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规格 名称 |
公称 压力 |
喉口 深度 |
滑块 行程 |
电机 功率 |
立柱 间距 |
整机 重量 |
外型尺寸 |
||
长 |
宽 |
高 |
|||||||
单位 |
kn |
mm |
mm |
kw |
mm |
kg |
mm |
mm |
mm |
WC67Y-40Tx2200 |
400 |
250 |
100 |
5.5 |
1750 |
2500 |
2200 |
1200 |
2000 |
WC67Y-40Tx2500 |
400 |
250 |
100 |
5.5 |
2000 |
2800 |
2500 |
1260 |
2000 |
WC67Y-63Tx2500 |
630 |
250 |
110 |
5.5 |
2040 |
4000 |
2500 |
1260 |
2100 |
WC67Y-100Tx3200 |
1000 |
300 |
120 |
11 |
2600 |
6000 |
3200 |
1550 |
2200 |
WC67Y-100Tx4000 |
1000 |
300 |
120 |
11 |
3200 |
6500 |
4000 |
1550 |
2200 |
WC67Y-160Tx3200 |
1600 |
320 |
130 |
15 |
2600 |
7500 |
3200 |
1600 |
2400 |
WC67Y-160Tx4000 |
1600 |
320 |
130 |
15 |
3200 |
8000 |
4000 |
1600 |
2400 |
WC67Y-250Tx4000 |
2500 |
350 |
130 |
18.5 |
3200 |
12000 |
4000 |
1700 |
2450 |
全钢焊接结构,具有足够的强度与刚性。液压上传动;
具有快速接近、加压、卸压快速退回功能;
滑块同步采用抗扭连杆和机械挡块机构;
折弯角度,后挡料距离采用电动调节,手动微调,数字显示;根据用户需要可加装数控装。
你好,价格在几万的样子吧,希望能帮到您。
购买液压摆式剪板机,折弯机不仅要考虑价格问题,质量和售后也是很重要的,再好的液压摆式剪板机也有坏的时候,只有售后跟上了才不会给用户带来经济损失,才能放心使用。
大致可以分为2类,一种是折边机,可简单分为手动式,电动机械式,电动液压式。第二种是液压折弯机,可简单分为普通型,数控型,双机联动型,
折弯机论文
浅谈折弯机的发展 摘要:随着现代科技的蓬勃发展, 工业技术的日新月异, 数控折弯机越来越 多的运用到了现代生产中, 其发展也越来越成熟。 本论文将简要介绍折弯机的发 展,并简单介绍折弯机的原理。 关键词:数控折弯机;折弯;模具;发展 折弯属于锻压机械中的一种, 主要运用于金属加工行业。 产品广泛用于: 轻 工、航空、造船、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑及装潢行业。折 弯目前是对板料特别是大型板料进行钣金加工的首选机械, 通过配备各种不同的 模具,可以对板料进行弯边、拉伸、压圆、冲孔等。折弯可分为机械和液压。目 前,折弯机在国内外运用广泛,发展前景可观。 一、折弯机的发展 板料折弯机是一种使用最广泛的弯曲机械,早已实现了彻底的液压化, 80 年代迅速实现了数控化。 板料折弯机使用简单的模具便可对金属板料进行各种角度的直线弯曲, 以获 得形状复杂的金属板材制件,操作简单,模具通用性强
板材折弯压力表
4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 28 32 36 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120 2.8 4 5.5 7 8.5 10 11 12.5 14 17 20 22 25 28 31 35 38 42 46 49 56 63 70 85 0.7 1 1.3 1.6 2 2.3 2.6 3 3.3 3.8 4.5 5 6 6.5 7 8 9 10 10.5 11 13 14 16 19 0.5 4 3 0.6 6 4 3 3 0.8 7 5 4 3 1 11 8 7 6 1.2 12 10 8 7 6 1.5 15 12 11 9 8 2 22 19 17 15 13 11 2.5 25 22 20 17 15 13 3 33 29 25 21 18 16 3.5 40 33 29 25 22 20 18 4 44 37 33 29 26
液压折弯机应用非常广泛,其中,液压折弯机主要由支架、工作台和夹紧板等组成。液压折弯机的液压控制系统对于整个折弯机本身而言就是中枢般的大脑,在折弯机的生产中,要求有高的自动化率和标准化率。因此,液压系统也限制在液压控制方式上,这些方式的不同结构型式和原理,已普遍得到市场认可。既然液压折弯机有如此大的功能与作用,下面江苏金泽就来讲讲液压折弯机在折弯方式上有什么不同之处:
不管怎样,就算是用同一种型号的数控折弯机,也能采用不同种类的折弯方式,根据上下模具的相对位置来区分的话,间隙折弯和压底折弯就是最典型的两种折弯方式。下面要逐一为大家介绍,将是十分有帮助的。
所谓的间隙折弯,就是折弯机在折弯过程中上模与下模间并不压紧,而且通过调整上模进入下模开口的深度来得到所需要折弯角度的一种工艺。通常情况下,上模进入下模越深,折弯机的折弯角度越小;反之越大。这一折弯方式的优点在于可以使用较少的模具实现多种角度的成形加工。
那压低折弯究竟又是什么呢?就是当金属板材被压紧在上下模之间,而获得所需要的折弯角度和弯头半径的技术,一般适用于在中批量和大批量的生产中,加工厚度在2mm以下的板料。应注意的是,压底折弯的工作压力要远远大于间隙折弯的工作压力。
所谓的数控折弯机主要适用于大型钢结构件,铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车祸箱等相关行业。数控折弯机主要采用WE67YK系列板料折弯机结构;由SDS-3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈,步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺;一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正;光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。
