
7.另外，在选择目标时，有时会不小心选中不该选择的目标，这时用户可以键入R来响应“select objects：”提示，然后把一些误选的目标从选择集中剔除，然后键入A，再向选择集中添加目标。也可以按住shift点击需剔除元素。
8.当所选择实体和别的实体紧挨在一起时可在按住CTRL键的同时，然后连续单击鼠标左键，这时紧挨在一起的实体依次高亮度显示，直到所选实体高亮度显示，再按下enter键（或单击鼠标右键），即选择了该实体。
9.CAD还可以有条件选择实体，即用'filter响应select objects，在AutoCAD2000及其以上版本中，还提供了QuickSelect方式选择实体，功能和filter类似，但操作更简单，方便。
灵活运用上述选择技巧可以提高作图速度.
以上是本人长期使用AUTOCAD的一些小经验，与大家分享.2100433B
未协调图层是已添加到图形但用户尚未确认并手动标记为已协调的新图层。 协调新图层是手动检查新图层的过程，这样可在打印图形之前或恢复图层状态时避免潜在的错误。
autocad electrical和普通的autocad一样吗
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通过日常几何图形尺寸的标注,找出标注的技巧,使得尺寸标注形式更符合我国的制图标准,看起来更美观。
你遇到过这些问题吗：钻头是如何制造的？钻头加工中会遇到哪些问题？关于钻头材料及其特性？钻头失效后，您会采取哪样的措施……
1工艺
1.1工艺
❶根据设计钻头的直径及总长度，可选择合金棒料切割机或者使用线切割设备进行定长加工.
❷对定长切割好的棒料，进行两端面平头，可在手动工具磨床上实现.
❸对合金棒料已磨好的端面进行倒角或打孔加工，为磨削钻头外径及柄部做准备，具体视采用外圆磨夹具是阳顶尖还是阴顶尖.
❹在高精度外圆磨床上进行钻头外圆直径，避空部分及柄部外径的加工，保证外径圆柱度，圆跳动，表面光洁度等设计要求.
❺为了提高在数控磨床上的加工效率，可在合金棒料上数控磨床前，对钻头钻尖部分进行倒角，比如140°钻尖角，倒角时可粗磨成142°.
❻将倒角后的合金棒料清洁干净后，转入数控磨床工序，在五轴数控磨床上进行钻头各个部位的加工.
❼若需要提高钻头排屑槽及外圆光洁度，还可在第5工步之前或之后，使用羊毛轮和研磨剂对其研磨抛光，当然这样的话，钻头需分更多工步进行加工.
❽对于已加工合格的钻头，再对其进行激光标刻，内容或为公司品牌LOGO及钻头规格尺寸等信息.
❾将标刻好的钻头包装好，再发货到专业的刀具涂层公司进行涂层
注：
1.如开钻头排屑槽，或螺旋形或直槽形，此工步也包含周刃负倒棱；接着加工钻尖刃口，包括钻尖齿隙部分和钻尖后角部分；接着进行钻头周刃刃背部分加工，磨出一定的落差量，确保钻头周刃外径部分与工件孔壁接触面按一定比例控制.
2.针对钻尖刃口负倒棱的加工，分为数控磨床加工或者人工手动加工，因各厂工艺不同而不同。
1.2加工问题
❶在外圆磨上加工钻头外圆部分时，需注意夹具是否失效并在加工时对合金棒料进行充分的冷却，保持测量钻尖外径尺寸的良好习惯.
❷在数控磨床上进行钻头加工，编程时尽量分出粗精加工两步，避免磨削量太大造成潜在的热裂纹存在，影响刀具的使用寿命.
❸使用设计合理的物料盘进行刀具的搬运工作，避免刀具间相互磕碰造成刃口的破坏.
❹对磨削变黑的金刚石砂轮，及时地使用油石进行开刃处理.
注：根据被加工材料/设备/工况 ，加工工艺均不相同，以上工艺编排仅代表作者个人意见，仅作为技术交流
2、钻头材料
2.1 高速钢
高速钢（HSS）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢.
高速钢刀具是一种比普通刀具要坚韧，更容易切割的刀具，高速钢比碳素工具钢具有更好的韧性、强度、耐热性，需要UG编程免费基础视频资料等加Q群45867470切削速度比碳素工具钢（铁碳合金）高很多，因此得名高速钢；而硬质合金刚比高速钢的性能更好，切削速度可以再提高2-3倍.
