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为克服现有技术的不足,本技术提供一种结构简单、对水分含量高、黏度大、粒度细的粉尘进行收尘的声波清灰布袋除尘器。
本技术所采用的技术方案是:清灰布袋除尘器包括声波清灰器、布袋及布袋骨架、除尘器出风口、除尘器箱体、星型卸灰阀、收灰灰斗,声波清灰器位于除尘器箱体的上方,进风口与收灰灰斗连接,除尘器出风口与除尘器箱体布袋上部连接。
除尘器箱体进风口设置进风口调节蝶阀。
除尘器箱体为长宽相等的正方形箱体。
含粉尘的一次风经过除尘器的进风口调节蝶阀调节至运行需要风量开度后,进入除尘器箱体,外滤式布袋将含粉尘一次风中的粉尘滤除,粉尘附着在布袋上,经过一段时间的累积,管道压力达到设定值时,声波清灰器开启,对布袋上附着的粉尘进行振打,粉尘落入除尘器的收灰灰斗,由输送设备将粉尘运走。清洁的二次风从布袋孔板进入除尘器箱体的上半部分,经过除尘器出风口由风管道进入除尘器引风机经风机烟筒排出。由进风口调节蝶阀控制除尘器的清灰方式有两种,即进风口调节蝶阀在常开状态时开启声波清灰器可以进行在线清灰,同时也可以在开启声波清灰器时通过自PLC动控制电路将调节蝶阀关闭,实现离线清灰。
干式除尘器主要对水分含量在7%以下的粉尘进行收尘,以电除尘器和布袋除尘器为主要代表。在球团生产过程中需要配加不同比例的膨润土,以提高造球盘出球的合格率、质量指标,膨润土的质量指标直接影响生球的成球性能,由于膨润土的水分含量较高、粒度小、膨胀倍数和胶质价较大,详细指标见表1所示。在生产膨润土时多采用水膜式除尘器、湿式洗气机除尘器,此类除尘器在工作时会消耗大量的水源,并且对所收粉尘的回收难度很大,甚至不能回收,膨润土粉尘粒度较小,遇水后在水中处于悬浮状态,不能形成沉淀分离,只能将除尘污水外排。如果采用电除尘器进行收尘,水分含量较高的粉尘布满电极极板,影响除尘效率、降低电极电压等级,长时间工作会使电除尘器频繁跳闸、停机。如果采用脉冲喷吹布袋除尘器对其收尘,由于膨润土粉尘的性质,脉冲阀不能将粉尘从布袋上彻底吹下,造成布袋上的粉尘积存的越来越多以至影响除尘器的除尘效率,同时也使除尘器布袋的寿命大大降低。
表1:膨润土指标
膨胀倍 (ml/g) |
胶质价 (ml/15g) |
吸蓝量 (g/100g) |
吸水率 (%) |
-260目粒 度(%) |
水分 (%) |
16.115 |
354.005 |
33.909 |
365.611 |
94.4 |
15.43 |
本技术的有益效果是:利用声波清灰装置、风量控制蝶阀和除尘布袋对水分含量高、黏度大、粒度细的粉尘进行收尘,该除尘器不仅结构简单、维护量少、使用方便,而且使用寿命较长。
发展历史
建议在安装定额内选套最近似子目 换算 给准主材价格完成:
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于...
如何选择除尘布袋?如何选择合适的除尘布袋经常困扰各个除尘器厂家和用户。除尘布袋选择不好会出现布袋寿命短容、糊袋等各种现象,不但在经济上造成一定损失还会影响正常的生产。下面森华环保小编就为大家从三方面介...