数控折弯机模具安装调试有哪些注意事项?数控折弯机模具是由很多的零部件构成的,因此在安装的时候一定要检查好 设备的状态,并且严格按照步骤来进行,同时在安装调试的时候注意安全,数控折弯机模具的安装调试过程。
亚克力是目前市场上比较常用的塑料板材之一,所以人们把对亚克力折弯成型的设备称之为亚克力折弯机;原理来讲,但从对亚克力等塑料板材的折弯原理讲,它是通过对板材加热软化后折弯成型的,所以又称为亚克力热弯机。以上的命名依据比较单一,只是限定于种材料:因为亚克力板是塑料板的一种,所以应该统称为塑料板热弯机或塑料板折弯机。
在选购折弯机时一旦选择不当,生产成本就会攀升,折弯机也不能预期收回成本。因此,有几个因素须在决策时加以掂量。
第一个值得考虑的重要事项是您要生产的零件,要点是购买一台能够完成加工任务而工作台最短、吨数最小的机器。
仔细考虑材料牌号以及最大加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16 gauge、最大长度10英尺(3.048米)的低碳钢,那么自由弯曲力不必大于50吨。不过,若是从事大量的有底凹模成形,也许应该考虑一台160吨位的机床。
假定最厚的材料是1/4英寸,10英尺自由弯曲需要200吨,而有底凹模弯曲(校正弯曲)至少需要600吨。如果大部分工件是5英尺或更短一些,吨数差不多减半,从而大大降低购置成本。零件长度对确定新机器的规格是相当重要的。
在相同的载荷下,10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说,较短的机器需要较少的垫片调整,就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。
材料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比,不锈钢需要的载荷通常增加50%左右,而大多数牌号的软铝减少50%左右。您随时可以从折弯机厂商那里得到机器的吨数表,该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。
采用自由弯曲时,弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。在自由弯曲过程中,凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸(0.0127米)的开口距成形16 gauge低碳钢时,零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度,须进行有底凹模成形。不过,有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。
如果弯曲半径小于材料厚度,须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模,并求助于压印弯曲法。这样,就需要10倍于自由弯曲的压力。
就自由弯曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小点儿为好)。采用这组模具时,注意凸模与凹模在冲程底端的空隙,以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。
通常,自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°,弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。对于有底凹模弯曲,模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端,凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善,因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍),减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。
压印弯曲与有底凹模弯曲相同,只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径,而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模前端接触材料,基本上避免了回弹。
为了选择最低的吨数规格,最好为大于材料厚度的弯曲半径作打算,并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时,常常不影响成件的质量及其今后的使用。
弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素,正是这个因素,决定了需要考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机。如果弯曲精度要求±1°而且不能变,必须着眼于CNC机。
CNC折弯机滑块重复精度是±0.0004英寸,成形精确的角度须采用这样的精度和良好的模具。手控折弯机滑块重复精度为±0.002英寸,而且在采用合适的模具的条件下一般会产生±2~3°的偏差。此外,CNC折弯机为快速装模作好准备,当需要弯制许多小批量零件时,这是一个不容置疑的考虑理由。
即使有满架子的模具,勿以为这些模具适合于新买的机器。必须检查每件模具的磨损,方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。
对于常规模具,每英尺偏差应在±0.001英寸左右,而且总长度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具,每英尺精度应该是±0.0004英寸,总精度不得大于±0.002 英寸。最好把精磨模具用于CNC 折弯机,常规模具用于手动折弯机。
假设沿着一张5×10英尺的10-gauge低碳钢板弯曲90°,折弯机大概必须额外施加7.5吨压力把钢板顶起来,而操作者必须为280磅重的直边下落作好准备。制造该零件可能需要好几个身强力壮的工人甚至一台起重机。折弯机操作者经常需要弯制长边零件,却意识不到他们的工作有多么费劲。