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泵气损失是指内燃机换气过程中克服进气道阻力所消耗的功和克服排气道阻力所消耗的功的代数和。
不包括气流对换气产生的阻力所消耗的功。系统中将发动机的泵气损失分成两部分Throttle Flow 和Valve Flow。Throttle Flow 代表进排气压差所带来的损失,Valve Flow代表进排气重叠角所带来的损失
当在你轻踩油门时,节气门只是稍微开启,然而同时活塞动作往下拉,企图从接近关闭的进气管吸入空气,这时节气门和活塞之间会形成真空,在曲轴箱的外界的大气压力对于活塞的真空吸气动作形成很大的抵抗力,大大消耗能量(泵气损失),另外空气在节气门窄缝处的高速流动产生的进气道摩擦.发动机转速越低,节气门就关得越紧,造成的能量损失就越大。
计算公式:流量:Q=35 m³/h =0.00972 m³/s流速:V=4Q/(3.1416*d^2)=4*0.00972/(3.1416*0.08...
严格说,水泵扬程的损失无需计算。水泵出水管路的水力损失(也称水头损失)可以计算。水泵扬程(铭牌扬程或额定扬程)是一个定值,无需计算,也不会损失。水泵出水管路的水力损失h(水头损失)可以用柏努利方程进行...
你好:误工损失 双方协商解决
泳池热损失计算(热泵)
沃姆空气源热泵在无锡元一希尔顿酒店中的应用实例 发布时间: 2011-2-17 16:15:05 核心提示: 空气源热泵热水机组自二十世纪四十年代发明至今, 其技术已日臻完 善,空气源热泵热水机组是当今世界上最节能的供热水设备之一, 是通过国家节 能协会认可的 “绿色节能产品” ,它是利用吸取空气中的热量, 制取 55~60℃ ( 最
砼输送泵泵送压力损失原因分析
砼输送泵泵送压力的损失直接影响砼的可泵性 ,文中就砼输送泵泵送压力损失产生的原因 ,从泵送作业和理论上进行了分析
1、在各种情况下,运动件摩擦损失占有最大份额,所占比例范围为50%-80%。
2、附件消耗所占比例一般不超过10%。
3、泵气损失所占比例变化很大,在5%-40%之间变动。
发动机在全负荷时燃料所具有的热量的30%得到利用,而其余的70%热量则损耗掉。其中排放气体与辐射损耗约42%,冷却损耗约20%,摩擦损失约8%,而泵气损失则包含在摩擦损失内。
为了降低废气与辐射的热损失或冷却损失,发动机采用各种绝热措施,或者采用无冷却措施(即不利用冷却水降低发动机燃烧温度)。为此要求采用诸如陶瓷类的特殊材料。而实际上,以及试制各种以陶瓷为绝热材料的不使用冷却水的柴油机。然而由于耐久性不好,多数最终归于失败。所以,减少摩擦损失是实际上有效降低热量损失的重要手段。
降低泵气损失的措施有:稀薄燃烧、分层燃烧、非节气门方式。稀薄燃烧或分层燃烧即在低负荷时稍微通过开启节气门以降低进气阻力。另一方面,所谓非节气门方式则是指决定进气门的关闭时刻,控制进气量,消除节气门引起的泵气损失。由于这一原因,采用稀薄燃烧与分层燃烧时,在低负荷使空燃比稀薄,但是在采用非节气门方式时空燃比则保持不变。
稀薄燃烧或分层燃烧时在排放气体中残留氧气,所以难以进行排放气体的有效净化。而采用非节气门方式由于进气门的驱动装置复杂,其降低泵气损失的效果差。当然,非进气门方式还存在着若干优点,诸如能提高发动机响应性与输出扭矩。
针对上述情况,可变排量发动机则能够把稀薄燃烧、分层燃烧、节气门方式的各个优点集中于一身。可变排量方式能够按照负荷的变化改变发动机的排量,因而能够大幅度降低泵气损失,确保空燃比一定,所以能够高精度净化排放气体。理想的状态是,发动机排量能够连续变化,但是实际情况是,在气缸数量有限的发动机上是不可能实现的。不过,车用发动机往往低负荷运转工况多,所以采用可变排量来降低泵气损失,仍不失为具有相当效果的一种措施。
排气背压升高会造成泵气损失增加,从而导致机械功消耗增多,机械效率降低。同时,背压过高使得残余废气系数增大(一定程度上类似于高温 EGR),导致燃烧不充分,燃烧做功减少,燃油经济性恶化。残余废气系数过大还会引起排气温度升高,烟度加大,排放恶化,若安装涡轮增压器,其工作环境变差,柴油机进气压力相应减少。合理的排气背压,能够排除在自由排气阶段的大部分废气,同时减小在强制排气阶段活塞上行的排气消耗功,因此减小排气背压能够使排气阻力小,发动机动力性提高。