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第1章 钣金下料的工艺基础
1.1 下料的基础知识
1.1.1 计算方法
1.1.2 求实长线的方法
1.2 常用工具和量具
1.2.1 常用工具
1.2.2 常用量具
1.3 下料常用设备
1.3.1 压力机
1.3.2 剪板机
1.3.3 刨边机
1.3.4 弯曲校正机
1.4 板厚的处理
1.4.1 接口放加工余量
1.4.2 板厚处理
1.5 合理用料
1.5.1 坯料尺寸的确定
1.5.2 样板的制作
1.5.3 合理用料
第2章 钣金下料的方法
2.1 剪切下料
2.1.1 剪切加工的基础知识
2.1.2 手工剪切
2.1.3 机械剪切
2.2 铣切下料
2.2.1 铣切程序
2.2.2 铣切操作工艺与设备
2.3 锯切下料
2.3.1 锯切工具及选用
2.3.2 锯切方法及参数
2.4 冲裁下料
2.4.1 冲裁下料方法
2.4.2 冲裁下料工艺
2.5 气割下料
2.5.1 氧气自动切割
2.5.2 等离子切割
2.6激光自动切割下料
2.6.1 激光切割原理
2.6.2 激光切割
2.7薄壁管料的冲切下料
2.7.1 冲切过程
2.7.2 切刀形状及尺寸
2.8构件下料后的成形技术
2.8.1 滚弯
2.8.2 板材手工弯形
2.8.3 型钢手工弯形
2.8.4 管子弯形
第3章 图解法和计算法展开下料
3.1 构件展开下料图的画法
3.1.1 平行法展开下料图的画法
3.1.2 放射线法展开下料图的画法
3.1.3 三角形法展开下料图的画法
3.2 图解法展开下料
3.2.1 常用实体构件的平行法展开下料实例
3.2.2 常用实体构件的放射线法展开下料实例
3.2.3 常用实体构件的三角形法展开下料实例
3.3 计算法展开下料
3.3.1 几种常用构件的计算下料方法
3.3.2 典型钣金件的展开计算下料
第4章 金属梁和柱的下料
4.1 金属梁的下料一
4.1.1 工字梁的下料
4.1.2 箱形梁的下料
4.2 金属柱的下料
4.2.1 实腹柱的下料
4.2.2 格构柱的下料
4.2.3 其他梁柱的下料
4.3 型钢构件的展开下料方法
4.3.1 各种钢圈展开下料方法
4.3.2 各种型钢的切角和弯曲展开下料方法
4.3.3 两点定直线排料法
第5章 各种容器的下料
5.1 球罐的展开下料
5.1.1 球罐展开下料方法的选择
5.1.2 几种典型球罐的计算展开下料2100433B
《钣金技术路路通:钣金展开下料方法与实例》为专门介绍金属板材展开下料方法的图书。按照展开方法和结构形式的不同进行分类进行举例说明,并配有示意图、施工图、放样图、实长图、展开图等。重点突出金属板材展开的基础理论,从基本原理讲起,由简入繁,循序渐进。
这得实地考察啊。呵呵
我知道一个钣金展开软件,把钣金展开书中的图形差不多都搜集进来了,比较适合铆工.钣金工、管工、钳工、管工使用,直接在其中输入已知条件,就能计算出钣金展开的结果,很方便。你说的圆椎、 圆柱、椭圆柱、三通、...
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钣金展开计算公式
先说一个名词:折弯余量 折弯余量这个名词我在论坛别的贴子已经说过,这里再重复一下: 一个已成形的钣金折弯,它有三个尺寸:两个轮廓尺寸和一个厚度尺寸,定义两个轮廓尺寸为 L1、L2,厚 度尺寸为 T,我们都已知道, L1+L2 是要大于展开长度 L 的,它们的差值就是折弯余量,我定义为 K,那 么一个弯的展开尺寸 L=L1+L2-K 。 一般冷轧钢板的 K值(条件: 90 度弯,标准折弯刀具 ) T=0.8 K=1.6 T=1.0 K=1.8 T=1.2 K=2.1 T=1.5 K=2.5 T=2.0 K=3.5 T=2.5 K=4.3 T=3.0 K=5.0 T=3.5 K=6.05 T=4.0 K=7 实例一: 实例二: 实例三: 不规则折弯按 K因子 =0.5 ,直接用 AUTOCAD 画中性层测量。如有偏差再根据具体情况调整。一般也
《钣金技术路路通:钣金展开放样方法与实例》以形体归类法,通过大量的应用实例,由浅入深地介绍了各种构件的展开放样方法与技巧。除了用图解法和一般计算法结合展开外,还以实例数据介绍编程计算法展开的先进技术。
全套书以介绍实用技能为主,并配以大量实例,编写采用表格归纳对比式,插图精准,突出简明实用,针对性强。
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