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白钨矿常温浮选在以往选矿资料中基本没有介绍，使得在矿石分析，设计流程和实际操作中较难掌握。

很多选场至今不敢轻易采用此种方法。我根据自己的实验设计和生产操作，总结出对常温浮选白钨的认识。

白钨矿常与磷酸盐，硅酸盐，硫酸盐，碳酸盐，氟化物共生。所以难以选出合格的精矿，并且常以硫化矿伴生，所以在选矿难度上比较大。精矿质量较难提高。

一。采用常温法浮选必须具备以下条件。

1. 氟化钙含量在15%以下

2.硫化矿含量在2%以下，如果超过此含量必须先浮选硫化矿

3.磷灰石含量必须在15%以下

4.水温在15度以上。如果在较低水温下浮选药剂反应不充分，必须进行水加温。

5.水质只能在软水中进行浮选。尽量避免使用循环水。

二。流程设计

对矿石的物理化学性质，脉石及伴生矿物进行纤细的分析。如果能够适合常温浮选方可进行流程设计，在流程设计中必须注意以下几个方面的问题。

1.设计时要充分考虑。既要选出合格精矿又要降低尾矿，提高回收率

2.白钨矿在粗选中富集的品位和倍数进行分析和计算，必须保证粗精矿品位在8~10%。

3.该流程只有一个尾矿，精尾要返回至粗选中势必会影响粗选浓度及回收率，流程设计必须考虑精尾对粗选尾矿的影响。

4.精选中白钨常常被大量水玻璃抑制，抑制后很难在粗选中上浮，影响回收率。

三。浮选的生产操作。

1.粗选控制PH值，在9.5~10之间，尽可能提高粗精矿质量，粗精矿品位控制在8~10%.

2.浓度控制，粗选的浓度控制在35~43%,如果浓度过小，精尾返回至粗选后浓度下降5~8%。大量的白钨难以上浮，造成尾矿的增加。经对尾矿的检查负120目至负200目在总尾矿的50%以上。

3.粗选中加入药剂2.3~2.5公斤一吨水玻璃后，硅酸盐脉石基本被抑制，而方解石磷灰石等含钙脉石随着粗精矿进入精选阶段。

4.精选阶段由于粗精矿控制在8~10度，精选阶段必须加入大量水玻璃10~15公斤1吨。方解石，硅酸盐脉石基本被抑制，而磷灰石较难被抑制影响精矿质量。

5.精选中由于加入大量水玻璃，精尾在返回粗选时很容易造成压槽等现象，造成捕收剂用量增大。

四。药剂的选择

1.调整剂用碳酸钠

2.捕水剂。用731和733。比例为6:1

3.抑制剂：水玻璃。模数2.6

五。综述

常温法同加温发比较具有以下优缺点。

1.加温法实物量同理论回收率误差较大，在10%左右。常温法实物量同理论回收率误差较小，在2%左右。

2.由于加温法在粗精矿的浓缩沉淀时有部分细粒白钨同水一起流走，并且有两个尾矿。而常温法只有一个尾矿。

3药剂用量：常温法药剂用量比加温法节约药剂成本5~8元一吨。

4.人员工资上，常温法用过较少，节约工资成本。

5.操作上，常温法较难控制，加温法容易控制。