本机是玻璃深加工企业的必备设备

专用于平板玻璃的清洗和风干

清洗干燥机系列产品齐全，含普通玻璃系列、镀膜玻璃系列以及Low-E玻璃系列

毛刷自动升降由气缸带动

清洗玻璃的厚度由1mm~50mm，宽度可达到3.25m

清洗段和风干段可整体升降、数字显示，两对风刀

玻璃清洗干燥机是一种高效的玻璃清洗设备，可用于中空玻璃制造前的清洗与干燥，以保证洁净的表面。玻璃清洗干燥机采用水平卧式结构，进料、清洗、干燥、出料连续加工，自动传送装置可按工艺要求无级调速，性能稳定，适应性强，是制造中空玻璃经济，实用的理想设备，也是玻璃加工的首选设备。

输入电源 380V/50Hz 三相四线

清洗尺寸 max 2400×1480mm min 450×450mm

清洗玻璃厚度 3-12mm

外型尺寸 1850×1800×1100mm

重 量 约900kg

依据操作台上各电器元件功用，按以下顺序启动和停止机器:

1)开启总电源

2)按玻璃厚度调整上风刀位置(干燥段四个手柄)

3)在每班生产之前15分钟开动鼓风机(控制台)

4)检查水箱是否注满水

5) 开启水泵(控制台)

6)给海绵辊注水，使其膨胀，然后停止注水

7)设定热风温度(控制台)

8)加热器通电(控制台)

9)开动毛刷辊电机(控制台)

10)将玻璃板放在进料段限位范围内

11)开检查照明灯(控制台)

12)在出料段处检查玻璃并取走

13)每班生产结束时先关加热器，三分钟后关掉鼓风机(控制台)

14)关照明灯(控制台)

15)关毛刷辊电机(控制台)

16)将速度调节器降至最低位置(控制台)

17)关传送辊电机(控制台)

18)关水泵

19)关总电源

1)一定要注意先开鼓风机，后开加热器。先关加热器，后关鼓风机。

2)当玻璃板厚度改变时，一定要先调整上风刀的高低位置，不然会造成破坏事故。

3)在停止传送电机之前，一定要把速度调切器降至零位。

4)在进出料端都设有急停按钮，遇有紧急情况时，可使用。

5)玻璃一定要放在进料断限位范围内。

6)向洗涤水箱加自来水时，水位不能超过250mm。当水位低于200mm时，要及时加水。

7)清洗玻璃前，一定要对设备中的海绵辊注水，使其吸水膨胀后才能使用。

对机器进行日常维护及保养是非常重要的事情，平时要经常观察机器的运动部位、水路系统、风路系统、电器系统，遇有异常情况，立即停车检查。

按下表所列，对各个润滑点及时进行润滑。各润滑点如图所示。

水路系统所用水是循环使用的，每天应更换水箱中的存水，以保证清洗用水的干净。每月清洗一次水箱及过滤装置。通过清洗段盖上的观察孔可监视喷水情况，如果发现有堵塞现象，则停泵打开箱盖，拆下水喷咀，疏通清洗后安装。

定期检查鼓风机的运行情况，遇有异常声音时立即停机，报告维修部门检查。每二个月将进风口的过滤栅进行清洗，平时要保持鼓风机房的清洁，以免灰尘被吸入风路，污染玻璃。

海绵辊由亲水性高分子PVA(聚乙烯醇)制成(属连续式气孔发泡分子)。具有OH基，亲水性能好，吸水能力可达到自身重量的8-10倍等特点。一般使用温度在0-60℃之间，如设备一时不用或室内温度低于0℃以下应防止海绵辊脱水缩干变形或结冰，应养护在清水中以免使其老化和缩短使用期限。

8.1 现场条件:应具备380V交流电源，工业用洁净水源，排水沟，场地干净无尘土。

8.2 按有关标准联结各传动系统。

8.3 向箱水灌水前应将水箱清洗干净。

8.4 安装调整后按本说明书规定之操作顺序试车。

8.5 经干燥后玻璃后边缘会有微量水珠存在，如有更高要求则需另行委托设计。

8.6清洗最小规格玻璃时，请勿与传送辊平行放置。