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板料折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机。
GB/T 14349-93《折弯机精度》及随机出厂文件。
GB17120-1997《锻压机械安全技术条件》
JB/T14349-92《板料折弯机技术条件》
GB/T14349-1993 《板料折弯机 精度》
电气标准:GB 5226.1-2002
按普通的液压折弯机加工Q235板料来做简单介绍:
1、首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动,
南通宏利机床有限公司
这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作)
2、行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。
3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,再踩继续下行。
折弯机保养与维护:
在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。其保养内容如下:
1、液压油路
a.每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;
b.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25;
c.新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;
d.系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。
2、过滤器
a.每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗;
b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;
c.油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,最好1年更换。
3、液压部件
a.每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;
b.新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力
液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。
使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。
1.采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性。
2.液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作。
3.滑块同步机构采用扭轴强迫同步。
4.采用机械档块结构,稳定可靠。
5.滑块行程机动快速调,手动微调,计数器显示。
6.斜楔式的挠度补偿机构,以保证获得较高的折弯精度。
P=加工压力(吨)
P=Capacity(Tom)
S=板材厚度(毫米)
S=Sheet thickness(mm)
L=板材长度=1000(毫米)
L=Sheet length=1000(mm)
V=底模 V 槽尺寸(毫米)
V=Die opening(mm)
R=内半径
R=internal radius
H=板材最少脚长(毫米)
H=Min.sheet beending length(mm)
P=65S²L/V
液压板料折弯机同步轴优化设计
对液压板料折弯机滑块同步轴进行分析,并对整个结构进行了优化设计,在精度调整,同步机构的结构以及产品的出厂效率有了明显的改善,并在板料折弯机的生产中得到了验证。
液压板料折弯机作业指导书
德信诚培训网 更多免费资料下载请进: http://www.55top.com 好好学习社区 液压板料折弯机作业指导书 序号 项目 图示 说明 1 设备 / 工夹具列表 1.液压板料折弯机:板料折弯成型; 2.卷尺、游标卡尺:测量板件尺寸; 3.内六角扳手: 调节定位和紧固折弯上模等等。 2 物料列表 钣金件: 08、不锈钢板等 3 参数列表 1.设备参数: a.外接电压为 380V; b.公称压力为 630KN; 2.工艺参数:根据碳钢、不锈钢、铝等板材规格型号选择相应 的设备参数。 4 产品接受标准 满足图纸技术要求及产品使用性能或后续加工以及质量美观等 5 生产力指标 工位定员: 1-2 人 标准总工时: 1min 标准生产力: 1 行程 /min 额定班产量:根据下单量确定 德信诚培训网 更多免费资料下载请进: http://www.55top.com 好好学习社区 具体操作步
1、 根据自己的加工尺寸,确定要购买液压板料折弯机的规格型号,另外也要考虑以后企业扩大规模生产后的需求,可以留有一定余量来确定剪板机的规格型号。自己确定好液压板料折弯机的规格型号后,就可以联系生产厂家,同时也可以听听他们的意见,认为好的可以考虑考虑。
2、确认要购买的液压板料折弯机有哪些厂家制造,在这一方面,往往消费者最容易忽视,因为无论联系到哪以个制造商,他们都会说是专业生产该型号的液压板料折弯机,其实,有些厂家生产的型号有很大不同,这就需要消费者特别注意了,选择适合自己的液压板料折弯机才是最重要的。
3、在联系多家制造液压板料折弯机的厂家后,获得了液压板料折弯机的价格、参数、配置及付款方式等后,选择要购买的厂家是最重要的一步。一般会采用去除最低及最高价后再选择一个可以信赖的厂家,如此一来可以获得一个好的性价比,同时还要保证液压板料折弯机的质量及售后服务。
