企业生产的产品有系列大型热锻液压机、数控全液压模锻锤、电液锤整机、电液锤动力头、空气锤、锻造操作机、闭式单点压力机、铆接机、金属屑压块机、金属打包机、棒料精密剪断机等十三个系列，五十六个规格产品，其中空气锤、铆接机曾分获“国优”和“省优”称号。

企业核心价值观：和衷共创，财富共赢

企业宗旨：追求卓越发展，铸就知名品牌

企业精神：团结 奉献 拼搏 创新

企业道德：诚信 公正 仁爱 人和

企业占地面积二百六十亩。公司设有中小件机加工、大件加工、铆锻、成装、机修、锻造共六个分厂和一个在原机械部规划内的三类锻锤研究所。国家空气锤、自由锻电液锤、模锻电液锤、数控全液压模锻锤、液压铆接机等国家标准由安阳锻压公司独家起草制订，企业通过了ISO9001认证，空气锤、铆接机两种产品获河南省机械产品唯一一家国家颁发的旨在保护名优产品的“原产地标记注册”。

锻压主要按成形方式和变形温度进行分类。按成形方式锻压可分为锻造和冲压两大类；按变形温度锻压可分为热锻压、冷锻压、温锻压和等温锻压等。

锻压工艺热锻压

热锻压是在金属再结晶温度以上进行的锻压。提高温度能改善金属的塑性，有利于提高工件的内在质量，使之不易开裂。高温度还能减小金属的变形抗力，降低所需锻压机械的吨位。但热锻压工序多，工件精度差，表面不光洁，锻件容易产生氧化、脱碳和烧损。

锻压工艺冷锻压

冷锻压是在低于金属再结晶温度下进行的锻压，通常所说的冷锻压多专指在常温下的锻压，而将在高于常温、但又不超过再结晶温度下的锻压称为温锻压。温锻压的精度较高，表面较光洁而变形抗力不大。 　在常温下冷锻压成形的工件，其形状和尺寸精度高，表面光洁，加工工序少，便于自动化生产。许多冷锻、冷冲压件可以直接用作零件或制品，而不再需要切削加工。但冷锻时，因金属的塑性低，变形时易产生开裂，变形抗力大，需要大吨位的锻压机械。

锻压工艺等温锻压

等温锻压是在整个成形过程中坯料温度保持恒定值。等温锻压是为了充分利用某些金属在等一温度下所具有的高塑性，或是为了获得特定的组织和性能。等温锻压需要将模具和坯料一起保持恒温，所需费用较高，仅用于特殊的锻压工艺，如超塑成形。

锻压可以改变金属组织，提高金属性能。铸锭经过热锻压后，原来的铸态疏松、孔隙、微裂等被压实或焊合；原来的枝状结晶被打碎，使晶粒变细；同时改变原来的碳化物偏析和不均匀分布，使组织均匀，从而获得内部密实、均匀、细微、综合性能好、使用可靠的锻件。锻件经热锻变形后，金属是纤维组织；经冷锻变形后，金属晶体呈有序性。

锻压是使金属进行塑性流动而制成所需形状的工件。金属受外力产生塑性流动后体积不变，而且金属总是向阻力最小的部分流动。生产中，常根据这些规律控制工件形状，实现镦粗拔长、扩孔、弯曲、拉深等变形。

锻压出的工件尺寸精确、有利于组织批量生产。模锻、挤压、冲压等应用模具成形的尺寸精确、稳定。可采用高效锻压机械和自动锻压生产线，组织专业化大批量或大量生产。