绪论

玻璃工业热工过程及设备第一章

气体力学及其在窑炉中的应用

第一节 气体力学的基本概念

第二节 气体流动的基本方程式

第三节 气体流动时的阻力损失

第四节 伯努利方程在窑炉系统中的应用

第五节 引导气体流动的设备

练习题

玻璃工业热工过程及设备第二章

燃料、燃烧及燃烧设备

第一节 燃料的种类及特性

第二节 燃料的成分及其表示方法

第三节 燃料的热值

第四节 燃烧计算

第五节 燃烧过程及设备

第六节 固体燃料的气化及煤气发生炉

练习题

玻璃工业热工过程及设备第三章

传热学

第一节 传热的基本概念

第二节 传导传热

第三节 对流传热

第四节 辐射传热

第五节 综合传热

第六节 不稳定导热

练习题

玻璃工业热工过程及设备第四章

玻璃池炉

第一节 池炉的分类、炉型与构造

第二节 池炉的工作原理

第三节 池炉的作业制度

第四节 砌炉用耐火材料

第五节 池炉的结构设计

第六节 池炉的砌筑与烘烤调试

第七节 热工计算

练习题

玻璃工业热工过程及设备第五章

坩埚炉

第一节 坩埚炉的类型与构造

第二节 坩埚炉的工作原理

第三节 坩埚炉的简易设计

练习题

玻璃工业热工过程及设备第六章

退火炉

第一节 退火炉的类型与构造

第二节 退火炉的计算

练习题

玻璃工业热工过程及设备第七章

余热回收设备

第一节 换热器

第二节 蓄热室

第三节 其它余热回收方式

练习题

玻璃工业热工过程及设备第八章

玻璃窑炉的热工测试

第一节 温度测量

第二节 压力测量

第三节 流量和流速的测量

第四节 烟气分析

第五节 玻璃窑炉的热平衡测试

附表1局部阻力系数ξ

附表2耐火材料的物理参数

附表3隔热材料的物理参数

附表4建筑材料的物理参数

附表5烟气的物理参数

附表6空气的物理参数（p=1.01×105Pa）

附表7在饱和线上水蒸气的物理参数

附表8在饱和线上水的物理参数

附表9各种材料的黑度

主要参考文献2100433B

本书分八章，前三章主要叙述气体力学，燃料燃烧学和传热学等基础知识，后五章主要叙述玻璃池炉、坩埚炉、退火炉和余热回收等热工设备及其热工测定，有的章节设有例题和练习题。本书为轻工业中等专业学校玻璃专业教材，也可供有关人员参考。

本书介绍了国内外玻璃热工设备的最新内容，以及根据大量实际操作总结出来的经验和具体做法。对玻璃生产常用热工设备各部位结构尺寸的取值范围及其依据有所突破，尤其是含有目前国际上较先进的减压澄清、纯氧燃烧、纯氧助燃、顶插全电熔窑、深澄清池、三通道蓄热室等新技术以及钢结构设计、余热回收等新内容。 本书内容丰富，文字简练，技术信息量大，实用性强，不仅可作为玻璃专业的本科和高职教材使用，也可供玻璃生产技术人员和相关技术人员参考。

第1章 窑炉中的气体、传热及燃烧计算—

1.1 气体力学的基本概念

1.1.1 气体静力学基础

1.2.1 气体动力学基础

1.2 伯努利方程在窑炉系统中的应用

1.2.1 理想气体的伯努利方程

1.2.2 实际气体的伯努利方程

1.2.3 伯努利方程在窑炉系统中的应用

1.3 烟囱

1.3.1 烟囱的作用和种类

1.3.2 烟囱的工作原理

1.4 玻璃窑炉中的传热

1.4.1 传热的基本概念

1.4.2 传导传热

1.4.3 对流换热

1.4.4 辐射换热

1.4.5 综合传热

1.4.6 玻璃池窑火焰空间内的传热

1.5 燃料及燃烧计算

1.5.1 燃料的种类及特性

1.5.2 燃料的发热量(热值)