特点
高速钢红硬性可以达到650度。
高速钢强度、韧性均好，刃磨后切削刃锋利，质量稳定，一般用来制造小型、形状复杂的刀具.
2.2硬质合金
硬质合金钻头材质主要成分为碳化钨和钴，其占所有成分的99%，1%为其他金属，所以称作钨钢（硬质合金）.钨钢是至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。钨钢钻头材质烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的钨钢材料.
特点：
硬质合金红硬性可以达到800－1000度。
硬质合金切削速度比高速钢高 4－7倍。切削效率高.
缺点是抗弯强度低，冲击韧性差，脆性大，承受冲击和抗振能力低.
3应用问题/措施
3.1钻尖磨损
原因：
1.工件在钻头钻入力作用下工件会向下移动，钻头钻通后弹回.
2.机床刚性不足.
3.钻头材料不够结实.
4.钻头跳动太大.
5.夹持刚性不够，钻头滑动.
措施：
1.降低切削速度.
2.增加进给量
3.调整冷却方向（内冷）
4.增加一倒角
5.检查并调整好钻头的同轴度.
6.检查后角是否合理.
3.2韧带崩刃
原因：
1.工件在钻头钻入力作用下工件会向下移动，钻头钻通后弹回.
2.机床刚性不足.
3.钻头材料不够结实.
4.钻头跳动太大.
5.夹持刚性不够，钻头滑动.
措施：
1.选用背锥更大的钻头.
2.检查主轴钻头跳动范围 （＜0.02mm）
3.用预定心钻打顶孔.
4.使用刚性更强的钻头，带缩颈套或热缩套件的液压夹头.
3.3积削瘤
原因：
1.切削材料与工件材料之间的化学反应引起的（含碳量较高的低碳钢）
措施：
1.改善润滑剂，增加油或添加剂含量.
2.提高切削速度，降低进给率减少接触时间.
3.如果钻削铝材，可使用表面抛光无涂层的钻头.
3.4断刀
原因：
1.钻头螺旋槽被切削堵住，没有及时将切削排出.
2.孔快钻孔时，没有减小进给量或变机动为手动进给.
3.钻黄铜一类软金属时，钻头后角太大，前角又没修磨，至使钻头自动旋进.
4.钻刃修磨过于锋利，产生崩刃现象，而没能迅速退刀.
措施：
1.缩短更换刀具的周期.
2.完善安装固定，比如增加支撑面积，增大夹持力.
3.检查主轴轴承和滑动槽.
4.使用高精度刀柄，如液压刀柄.
5.使用韧性更强的材料.
在房地产市场中毛胚房依然占据着主角位置，虽然毛胚房在出售前大多已经过相关部门的工程验收，但购房者在把毛胚房变成展现自我个性的空间之前，还需要对毛胚房的验收标准有所了解。在选择毛胚房时需要对以下八个方面多加留意: 1、全部外饰面，包括阳台、雨罩的外饰面应按设计文件完成装修工程。
2、公用部位、公共设施、各种管道(给、排、雨水、暖、热)、电气设备(配电箱、柜、盘、插座、开关、灯具等)等都应按设计文件完成全部装修，并按规定完成各种测试项目。
3、各种管道应进行通水、试压、通球试验和暖气热工调试等验收工作。
4、屋面工程项目进行蓄水、淋水试验。
5、户门以内各房间采用预制楼板或现浇板顶棚的，应做到不抹灰、用腻子找平，达到板缝密实、无裂缝，接搓平顺无错台，表面平整、色泽基本均匀、线角顺直;户门以内各房间基层地面混凝土应做到表面平整、压实，达到粘结牢固、无裂缝。
6、有防水要求的房间地面应严格按照防水层、保护层的建筑要求来规划，在验收时应进行两次蓄水试验，做到无渗漏。
7、地漏与泛水坡度符合设计要求，达到不倒泛水，结合处严密平顺，无渗漏。
8、各种房间水泥地面基层标高，应考虑预留再装修时的高度尺寸要求。
内容简介
《AutoCAD应用技巧》不针对AutoCAD某个特定版本，而是以如何提高绘图效率为目标，由浅入深，系统、完整地介绍了AutoCAD的配置技巧、定制技巧、图形绘制技巧、图形编辑技巧、文字和尺寸标注技巧以及其他操作技巧等知识。 《AutoCAD应用技巧》特别适合于已有一定AutoCAD应用基础的工程师，同时对高等院校工程专业的大学生进行课程设计和毕业设计，很有帮助。 2100433B
关于钻头的一些知识总结