液压折弯机应用非常广泛，其中，液压折弯机主要由支架、工作台和夹紧板等组成。液压折弯机的液压控制系统对于整个折弯机本身而言就是中枢般的大脑，在折弯机的生产中，要求有高的自动化率和标准化率。因此，液压系统也限制在液压控制方式上，这些方式的不同结构型式和原理，已普遍得到市场认可。既然液压折弯机有如此大的功能与作用，下面江苏金泽就来讲讲液压折弯机在折弯方式上有什么不同之处：

不管怎样，就算是用同一种型号的数控折弯机，也能采用不同种类的折弯方式，根据上下模具的相对位置来区分的话，间隙折弯和压底折弯就是最典型的两种折弯方式。下面要逐一为大家介绍，将是十分有帮助的。

所谓的间隙折弯，就是折弯机在折弯过程中上模与下模间并不压紧，而且通过调整上模进入下模开口的深度来得到所需要折弯角度的一种工艺。通常情况下，上模进入下模越深，折弯机的折弯角度越小；反之越大。这一折弯方式的优点在于可以使用较少的模具实现多种角度的成形加工。

那压低折弯究竟又是什么呢？就是当金属板材被压紧在上下模之间，而获得所需要的折弯角度和弯头半径的技术，一般适用于在中批量和大批量的生产中，加工厚度在2mm以下的板料。应注意的是，压底折弯的工作压力要远远大于间隙折弯的工作压力。

所谓的数控折弯机主要适用于大型钢结构件，铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车祸箱等相关行业。数控折弯机主要采用WE67YK系列板料折弯机结构；由SDS－3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺；一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正；光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。

数控折弯机模具安装调试有哪些注意事项？数控折弯机模具是由很多的零部件构成的，因此在安装的时候一定要检查好 设备的状态，并且严格按照步骤来进行，同时在安装调试的时候注意安全，数控折弯机模具的安装调试过程。