将熔体泵与单螺杆或双螺杆挤出机串联使用时，就使整条生产线的效益显著增加。应用熔体泵的主要好处是：

稳定输出压力：能有效的降低挤出机参数引起的物料输出不稳定及压力脉动。

提高产品质量：将挤出制品的尺寸公差降至最小，减少废料和废品率。普通挤出机也能生产出高精度产品。

提高挤出产量：降低了对螺杆的压力要求，由原来的螺杆向模头建压，改为熔体泵向模头建压，螺杆可以高速高效的挤出，且可以调节挤出机背压，减少熔体在螺筒内驻留时间，稳定塑化过程，降低熔融温度，提高制品产量和质量。

降低单位能耗：有数据表明将同向双螺杆造粒挤出机与熔体泵组合，其混炼质量和产量比单独的双螺杆造粒机组大幅度提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右。

延长整机寿命：使用熔体泵后挤出机螺筒内压力降低，能大大降低螺杆和螺筒之间的磨损，减轻齿轮箱推力轴承的负荷，延长挤出机寿命。挤出机在生产工艺中需要排气的冒料问题也可迎刃而解。

ZB系列高温熔体泵的排量从20cc/转-630cc/转，每小时产量从5Kg-5000Kg,可满足φ35-φ250等各种单螺杆、锥双、平双挤出机配套要求。 FB系列高温熔体计量输送泵，可适用于400℃，40Mp的工况环境下的各种管道、反应釜输送，FB系列高温熔体泵的转排量从5cc-8000cc每小时输送量从2Kg-90000Kg,可满足各种管道、反应釜的配套要求。