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白钨矿CaWO4。颜色为灰白色，也有黄褐、绿和淡红色等。油脂光泽。它属正方晶系，形成双锥状的假八面体或板状晶体，晶面有时可见斜条纹，其中插生双晶者较为常见。也有的晶体呈皮壳状、肾状、粒状和致密块状。硬度4.5－5；比重5.9－6.2。性脆，贝壳状或参差状断口。受荧光灯照射时，白钨矿可发出美丽的浅蓝色荧光。白钨矿产于我国江西大余、湖南汝城、安化、临武、云南文山等地。
随着钨生产的迅猛发展，中国的钨资源储量日见消减，其中以黑钨资源最为明显。据资料显示，中国国有20家黑钨矿山在2005年前后将有12座矿山因资源枯竭而关闭。随着部分钨矿山的陆续关闭，其余矿山会不断增加精矿产量以满足市场需要，这将加快钨储量的消耗，缩短矿山服务年限。因此，到2010年，中国可能只剩2 座黑钨矿山在生产。
1994年，中国保有白钨资源储量373.6万吨(Wo3)，其中工业储备量170 多万吨(钨金属量为135万吨)，比世界其它国家钨储量总和(钨金属量127万吨)还多。白钨资源占中国钨总储量的70%。已有277.5万吨白钨储量被开采或开采利用，占中国被开采钨资源总储量的66.2%。白钨具备开采条件的234万吨储量中，已有194.6万吨被开采利用，还有37.6万吨待开发利用。
中国的白钨矿石WO3含量在0.5%以下的储量有335万吨，占白钨储量的90%， 这些低品位钨矿不具备单独开采的条件，只能与其共生(伴生)有用组份一并综合评价和开采。由于白钨矿品位低、组份复杂、选矿难度大。因此，中国白钨精矿在钨精矿年总产量中占的比例很低(约10%) 。
白钨是一种矿石，外形为粒状石块，白色带黄，有脂肪光泽。橙色，双锥状晶体，晶体硕大，且尖端呈透明深橙色。白钨与方解石白云母和黑色锡石共生，其中白钨和方解石具有萤光性。白钨加热或经紫外线照射，略呈紫色。白钨是炼钨的主要原料。2100433B
延边地区白石砬子白钨矿矿床地质特征及成因探讨
延边地区白石砬子白钨矿矿床地质特征及成因探讨
白石砬子白钨矿床产于下古生界青龙村群大理岩与华力西晚期黑云母斜长花岗岩接触带内;矿体呈脉状、扁豆体产出,受北东向断裂构造和接触带构造控制明显;赋矿岩石以石榴石矽卡岩为主,矿石中金属矿物以白钨矿为主,其次为黄铜矿、磁黄铁矿、黄铁矿等,非金属矿物有钙铝石榴石、钙铁辉石、透辉石、绿帘石、方解石、石英。矿床特征及与国内典型矿床对比分析表明,白石砬子矿床的成因类型属接触交代型白钨矿矿床。青龙村群大理岩、海西华力西晚期花岗岩体、北东向断裂和接触带构造对该矿床形成具有重要控制作用,矿区及外围具有较大的成矿潜力和找矿远景。
: 该灯有254NM和365NM两种波段，是利用特殊紫外光线,寻找所需的矿产石，如寻找白钨、锆石、金 刚石、钙铀云母等具有荧光反应的矿物，当用于检测白钨矿时，被测矿石发出明亮的蓝白色荧光。也可用于玻璃、陶瓷制品的鉴别等行业，以 及用于荧光检测等行业。4节5号干电池供电。
白钨矿床常伴有硫化矿，其中辉钼矿尤为常见，在白钨矿的选矿方法中一般先浮选硫化矿，后浮白钨矿。白钨矿的浮选是在碱性介质中进行，用碳酸钠、氢氧化钠调整矿浆Ph到9-10.5，常用的抑制剂有水玻璃，白雀树皮汁，丹宁及各种磷酸盐。捕收剂常用的有油酸，油酸钠，塔尔油，氧化石蜡皂等，这些捕收剂都具有起泡性能，一般不另加起泡剂。白钨矿具有很好的可浮性，在矿石中多存在与其性质相类似的含钙脉石矿物，如方解石，萤石，磷灰石等而导致浮选过程的复杂化。为改善浮选过程的选择性，将多价金属盐（如硫酸亚铁）加到水玻璃中，能显著提高白钨的浮选效果。
