系统布置设计SLP法将研究设施布置问题的依据和切入点归纳为P—产品、Q—产量、R—工艺过程、S—辅助部门、T—时间5个基本要素。采用SLP法进行企业总平面布置的首要工作是对各作业单位之间的相互关系做出分析，包括物流和非物流的相互关系，经过综合得到作业单位相互关系表。然后，根据相互关系表中作业单位之问相互关系的密切程度，决定各作业单位之间距离的远近，安排各作业单位的位置，绘制作业单位位置相关图。将各作业单位实际占地面积与作业单位位置相关图结合起来，形成作业单位面积相关图。通过作业单位面积相关图的修正和调整，得到数个可行的布置方案，然后采用加权因素对各方案进行评价择优，并对每个因素进行量化，以得分最多的布置方案作为最佳布置方案。
系统布置设计与计算机仿真技术的结合
随着经济发展的全球化，工业制造产品的竞争消除了国界，其发展程度越来越高。产品更新换代加速以及客户化定制生产方式的形成，给企业提出了更高的要求，如缩短新产品上市和交货时间（T）提高产品质量（Q），降低生产成本（C），提供全方位的服务（S），即TQCS。计算机仿真技术的发展和虚拟现实技术的产生，使数字化工厂技术（Digital Factory）逐渐成为一个新的研究热点。数字化工厂技术将传统的基于手工和经验的设计规划转变为基于计算机仿真和优化的精确可靠的规划设计，从而减少了工厂与工艺规划的时间，缩短了生产准备周期，优化了生产线配置，减少了工程更改量，降低了开发成本和投资风险。
由此，缪瑟的系统布置设计方法也适应工业设施布置规划要求，进行了理论创新与发展，结合制造工厂等企业设施需求，开发了一系列计算机仿真辅助软件系统，满足制造工厂等企业设施市场需求。缪瑟博士创建的美国高效能规划研究所联合合作伙伴（中国分支机构：缪瑟系统中国），结合系统布置设计、系统搬运分析等理论方法，推出了一系列计算机仿真模拟软件系统，具体如下：
-
装配线规划软件（Assembly Planner）；装配线规划软件是一套制造工艺工程工具集成到一个数据库，以帮助工程师创建和管理过程中的信息以提高其制造业务，重点面向装配的任务。装配规划仿真软件集成的应用包括：时间估算，生产线平衡，工作指令，人机工程学，PFMEA和控制计划，资源管理，工程变更管理工具。
-
物料流仿真规划软件（Flow Planner）；物料流仿真规划软件（Flow Planner）通过实施设施布局优化带来实际的改善。应用程序与AutoCAD自动生成物料流程图和物料搬运行程距离计算，并将时间和成本在AutoCAD中绘制布局。随着可变宽度的流线颜色编码的产品，零件或材料的处理方法，用户很快看到布局应如何安排，从而将多余的物料搬运从制造工艺中予以淘汰。
-
生产线均衡化仿真软件（ProBalance）；它提供了一个易于使用的电子表格界面操作任务，车站，零件，工具，模型/选项和优先级。该解决方案支持常规的Windows功能，直观和复杂的图表，灵活和快速的生产线平衡技术和计算，可以用来作为工作指令的利用率和工作任务的报告。此工具还集成了工作地点的规划，它允许用户在一个站内的工作进行分析。
-
车间仿真软件（Shop Floor Viewer）；Shop Floor Viewer将车间生产线管理提升到一个新的水平，给车间工人直接访问使用Web浏览器查看电子工作指令的工作指示。这种无纸化的方法，已被视为最新文件管理系统。车间工人可以通过扫描条形码信息，知晓他们被分配到的模型作业岗位的工作指令。
-
生产工位仿真规划软件（Workplace Planner）；Workplace Planner软件与AutoCAD结合使用，自动生成制造系统步行路径图，并计算出工人的步行时间，精益改善的增值百分比，行走距离等数据，并进行符合人体工程学的安全评估。步行路径图和动画仿真可以帮助实现制造过程的可视化，并直接在AutoCAD中形成生产工位布局图。
-
PEEP物流数据库仿真分析（PFEP Logistics Database）；该软件的物料处理数据库软件是一个公司内部物流和物料搬运信息的主存储库。数据库存储、管理和分析所有部分的物流信息，从物料接收点的运输车到车间的装配位置。电子看板跟踪空置物料箱的回收并通过手工看板实现物流箱的补充。Ekitting自动生成从物料超市到装配线上某一产品（或生产工位）所需求的零部件配货清单。
通过使用对工厂布置设计仿真软件的使用，您可以对生产系统及其流程进行建模和仿真。此外，还可以从工厂规划的各个层面（从全球生产设施到当地工厂再到特定生产线）对物料流、资源利用率进行优化。2100433B
《变电站总布置设计技术规程》宣贯材料汇总
DL／T变电所总布置设计技术规程
变电站总布置简介