布袋除尘器检查标准
布袋除尘器检查标准 一、除尘系统运行管理的一般原则 1、贯彻开关车原则 即工艺设备开车前要先开除尘设备, 工艺设备关 车后再关除尘设备;除尘系统各设备也应按开关车顺序开启及关闭; 开车后一定要仔细检查各设备情况,待正常运转后,才可离开现场。 2、定期检查 除尘系统的检查孔、密闭门、法兰连接处、测量孔、风 管、除尘器等应定期检查,以防漏风和堵塞。 3、检查易损部分 除尘系统的易损部分要经常检查及时更换, 并应定 期检查风机皮带有无松动现象, 轴承是否保持良好的润滑, 启动安全 设备是否完善。严禁某些场合在运转时进行调整、注油和清扫。 4、定期清扫 除尘系统落棉和集尘处要定期清扫。 尘室内的地面应保 持干净。粉尘应及时处理或运出厂外,不允许任意堆放在厂区内。要 定期清扫除尘管路和设备上的积尘。 5、检修制度 除尘系统应有大中小的检修制度, 以便及时发现问题防 止重大事故发生,保证系统运行良好。
布袋除尘器检修作业标准
神华神东电力米东热电厂设备技术部 锅炉 专业检修作业标准 设备名称 a 布袋除尘器 作业名称 布袋除尘器检修 使 用 工 器 具 梅花扳手、套筒扳手、 榔头、 内六角扳手、手动葫芦、铜 棒、铜棒、扁平锉 作 业 条 件 已办理工作票 且安全措施已到位 材料、工器具已准备齐全、人员到位 已按照工作票内容严格执行 安 全 措 施 1.作业用品佩戴齐全、正确 2 试转时 人员站在转子的轴向位置 3. 起吊前认真检查起吊设备 4.关进、出口门,并挂标识牌 作业人员 3人 工作时间 d 28h 总 时 数 84h 简 b 略 工 艺 流 程 三方确认 主风机检查 滤袋更换 压缩空气管网检查 排灰系统检查 试运行 作业要求 作业内容 c 作业人数 技术及安全上注意事项 1. 点检、运行、检修三方确认; 2.主风机检查 3.滤袋更换 1.点检、运行、检修三方确认; 工器 具材料准备到位 2. 清除风
一、型腔共振型体积最小,不用电,吹扫区域最小,烟道内有效距离不超过2米;膜片式声波由于膜片的金属疲劳原因不适合锅炉使用,用于温度低于200度的环境较适宜,旋笛式声波是作用区域最大的声波吹灰器。
二、输出功率比较而言,共振腔式最小,旋笛式最大,相同除灰区域,要达到相同除灰效果,安装数量:共振腔式最多,旋笛式最少。
三、共振腔式由于共振腔体积固定无法调频;只有旋笛式通过变频器调节电机转速达到调节发声频率是可信的调频手段。
四、安全可靠,不会磨薄或吹损管束,无导致爆管现象,满足人身安全和工业劳动保护条例的要求。
五、声波清灰效果好坏取决于:安装方案、吹灰器的选择、运行参数的设定等多种原因是系统工程。
六、共振腔式可适用于包括炉膛、水冷壁和烟道,而另两种只能用于锅炉烟道、SCR、除尘器等。
七、气源介质任选,空气或蒸汽均可使用。
八、安装方便,吹灰器外置。
九、控制系统分为自动、手动功能,可自成单元,也可接入DCS系统,实现全自动化运行。
十、声波吹灰器是气--声能量转换装置,输出能量大小受输入气源流量影响较大,两者成正比函数关系。
十一、就稳定性而言:共振腔式无需维护只能更换;膜片式需定期更换膜片;旋笛式因电机轴水平布置易因偏心、杂质等造成故障。近见有恒清的立式(电机轴垂直布置)旋笛声波除灰器出现,看来对旋笛结构已做了调整,应该是已克服了部分缺陷,让我们拭目以待。
声波吹灰器越来越广泛的运用于各个行业.其主要用于锅炉方面.
锅炉在生产运行过程中,其受热面—水冷壁、过热器、省煤器、预热器及烟道等表面积灰和结渣,是长期困扰着生产而难于解决的问题。它不但使锅炉受热面传热减弱,致使锅炉热效率降低,减少生产负荷,而且,当受热面积灰和结渣严重时,还可能导致意外停炉,造成重大经济损失。目 前,多数锅炉都备有蒸汽吹灰器、压缩空气吹灰器、钢珠吹灰器等,但这些传统的吹灰器在操作和性能上,存在着吹灰范围有限、吹灰有死角、能耗高、维修费用大、操作不便、有副作用等弊端,使用率很低,多数停置不用。因此,清除锅炉受热面积灰和阻止结渣,必须寻求新的技术。70年代瑞典人首先发现并用于锅炉的低频声波清灰技术,为锅炉清灰开辟了新的途径,得到了广泛的应用,取得了良好的效果。
声波吹灰器安装方法:
一、根据炉墙厚度将声波吹灰器附有的密封板定位。二、将声波吹灰器伸向吹灰器孔,把密封板焊接于炉墙钢板上,并与吹灰器的直管焊接即可。
三、连接气源配管,先在声波吹灰器法兰处加平盖堵板,松开法兰间隙进行管道吹扫,吹灰气源为6-8kg高压气源,必须在确认全部管道吹扫干净的前提下(一般须吹扫3小时以上)才可撤掉堵板,接通管路。