1）ESI（Earlier Supplier Evolvement 供应商早期参与）：此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和模具开发等方面的技术探讨，主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求，同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力，产品的工艺性能，从而做出更合理的设计。

2）报价（Quotation）：包括模具的价格、模具的寿命、周转流程、机器要求吨数以及模具的交货期。（更详细的报价应该包括产品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）

3）订单（Purchase Order）：客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。

4）模具生产计划及排工安排（Production Planning and Schedule Arrangement）：此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。

5）模具设计（Design）：可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等

6）采购材料

7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有车、锣（铣）、热处理、磨、电脑锣（CNC）、电火花（EDM）、线切割（WEDM）、坐标磨（JIG GRINGING）、激光刻字、抛光等。

8）模具装配（Assembly）

9）模具试模（Trial Run)

10）样板评估报告（SER）

11）样板评估报告批核（SER Approval）

公司位于著名的模具之乡——宁波北仑，设计生产各类压铸模具及塑料件和冲压件，是九十年代随着北仑模具行业兴起而蓬勃发展的专业企业之一，辅助运用国际最先进正版浇道模拟分析软件：德车Magma和美国FLOW3D.v9.2对产品的分析。 主要制造各种汽车配件、汽油机系列、摩托车配件、暖气片系列，电动工具系列等模具和新产品的开发研制。公司为符合国际市场需要，在配套国内客户基础上还为国外厂家配套模具。

北仑模具拥有雄厚的技术力量和先进的生产设备，采用计算机辅助设计。通过CNC加工中心、精密模具雕刻机、数控成型机等先进设备的加工，并实行全面的质量管理和服务体系，以优质的产品和优良的服务为国内诸多大、中型企业设计制作了大量优质模具。

建公司至今，北仑模具本着“顾客第一、诚信为先”的宗旨，以设计先进、结构新颖，精度高、用材好、使用寿命长、模具制造期短等特点，为客商产品早日占领市场得到时间保障，因而赢得广大用户的信任。

北仑模具就是一个模型，按照这个模型做出产品来,但是模具是怎样生产出来的呢，可能除了模具专业人士大多数回答不出来.模具已经在我们生活当中起了不可替代的作用,我们的生活用品大部分离不开模具，如,电脑,电话机,传真机,键盘，杯子等等这些塑胶制品就不用说了,另外像汽车和摩托发动机的外罩也是用模具做出来的，光一个汽车各种各样的模具就要用到2万多个.所以说现代生活模具的作用不可替代.只要批量生产就离不开模具，至少在最近50年内离不开。2100433B

北仑电厂建设规模为5台60万千瓦火力发电机组，总装机容量为300万千瓦，年发电量达165亿千瓦时。北仑电厂工程分两期建设，其中一期工程2台60万千瓦机组于1988年1月动工，1994年11月建成投产；二期工程3台60万千瓦机组1996年6月开工，工程概算总投资177亿元，其中利用外资8.7亿美元。从选址开始，到2000年底建成投产共经历了12年的时间。

2009年6月2日，中国国电集团公司北仑电厂三期扩建工程第2台百万千瓦超超临界机组正式投入商业运行，脱硫、脱硝装置同步通过试运行。这不仅标志着国电北仑电厂三期工程投产目标实现，也标志着北电以7台燃煤机组、500万千瓦装机容量、275亿年设计发电量，再次迈入全国最大火力发电厂的行列。

目前，刚投产的7号机组正处于满负荷运行状态，每小时可生产100万度电力，与一、二期机组共同输出的电流源源不断输入华东电网，为整个华东地区的经济社会发展提供强劲动力。

北仑发电厂又称为北仑港发电厂，坐落在浙江省宁波市北仑区新碶镇，紧靠杭州湾，分三期建成，总装机容量500万千瓦。2002年，被中国电力行业主管部门授予“国际一流”称号，是全国仅有的两家获得这一荣誉称号的发电企业之一。

北仑发电厂二期业主公司浙江北仑发电有限公司成立于1997年4月，2003年起划归浙江省能源集团有限公司管理，2007年10月更名为浙江浙能北仑发电有限公司。二期机组的运行和维护管理委托国电浙江北仑第一发电有限公司。

北仑发电厂三期业主公司国电浙江北仑第三发电有限公司成立于2006年12月，由中国国电集团公司控股。国电浙江北仑第三发电有限公司与国电浙江北仑第一发电有限公司按照“二块牌子、一套班子、统一管理、分开核算”的原则实行管理。

国电北仑电厂三期扩建工程动态总投资为84.2亿元，由中国国电集团公司、浙江省能源集团有限公司、宁波开发投资集团有限公司共同出资建设。该工程既是是浙江省、宁波市重点工程，也是国电集团在浙江省内首个电源建设点。2006年12月工程高标准开工，首台机组于2008年12月20日投产。三期扩建工程环保投资约占总投资的12.81%。在采用石灰石－石膏脱硫、三室五电场高效静电除尘器等先进环保技术和设施基础上，又投入资金1亿多元，安装了低氮燃烧器和SCR脱硝装置，这在国内同类型机组中尚属首例。工程开工以来，按国电集团提出的“建设新电厂、形成新机制、创造新水平、展现新面貌”要求，工程安全、质量、进度、造价始终处于可控在控状态。两台机组均实现厂用电受电、汽轮机扣缸、锅炉水压试验、点火、机组并网和“168小时”满负荷试运行的一次成功！7号机组“168”满负荷试运行期间，机组负荷率100.78%，脱硫率95.5%；脱硝效率72.6%；电除尘效率99.81%，氮氧化物平均排放浓度控制在80.4Nmg/m3以内，各项污染物排放指标远远优于国家标准。

截至5月底，北仑公司建厂以来累计发电超过2225.6亿千瓦时。作为特大型国有企业，该公司始终以高度的责任感和使命感，坚定不移地走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的和谐发展之路。对照北电一、二期5台60万千瓦机组实施烟气脱硫改造工程之前的实际排放量，三期扩建工程全部投产后，全厂7台机组二氧化硫、烟尘等污染物排放量有大幅度下降。