4、选择几个特别的液压板料折弯机厂家相互比较,再多一点的了解周围购买过液压板料折弯机客户的一些使用情况,液压板料折弯机的质量及稳定性,特别是液压板料折弯机的售后服务等。结合多方面的因素考虑,选择一个最优价格、最优服务的液压板料折弯机厂家,最好可以去相关液压板料折弯机厂家去考察考察。
型 号 | 公称力 (KN) | 工作台长度 (mm) | 力柱间距 (mm) | 喉口深度 (mm) | 滑块行程 (mm) | 最大开启高度 (mm) | 主电机功率 (KW) |
30/1600 | 300 | 1600 | 1280 | 200 | 80 | 285 | 3 |
35/2000 | 350 | 2000 | 1480 | 200 | 80 | 285 | 3 |
40/2200 | 400 | 2200 | 1850 | 230 | 100 | 320 | 4 |
40/2500 | 400 | 2500 | 1850 | 230 | 100 | 320 | 4 |
50/2500 | 500 | 2500 | 1850 | 230 | 100 | 320 | 5.5 |
63/2500 | 630 | 2500 | 1900 | 250 | 100 | 320 | 5.5 |
63/3200 | 630 | 3200 | 2500 | 250 | 100 | 320 | 5.5 |
80/2500 | 800 | 2500 | 2500 | 300 | 100 | 320 | 7.5 |
80/3200 | 800 | 3200 | 1900 | 320 | 100 | 350 | 7.5 |
80/4000 | 800 | 4000 | 2500 | 320 | 100 | 350 | 7.5 |
100/2500 | 1000 | 2500 | 3000 | 320 | 120 | 320 | 7.5 |
100/3200 | 1000 | 3200 | 2500 | 320 | 120 | 370 | 7.5 |
100/4000 | 1000 | 4000 | 3000 | 320 | 120 | 370 | 7.5 |
125/3200 | 1250 | 3200 | 2500 | 320 | 120 | 370 | 7.5 |
125/4000 | 1250 | 4000 | 3000 | 320 | 120 | 370 | 7.5 |
160/3200 | 1600 | 3200 | 2500 | 320 | 200 | 460 | 11 |
160/4000 | 160 | 4000 | 3000 | 320 | 200 | 460 | 11 |
160/5000 | 160 | 5000 | 4000 | 320 | 200 | 460 | 11 |
160/6000 | 1600 | 6000 | 5000 | 320 | 200 | 460 | 11 |
200/3200 | 2000 | 3200 | 2500 | 320 | 200 | 460 | 11 |
200/4000 | 2000 | 4000 | 3000 | 320 | 200 | 460 | 11 |
200/5000 | 2000 | 5000 | 4000 | 320 | 200 | 460 | 11 |
200/6000 | 2000 | 6000 | 5000 | 320 | 200 | 460 | 11 |
250/3200 | 2500 | 3200 | 2500 | 400 | 250 | 590 | 18.5 |
250/4000 | 2500 | 4000 | 3000 | 400 | 250 | 590 | 18.5 |
250/5000 | 2500 | 5000 | 4000 | 400 | 250 | 590 | 18.5 |
250/6000 | 2500 | 6000 | 5000 | 400 | 250 | 590 | 18.5 |
300/3200 | 3000 | 3200 | 2500 | 400 | 250 | 590 | 22 |
300/4000 | 3000 | 4000 | 3000 | 400 | 250 | 590 | 22 |
300/5000 | 3000 | 5000 | 4000 | 400 | 250 | 590 | 22 |
300/6000 | 3000 | 6000 | 5000 | 400 | 250 | 590 | 22 |
400/4000 | 4000 | 4000 | 3000 | 400 | 250 | 590 | 30 |
400/5000 | 4000 | 5000 | 4000 | 400 | 250 | 590 | 30 |
400/6000 | 4000 | 6000 | 5000 | 400 | 250 | 590 | 30 |
500/5000 | 5000 | 5000 | 4000 | 400 | 250 | 590 | 45 |
500/6000 | 5000 | 6000 | 5000 | 400 | 320 | 590 | 45 |
600/4000 | 6000 | 4000 | 3000 | 400 | 320 | 590 | 55 |
600/6000 | 6000 | 6000 | 5000 | 400 | 320 | 590 | 55 |
800/6000 | 800 | 6000 | 5000 | 400 | 320 | 590 | 55 |
1.采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性。
2.液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作。
3.滑块同步机构采用扭轴强迫同步。
4.采用机械档块结构,稳定可靠。
5.滑块行程机动快速调,手动微调,计数器显示。
6.斜楔式的挠度补偿机构,以保证获得较高的折弯精度。