1.5.3 燃烧计算

习题

第2章 玻璃熔窑概述

2.1 玻璃的熔制过程

2.2 玻璃熔窑的分类

2.3池窑的结构

2.3.1 熔制部分

2.3.2 热源供给部分

2.3.3 余热回收部分

2.3.4 排烟供气部分

2.4 池窑的特点

2.5 池窑的熔制制度

2.5.1 温度制度

2.5.2 压力制度

2.5.3气氛制度

2.5.4 泡界线制度

2.5.5 液面制度

2.5.S 换向制度

2.6 坩埚窑的熔制制度

2.6.1 温度制度

2.6.2 压力制度

思考题

第3章 坩埚窑

3.1 坩埚窑的分类

3.2 坩埚窑的结构

3.2.1 坩埚窑结构原理

3.2.2 坩埚窑熔制工艺

3.2.3 坩埚窑的构造

3.2.4 坩埚窑简易设计

3.2.5 燃料消耗量的确定

3.2.6 坩埚窑设计实例

3.3 坩埚窑的生产操作

3.3.1 加煤操作

3.3.2 清炉底

3.3.3 风道、火道闸板的调节

3.3.4 烧坩埚和换坩埚的操作

3.3.5 点火、升温及停炉操作

思考题

第4章 马蹄焰池窑

4.1 马蹄焰池窑的结构

4.1.1 窑池

4.1.2 火焰空间

4.1.3 冷却部

4.1.4 小炉

4.1.5 余热回收部分

4.1.6 马蹄焰池窑设计实例

4.2 马蹄焰池窑的生产操作

4.2.1 烤窑

4.2.2 加料

4.2.3 放料与泄料

4.2.4 换料

4.3 马蹄焰池窑的砌筑、冷修及热风烤窑

4.3.1 砌筑

4.3.2 冷修

4.3.3 热风烤窑

思考题

第5章 电熔窑

5.1 电熔窑的类型

5.2 电极、供电与控制

5.2.1 电极

5.2.2 供电与控制

5.3 全电熔窑

5.3.1 全电熔窑的优缺点

5.3.2 常用全电熔窑窑型

5.3.3 全电熔窑的设计

5.4 熔窑的辅助电加热

5.4.1 熔窑辅助电加热的意义

5.4.2 电极布置和功率配置

5.4.3 电助熔加热功率的计算

5.4.4 电助熔池窑的操作要点

5.5 供料道电加热

5.5.1 供料道电加热的优越性

5.5.2 供料道电加热分类

5.5.3 供料道电加热的设计

思考题

第6章 浮法玻璃熔窑

6.1 概述

6.2 浮法玻璃熔窑的结构

6.2.1 投料池

6.2.2 熔化部

6.2.3 卡脖、冷却部

6.2.4 小炉、蓄热室

6.2.5 烟道

6.2.6 浮法玻璃熔窑设计方案

6.3 浮法玻璃熔窑的生产操作

6.3.1 液面及其控制

6.3.2 窑压及其控制

6.3.3 换向操作

6.4 浮法玻璃熔窑的砌筑、冷修放水及热风烤窑

6.4.1 浮法玻璃熔窑的砌筑

6.4.2 浮法玻璃熔窑的热风烤窑

6.4.3 熔窑的冷修放料(俗称放水)

思考题

第7章 浮法玻璃锡槽

7.1 锡槽的热工制度

7.1.1 传热方式

7.1.2 玻璃带厚度方向的温度场

7.1.3 玻璃带表面温度的计算

7.2 锡槽槽体结构

7.2.1 槽底

7.2.2 胸墙与顶盖

7.2.3 进端结构

7.2.4 出口端

7.3 锡槽的保护气体

7.3.1 保护气体在成形中的作用

7.3.2 保护气体的成分

7.3.3 氮气和氢气的性质及作用

7.3.4 保护气体在锡槽内的流体作用

7.3.5 保护气体的纯度

7.4 锡槽的附属设备

7.4.1 拉边机

7.4.2 直线电机

7.4.3 八字砖

7.4.4 挡边轮

7.4.5 冷却器

7.4.6 扒渣机

7.5 锡槽的生产操作及控制

7.5.1 引头子

7.5.2 砸头子

7.5.3 正常操作

7.5.4 薄玻璃与厚玻璃的生产

7.5.5 更换流槽、闸板及加锡、清锡渣工作

7.5.6 异常事故的处理(停电、停水、停气、满槽)

