选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
本产品配比浓度低,使用量少, 在低浓度下能达到最佳的抛光效果(只是同比产品的2/10-5/10左右); 抛光速度快,无划伤, 无光道 ;本产品氧化铈含量高, 粒度细, 分布合理, 比表面积大, 使用寿命长· 适用于各种不同材质的抛光;抛光过程中, 附着力强, 易清洗, 悬浮性好(可添加3-5%LBD-1分散剂提高悬浮率), 不易沉降·;PH值呈中性, 不污染环境, 无异味, 不怕潮, 可长期存放不变质。
成份构成及用途
用 途:适合各种工艺玻璃、不锈钢制品抛光。
性 状:粉体产品。
工艺条件:抛光机抛光
腐 蚀 性:此产品呈中性,对产品无腐蚀。
毒 性:无毒,不污染环境。
配 比:建议抛光粉浓度在使用机械抛时5-20g/升, 手工抛时浓度可适度加大
温 度:常温
1、粉体的粒度大小:决定了抛光精度和速度,常用多少目和粉体的平均粒度大小来。过筛的筛网目数能掌握粉体相对的粒度的值,平均粒度决定了抛光粉颗粒大小的整体水平。
2、粉体莫氏硬度:硬度相对大的粉体具有较快的切削效果,同时添加一些助磨剂等等也同样能提高切削效果;不同的应用领域会有很大出入,包括自身加工工艺。
3、粉体悬浮性:好的粉要求抛光粉要有较好的悬浮性,粉体的形状和粒度大小对悬浮性能具有一定的影响,片形及粒度细些的抛光粉的悬浮性相对的要好一些,但不是决对的。抛光粉悬浮性能的提高也可通过加悬浮液(剂)来改善。
4、粉体的晶型:粉体的晶型是团聚在一起的单晶颗粒,决定了粉体的切削性、耐磨性及流动性。粉体团聚在一起的单晶颗粒在抛光过程中分离(破碎),使其切削性、耐磨性逐渐下降,不规则的六边形晶型颗粒具有良好的切削性、耐磨性和流动性。
5、外观颜色:原料中Pr的含量及灼烧温度等因素有关,镨含量越高,其粉体显棕红色。低铈抛光粉中含有大量的镨(铈镨料),使其显棕红色。高铈抛光粉,灼烧温度越高,其显偏白粉色,温度低(900度左右),其显淡黄色。
本产品配比浓度低,使用量少, 在低浓度下能达到最佳的抛光效果(只是同比产品的2/10-5/10左右); 抛光速度快,无划伤, 无光道 ;本产品氧化铈含量高, 粒度细, 分布合理, 比表面积大, 使用寿命长· 适用于各种不同材质的抛光;抛光过程中, 附着力强, 易清洗, 悬浮性好(可添加3-5%LBD-1分散剂提高悬浮率), 不易沉降·;PH值呈中性, 不污染环境, 无异味, 不怕潮, 可长期存放不变质。
您好,一般是这样用的, 1、清洁作业面; 2、加适量清水; 3、撒上抛光粉,...
据我了解到的价格如下: 1、周秋明酒店用品的玻璃抛光粉价格是:280元; 2、元麦家居专营店的玻璃面抛光粉价格是:99元; 3、盾王家居旗舰店的玻璃抛光粉价格是:115元。 价格来源网络,仅供参考!
一种是快抛粉;另一种是慢抛粉从1940年开始,高氧化铈含量的稀土抛光粉开始取代氧化铁(即铁红)用于玻璃抛光,成为玻璃抛光加工过程中的关键工艺材料之一。与传统抛光粉—铁红粉相比,稀土抛光粉具有抛光速度快...