白钨矿床常伴有多种硫化矿，其中辉钼矿尤为常见，在选矿过程中一般先浮硫化矿，后浮白钨矿。白钨矿的浮选是在碱性介质中进行，用碳酸钠、氢氧化钠调整矿浆pH到9~10.5，常用的抑制剂有水玻璃(模数为2.2~3)，白雀树皮汁、丹宁及各种磷酸盐。捕收剂常用的有油酸、油酸钠、塔尔油、氧化石蜡皂等，这些捕收剂都具有起泡性能，一般不另加起泡剂。
白钨矿具有很好的可浮性，在矿石中多因存在与其性质相类似的含钙脉石矿物，如方解石、萤石、磷灰石等而导致浮选过程的复杂化。为改善浮选过程的选择性，将多价金属盐(如硫酸亚铁)加到水玻璃中，能显著提高白钨矿的浮选效果。
提高矿浆温度也是改善白钨浮选的一项重要措施，彼得洛夫法即是利用矿浆加温到70~90℃，加入大量水玻璃，使方解石表面上的捕收剂被解吸，白钨矿获得选择性地上浮。
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白钨矿常温浮选在以往选矿资料中基本没有介绍，使得在矿石分析，设计流程和实际操作中较难掌握。
很多选场至今不敢轻易采用此种方法。我根据自己的实验设计和生产操作，总结出对常温浮选白钨的认识。
白钨矿常与磷酸盐，硅酸盐，硫酸盐，碳酸盐，氟化物共生。所以难以选出合格的精矿，并且常以硫化矿伴生，所以在选矿难度上比较大。精矿质量较难提高。
一。采用常温法浮选必须具备以下条件。
1. 氟化钙含量在15%以下
2.硫化矿含量在2%以下，如果超过此含量必须先浮选硫化矿
3.磷灰石含量必须在15%以下
4.水温在15度以上。如果在较低水温下浮选药剂反应不充分，必须进行水加温。
5.水质只能在软水中进行浮选。尽量避免使用循环水。
二。流程设计
对矿石的物理化学性质，脉石及伴生矿物进行纤细的分析。如果能够适合常温浮选方可进行流程设计，在流程设计中必须注意以下几个方面的问题。
1.设计时要充分考虑。既要选出合格精矿又要降低尾矿，提高回收率
2.白钨矿在粗选中富集的品位和倍数进行分析和计算，必须保证粗精矿品位在8~10%。
3.该流程只有一个尾矿，精尾要返回至粗选中势必会影响粗选浓度及回收率，流程设计必须考虑精尾对粗选尾矿的影响。
4.精选中白钨常常被大量水玻璃抑制，抑制后很难在粗选中上浮，影响回收率。
三。浮选的生产操作。
1.粗选控制PH值，在9.5~10之间，尽可能提高粗精矿质量，粗精矿品位控制在8~10%.
2.浓度控制，粗选的浓度控制在35~43%,如果浓度过小，精尾返回至粗选后浓度下降5~8%。大量的白钨难以上浮，造成尾矿的增加。经对尾矿的检查负120目至负200目在总尾矿的50%以上。
3.粗选中加入药剂2.3~2.5公斤一吨水玻璃后，硅酸盐脉石基本被抑制，而方解石磷灰石等含钙脉石随着粗精矿进入精选阶段。
4.精选阶段由于粗精矿控制在8~10度，精选阶段必须加入大量水玻璃10~15公斤1吨。方解石，硅酸盐脉石基本被抑制，而磷灰石较难被抑制影响精矿质量。
5.精选中由于加入大量水玻璃，精尾在返回粗选时很容易造成压槽等现象，造成捕收剂用量增大。
四。药剂的选择
1.调整剂用碳酸钠
2.捕水剂。用731和733。比例为6:1
3.抑制剂：水玻璃。模数2.6
五。综述
常温法同加温发比较具有以下优缺点。
1.加温法实物量同理论回收率误差较大，在10%左右。常温法实物量同理论回收率误差较小，在2%左右。
2.由于加温法在粗精矿的浓缩沉淀时有部分细粒白钨同水一起流走，并且有两个尾矿。而常温法只有一个尾矿。
3药剂用量：常温法药剂用量比加温法节约药剂成本5~8元一吨。
4.人员工资上，常温法用过较少，节约工资成本。
5.操作上，常温法较难控制，加温法容易控制。
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