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外来自来水从进口快接接口进入储水罐经过滤器过滤之后,由高压水泵进行加压,进入增压器两端的高压缸内。通过各个管件形成源源不断的高压水流。调节调压溢流阀改变压力表的压力大小,磨料系统输出的磨料混入高压水流由高压出水口输出,通过高压管输送到喷射头,高压水流在喷嘴的约束下形成具有极大动能的高速磨料水射流,可以穿透任何坚硬材料。此水切割机可切割范围非常广泛,除一些特殊材质确实不适合接触水的除外。
高压水射流技术经过近四十年对水切割技术的研究,已趋于成熟,这一技术在大型水切割设备中已得到普遍应用,切割效果明显。赢得了广大用户的一致好评。
21世纪初,对中低压水射流技术的研究,打破了对水切割技术的传统认识。2003年至2005年,中低压水射流技术开始了实验室的研究和试验阶段,在实验过程中,通过不断的总结和创新于2006年对中低压水射流技术的研究已初见成效。
2007年便携式水切割系统成功将此中低压水射流切割技术运用到设备研发生产中。由此,中低压水射流切割技术进入到了实际应用阶段。2009年第一台便携式水切割设备的问世,标志着中低压水射流技术进入市场发展阶段。便携式水切割系统是一种新型水切割设备,其具有体积小、重量轻、运输方便、切割效率高等特点,利用较低水压即可对钢板、陶瓷、大理石、水泥制品等进行切割。因此便携式水切割系统具有广大的市场应用前景,可满足客户对切割能力及作业环境的不同要求。
在近年的市场实战应用中,便携式水切割系统表现出优越的使用效果。其主要应用于航弹销毁、石化管道切割、危险品处理、易燃易爆品切割作业。应用效果明显,切割过程中轻松消除所存在的安全隐患,成为了航弹销毁、石化管道切割、油罐切割、油轮开孔之首选。2100433B
以金属切割为例,各种加工手段并存,包括刀具加工、激光、火焰切割(等离子切割)、电火花加工、线切割、水切割。各种切割手段各有优势,又都存在一定的局限性,各自占领了一部分市场。但在众多的切割手段中,只有水切割机属于冷态切割,直接利用加磨料水切割的动能对金属进行切削而达到切割目的,切割过程中无化学变化,具有对切割材质理化性能无影响,无热变形,切缝窄,精度高,切面光洁,清洁无污染等优点,可加工传统加工及其它加工方法无法或难于加工的材料,如玻璃、陶瓷、复合材料、反光材料、化纤、热敏感材料。随着人们对水切割技术了解的进一步加深,市场逐渐认识到水切割技术在金属切割行业的独特优势。以激光切割为例进行比较,在薄板切割中激光虽然在切割速度方面要优于水切割,但在16mm以上的金属切割采用激光法则投资大成本高,而且激光切割材料的周边仍有一定的热影响区。
自制水切割机难道还是比较大的,看你要做哪种,是前混水切割还是后混水切割,两种水刀的原理是不一样的。前混式的国内就有一家厂子生产,在河北保定叫锐迅的,你可以查查他们的相关资料或许能找到制作方法跟原理。后...
水切超高压水切割机又称水刀和水射流,它是将普通的水经过多级增压后所产生的高能量(380MPa)水流,再通过一个极细的红宝石喷嘴(Φ0.1-0.35mm),以每秒近千米的速度喷射切割,这种切割方式称为超...
水切割的原理就是高压下水流产生速度,形成超高速的所谓的“水刀”,是用高压泵把密封的水加压,通过高级硬质合金、蓝宝石、金刚石等做成的喷嘴极细的喷口喷出,切割材料。 要做到这点,对水、管道、喷口都有比较高...
便携式水切割设备各分系统之间关联程度高,布局紧凑。该设备小巧便携、运输方便、不受使用地点限制。可应用于楼宇、厂房、山林、野外、各种危险、特殊环境等无动力环境下作业,可迅速完成切割任务。设备自带驱动动力,可迅速应对突发事件。操作简单,作业空间小。切割安全可靠,无安全隐患。
高压水切割管道外切割臂设计
介绍了水下管道外切割臂的基本组成和工作原理。通过对海洋工程施工中利用高压水切割管状构件作业过程的分析,设计了一种能够协助高压水射流切割机完成管状构件切割作业的水下管道外切割臂,并说明了其液压控制系统的工作原理。
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以加砂情况来分:水切割分为无砂切割和加砂切割两种方式。
以设备来分:分为大型水切割机、小型水切割机、三维水切割机、动态水切割机。
以压力来分:分为高压型和低压型,一般以100MPa为界限。100MPa以上为高压型,100MPa以下为低压型。而200MPa以上为超高压型。
以技术原理来分:分为前混式和后混式。
以安全切割来分:分为安全切割类和非安全切割类,区别主要在水压上面,100MPa以下低压型水切割可应用于特种行业如:危化、石油、煤矿、危险物处理等方面。【经过大量实验人们发现,当水压超过一定阈值时,即使纯水也会把某些敏感性化学品引爆,而含砂水切割由于水中含有磨料砂,砂子的势能和冲击力和物体碰撞,产生的能量也会引起特殊化学品的不稳定性,经过大量实验和论证,最后得出其阈值在237.6MPa左右。故在水切割行业,人们对200MPa以上的水切割主要应用在机械加工行业。】
水切割作为一种新技术新产品,由于其为机械类产品,没有电子类产品的技术神秘感和科技感那么浓厚,一直不被媒体重视,直到2011年,由于水射流专家纪新刚创造性的另辟蹊径,将水切割做成了小型化、安全化,使水切割改变了不能在安全领域使用的局面。
这基本原理是既简单又复杂。水射流是从加压泵开始,通过高压管,然后从切割喷头射出来。非常简单的解释。然而,它是经过了十分复杂的设计,才能产生60000PSI的压力。在设计过程中,有处小小的渗漏都会对部件持久地侵蚀导致损坏。所以生产商和工程师们会小心地处理高压材料的加工工艺,利用特殊的科技组合这种机器。使用者只需要知道基本的操作知识。
切割机在1982年应用在工业上,最早的在1970年就已出现,在工业上主要是应用在汽车,航空,玻璃行业,从这些切割中不断的提高精确度。磨料切割机的压力可达到55,000PSI,这种高压水通过一个细小的喷嘴以762m/s 的速度射出,这种速度是音速的2.5倍。
把石榴沙混入这种高速度的水射流中,通过在混合管中混合,然后以305m/s的速度直接从沙管中射出到被加工的材料,这种切割过程其实是一种磨碾切割的过程,这种力量和动作都是由水产生的。