本书主要介绍了焦化厂备煤车间工艺及设备，包括焦化用煤的生成、性质、分类、接受、储存、输送、粉碎、配合以及备煤新工艺、备煤车间安全操作、技术规程等知识，还详细介绍了焦化备煤车间使用的翻车机、卸车机、堆取料机、皮带输送机附属设备等内容。对粉尘控制方面也做了一定介绍。

上篇备煤工艺部分

第1章煤的生成、性质及分类1

11煤的生成1

111煤的外表特征2

112煤的成煤过程3

12煤的性质4

121煤的元素组成4

122煤的元素分析7

123煤的工业分析9

124煤的主要物理性质14

125煤的主要工艺性质19

13煤的分类30

131旧的煤分类方案30

132新的煤分类方案（GB 5751—86）31

1 33各类煤的性质33

第2章煤的卸车与储存37

21煤的卸车37

211卸车前的准备37

212火车运输到达方式38

213汽车运输到达方式38

22煤的储存39

221储存方式39

222储存方式的选择45

23煤场设计47

231储煤场设计的基本要求47

232储煤场容量的确定和计算48

24煤场管理50

241煤场操作管理50

242煤堆测温51

25煤的解冻52

251煤的解冻过程52

252解冻库的形式52

第3章煤的配合57

31炼焦配煤57

311炼焦配煤的重要意义57

312炼焦配煤的工艺流程58

32配合煤质量对焦炭质量的影响60

321配煤计算60

322配合煤质量对焦炭质量的影响62

33动力配煤65

331动力配煤的作用和意义65

332动力配煤的工艺流程66

34配煤自动化67

35配煤主要设备69

351配煤斗槽69

352配煤盘70

第4章煤的粉碎71

41煤的粉碎过程71

411煤的粉碎细度71

412煤的粉碎过程71

413粉碎比73

42煤的粉碎工艺73

421气煤预粉碎工艺73

422分组粉碎工艺74

423选择粉碎工艺74

43煤的粉碎机械77

431双齿辊粉碎机77

432反击式粉碎机78

433锤式粉碎机80

434反击锤式粉碎机82

44影响煤的细度因素84

45粉碎机的操作与维护85

451启动前的准备工作85

452启动和操作中的注意事项85

453停机注意事项86

第5章煤的输送87

51皮带输送机的种类和特点87

511高倾角皮带输送机87

512深槽型（U形）皮带输送机87

513可弯曲皮带输送机88

514钢丝绳牵引输送机88

515固定式皮带输送机88

52带式输送机的构造88

53皮带的维护与胶接108

531皮带的维护108

532皮带的胶接109

54带式输送机操作控制113

55带式输送机的一般安装、维修方法118

551安装与调试带式输送机118

552带式输送机维修121

553带式输送机润滑122

554带式输送机一些常见故障处理124

555带式输送机压死处理128

556带式输送机电动机故障处理132

56溜槽和煤塔133

561溜槽133

562储煤塔134

第6章配煤新工艺138

61煤捣固工艺138

611提高装炉煤堆密度对结焦过程的影响138

612影响堆密度的因素138

613效果139

614捣固炼焦技术发展的关键140

62配型煤工艺142

621机理142

622效果143

623影响配型煤炼焦效果的因素144

624工艺流程147

625发展配型煤技术的关键问题150

63煤干燥工艺151

631效果151

632工艺152

64煤预热工艺154

641工艺154

642煤预热的效果156

第7章备煤车间的安全及技术规程158

71一般安全规定158

72安全技术规程160

721堆取料机安全技术规程160

722翻车机系统安全技术规程160

723螺旋机安全技术规程161

724配煤室安全技术规程161

725粉碎机162

726皮带系统安全技术规程162

727煤塔岗位安全技术规程163

728胶补工安全技术规程163

73岗位技术操作规程163

731堆取料机岗位技术操作规程163

732翻车机系统岗位技术操作规程165

733螺旋机岗位技术操作规程169

734配煤室岗位技术操作规程170

735粉碎机岗位技术操作规程171

736皮带系统岗位技术操作规程172

737煤塔岗位技术操作规程173

738胶补工岗位技术操作规程174

下篇备煤设备部分

第8章翻车机175

81转子式翻车机的构造及卸车原理175

811M2转子式翻车机175

812KFJ2A型转子式翻车机176

813KFJ3A型转子式翻车机179

814“C”型翻车机181

82翻车机辅助设备184

821拨车机184

822牵车台186

823推车机187

824逆止器189

83翻车机的安全操作189

84翻车机的维护和检修190

841维护190

842检修190

第9章卸车机192

91链斗卸车机的形式和特点192

911链斗卸车机的主要机构192

912链斗卸车机的安全操作195

913停机作业196

92螺旋卸车机的形式、主要技术性能及特点196

921规格与性能197

922螺旋卸车机的主要机构197

923螺旋卸车机的安全操作198

93卸车机的维护与检修199

931卸车机的维护保养199

932卸车机的定期检修200

933斗式提升机、螺旋机构及胶带输送机部分200

94卸车机常见故障原因及处理200

第10章堆取料机203

101堆取料机的形式、技术性能及特点203

102斗轮堆取料机的主要机构205

1021斗轮装置207

1022悬臂211

1023俯仰机构214

1024回转装置216

1025回转钢结构218

1026门座架装置218

1027走行装置218

1028尾车装置218

1029缓冲器220

103斗轮堆取料机的输送能力计算221

1031输送能力的种类221

1032堆取料机堆料作业时的堆料能力222

1033堆取料机取料作业时的取料能力222

1034堆取料机输送能力在技术文件上的标注224

1035影响取料能力的因素224

104堆取料机的轨道与基础225

1041斗轮堆取料机的轮压与基础225

1042关于料堆高度及轨道安装的尺寸要求226

1043斗轮堆取料机钢轨安装要求227

105堆取料机与料场的关系228

106斗轮式堆取料机的安全操作230

1061工作方式230

1062作业操作232

107堆取料机的维护234

第11章带式输送机附属设施237

111电子皮带秤237

112核子皮带秤243

1121特点及应用范围243

1122系统组成及工作原理244

1123主要技术指标246

1124选用及安装维护246

1125放射源安全注意事项247

113电磁除铁器248

1131悬挂式电磁除铁器248

1132滚筒式电磁除铁器252

1133永磁式除铁器252

114金属探测器253

第12章给料机255

121带式给料机255

122圆盘给料机257

1221结构简述257

1222传动原理和特点258

1223使用维护259

123电磁振动给料机260

124摇动给料机263

第13章钢丝绳及卷绕装置265

131钢丝绳的特性与种类265

1311钢丝绳的特性265

1312制成钢丝绳的材料265

1313钢丝绳的捻制方法266

1314钢丝绳标记代号简介267

1315钢丝绳的选择268

132钢丝绳的使用268

1321钢丝绳端的固定268

1322钢丝绳的使用寿命和报废标准271

133滑轮与滑轮组273

1331滑轮273

1332滑轮组275

134卷筒278

135钢丝绳在卷筒上的固定280

第14章粉尘控制282

141粉尘控制基本知识282

1411粉尘对健康的危害282

1412粉尘的爆炸性283

1413粉尘扩散的控制285

142除尘设备285

1421除尘设备简介285

1422除尘设备的选择292

参考文献295