思考题

第8章 退火窑

8.1 玻璃中的应力及退火制度

8.1.1 玻璃中的热应力

8.1.2 玻璃的退火原理

8.1.3 玻璃的退火制度

8.1.4 退火温度计算

8.1.5 加热、冷却速度及保温时间的计算

8.2 退火窑的类型与结构

8.2.1 退火窑的类型

8.2.2 间歇式退火窑结构

8.2.3 半连续式退火窑结构

8.2.4 连续式退火窑结构

8.3 退火窑的计算

8.3.1 确定退火制度

8.3.2 退火窑长度的计算

8.3.3 窑体尺寸的计算

8.3.4 燃料消耗量计算

思考题

第9章 玻璃熔窑燃烧系统

9.1 燃油系统及设备

9.1.1 供油系统

9.1.2 油罐

9.1.3 油泵

9.1.4 过滤器

9.1.5 力口热器

9.1.6 燃油喷嘴

9.1.7 燃油火焰的控制

9.2 天然气系统及设备

9.2.1 天然气的物性

9.2.2 天然气的输送和供应

9.2.3 天然气的燃烧过程

9.2.4 天然气的增碳燃烧

9.2.5 天然气喷枪

9.2.6 安全使用天然气

9.3煤气发生炉系统及设备

9.3.1 煤的气化及煤气的分类

9.3.2 混合煤气的制造原理

9.3.3 煤气发生炉的构造

9.3.4 煤气的净化

思考题

第10章 玻璃熔窑用主要耐火材料

10.1 黏土砖

10.1.1 黏土砖的组成

10.1.2 所用原料、生产工艺及主要设备

10.1.3 黏土砖的性质及使用注意事项

10.2 硅砖

10.2.1 硅砖的组成

10.2.2 所用原料及生产工艺

10.2.3 硅砖的性质及使用注意事项

10.3 电熔耐火材料

10.3.1 电熔莫来石砖

10.3.2 电熔锆刚玉砖

10.3.3 电熔刚玉砖

10.3.4 电熔铬锆刚玉砖

10.3.5 电熔石英砖

10.4 镁砖

10.4.1 镁质耐火材料的理论基础

10.4.2 镁砖及镁硅砖

10.4.3 镁铬砖

10.4.4 镁橄榄石砖及镁钙砖

10.4.5 镁铝砖

10.4.6 镁质耐火材料使用注意事项

10.5 其他耐火材料

10.5.1 高岭土砖

10.5.2 高铝砖

10.5.3 锆英石砖

10.5.4 电熔再结合锆刚玉砖

10.5.5 烧结锆刚玉砖(烧结AZ6砖)

10.5.6 硅线石砖和莫来石砖

10.5.7 轻质耐火材料

10.5.8 不定形耐火材料

10.6 熔窑各部位耐火材料及使用注意事项

思考题

第11章 熔窑的热工控制

11.1 温度控制

11.1.1 温度的测量

11.1.2 玻璃熔窑温度控制

11.2 液面控制

11.2.1 液面的测量

11.2.2 玻璃熔窑液面控制系统

11.3 压力控制

11.3.1 压力的测量

11.3.2 玻璃熔窑窑压控制系统

11.4 气氛控制

11.4.1 气氛的判断与分析

11.4.2 气氛分析仪及控制

思考题

第12章 熔窑钢结构

12.1 熔窑钢结构概述

12.2 熔窑钢结构的计算

12.2.1 经验计算

12.2.2 理论计算

12.2.3 钢结构计算实例

思考题

第13章 主要节能技术与环境保护

13.1 全保温技术

13.1.1 概述

13.1.2 各部位保温结构

13.2 余热锅炉

13.3 全氧燃烧

13.4 减压澄清

13.5 烟气的脱硫处理

13.5.1 概述

13.5.2 脱硫处理方法

13.5.3 烟气脱硫技术在浮法玻璃生产线上的

应用

思考题

参考文献 2100433B

本书介绍了国内外玻璃热工设备的最新内容，以及根据大量实际操作总结出来的经验和具体做法。对玻璃生产常用热工设备各部位结构尺寸的取值范围及其依据有所突破，尤其是含有目 前国际上较先进的减压澄清、纯氧燃烧、纯氧助燃、顶插全电熔窑、深澄清池、三通道蓄热室等新技术以及钢结构设计、余热回收等新内容。

本书内容丰富，文字简练，技术信息量大，实用性强，不仅可作为玻璃专业的本科和高职教材使用，也可供玻璃生产技术人员和相关技术人员参考 。