工作液维护:使用一段时间后效果下降,可添加适量抛光粉
贮 存:放置在阴凉通风处,防潮。
保 质 期:1年 (最佳效果)
注意事项:请戴指套或橡胶手套操作,避免吸入。
玻璃抛光
目前常用的抛光方法 目前常用的抛光方法有以下几种: 1.1 机械抛光 机械抛光是靠切削、 材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法, 一般 使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅 助工具,表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具,在含有 磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。利用该技术可以达到 Ra0.008 μ m 的表面粗糙度,是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。 1.2 化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。 这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件, 效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数 10 μ m 。 1.3 电解抛光 电解抛光基本原
有机玻璃抛光方法
有机玻璃抛光方法 有机玻璃板抛光的方法,一般主要是先用锉子修正,然后加水份 别在较小号( 300号以上)和大号( 1500号以上)砂纸打磨抛光, 效果不错,安全,也是 DIY们喜爱和常用的方法,可是,此法即费 时又费力, 也把 DIY们给累坏了哦; 技艺高的 DIY者还可用“氯仿” 和“乙炔火” 来进一步的处理, 来取得更好的抛光效果, 但“氯仿” 有剧毒;“乙炔火”不大好掌握 ( 掌 握 不 好 ,压克力板烧焦或起 泡),又有危险。所以,使用“氯仿”、“乙炔火”都有一定的危 险性。再有,平时大家看到很多用压克力板印制的产品看板,广告 箱,当这些印制的广告箱、牌,因为其她原因不用时,就会被遗弃 或闲置放到一边而不顾机燎,也怪可惜的。因为,这些都是 DIY 们用的好才料哦。。。。 根据上述,小弟就针对如何抛光压克力板问题改进和摸索中取 得了一些经验,此方法是工具简单、速度快、效果极佳,特 别
在盖板加工行业,玻璃加工,一般需要经过以下几个大的工序段:CNC + 扫光 + 钢化 + 丝印 + 镀膜。扫光(抛光)是基本的加工方式之一。抛光粉的清洗,也是玻璃清洗的基本需求之一。扫光后玻璃清洗质量的好坏,会直接影响后续加工的良率。扫光后抛光粉的清洗,行业内主要使用碱性药水清洗。经过十余年的应用工艺已经比较成熟,但是也存在一定的问题:
抛光粉清洗会有残留,需要反洗;
有的客户为了提升抛光粉的清洗良率,使用浸泡液预洗;
随着技术的进步,有些新型的玻璃基材如GG5代材质,表面的抛光粉残留会比常规难洗很多。抛光粉清洗不净带到后段容易导致白点残留比例高,丝印异色等问题。
最近业内某大型生产企业就遇到了抛光粉清洗的问题。当玻璃材质从GG4替换到GG5代材质时,扫光后清洗抛光粉易残留,且后段钢化后清洗白点多,比例在10~30%之间波动不稳定,给客户的生产带来了严重困扰。客户测试多款碱性洗剂,效果都没有明显改善。
针对这一现象,我们在实验室进行了大量实验改进,发现碱性洗剂经过多年优化,改善空间有限。进而,我们又转向酸性洗剂方面进行了技术攻关。考虑到盖板行业高负荷,高性能的特点,我们对洗剂的清洗性能,耐受性能,设备安全清洗,环保性能进行了全面的考量。通过大量细致,缜密的实验验证了多种清洗方向,终于开发出了全新的酸性洗剂AK173.与常规的碱性洗剂相比,它具有以下突出优点:
1.对抛光粉清洗能力极强,清洗速度较碱性清洗剂提升一倍以上,且耐受力极好;
2.对玻璃材质安全。我们对常规的国产玻璃以及康宁GG3、GG4、GG5进行了安全性测试,除GG4因为自身原因很不耐酸之外,其他的玻璃使用AK173的原液,50度超声30min均无明显损伤,显示了其良好的安全性能。
3.AK173含有有机弱酸,不含盐酸,硝酸,硫酸等强酸。对设备,人体安全性良好。
用一段视频向大家展示一下AK173对抛光粉的突破性清洗能力:
经现场试验发现,AK173是一种特种清洗剂,对抛光粉有极强清洗效果。先使用AK173对抛光粉预洗,可以清洗掉绝大部分的抛光粉,再使用传统洗剂进行精洗除去残留的抛光粉,灰尘,指印等等,可获得极高的良率。
客户目前GG5玻璃扫光后清洗的良率在92~93%,主要不良是划伤,抛光粉残留,以及其他脏污。使用AK173搭配传统碱性洗剂清洗后,良率直接提升到95~97%,抛光粉残留在批量测试期间未检出。且有效改善了客户后段玻璃钢化后清洗的良率。将钢化后清洗白点残留率从10~30%降低到3~5%。客户对我司的快速配合以及优秀的研发能力表示赞赏。
稀土抛光粉具有抛光速度快、光洁度高和使用寿命长的优点,与传统抛光粉--铁红粉相比,不污染环境,易于从沾着物上除去等优点。用氧化铈抛光粉抛光透镜,一分钟完成的工作量,如用氧化铁抛光粉则需要30~60分钟。所以,稀土抛光粉具有用量少、抛光速度快以及抛光效率高的优点。而且能改变抛光质量和操作环境。一般稀土玻璃抛光粉主要用富铈氧化物。氧化铈之所以是极有效的抛光用化合物,是因为它能用化学分解和机械摩擦二种形式同时抛光玻璃。稀土铈抛光粉广泛用于照相机、摄影机镜头、电视显像管、眼镜片等的抛光。目前我国有稀土抛光粉厂几十家,生产规模上百吨的十余家。中外合资包头天骄清美稀土抛光粉有限公司是我国目前最大的稀土抛光粉厂之一,年生产能力1200吨,产品销往国内外。
所有玻璃里都含有氧化铁,它能通过原料、砂子、石灰石和玻璃配料中的碎玻璃带入玻璃,其存在形式有两种:一种是使玻璃颜色变成深蓝的二价铁,另一种使玻璃颜色变成黄色的三价铁,脱色就是把二价铁离子氧化成三价铁,因为三价铁的色调强度只有二价铁的十分之一。然后添加补色剂,把颜色中和成浅绿色。
用于玻璃脱色的稀土元素主要是氧化铈和氧化钕。稀土玻璃脱色剂取代传统使用的白砒脱色剂,不仅提高效率,而且还避免了白砒的污染。氧化铈用于玻璃脱色具有高温性能稳定、价格低廉和不吸收可见光等优点。
稀土离子在高温下具有稳定而鲜艳的颜色,用来掺入料液中,制造各种颜色的玻璃。钕、镨、铒、铈等稀土氧化物都是极佳的玻璃着色剂,当添加稀土着色剂的透明玻璃吸收波长为400~700纳米的可见光时,呈现出美丽的彩色。用这些彩色玻璃可以制作航空航海、各种交通工具的指示灯罩及各种高级艺术装饰品。
氧化钕加入钠-钙玻璃和铅玻璃中,玻璃颜色的深浅取决于玻璃的厚度和钕的含量以及光源的强弱,薄玻璃呈淡粉红色,厚玻璃呈兰紫色,这种现象称为钕的双色性;氧化镨产生一种类似于铬的绿色;氧化铒用在光致变色玻璃和水晶玻璃中呈粉红色;氧化铈和二氧化钛结合使用,使玻璃呈黄色;氧化镨和氧化钕可用于镨钕黑玻璃。
采用氧化铈代替传统的氧化砷作玻璃澄清剂,清除气泡和微量带色元素,在制备无色玻璃瓶时效果显著,成品晶荧洁白、透明度好、玻璃强度和耐热性提高。同时还消除了砷对环境和玻璃的污染。
另外,氧化铈添加在日用玻璃,如建筑和汽车用玻璃,水晶玻璃,能减少紫外线的透光率,该用途在日本和美国已推广使用。在我国随着生活质量的提高,也会有较好的市场。氧化钕添加在显像管玻壳中,可消除红色光的色散,增加了清晰度。添加稀土的特种玻璃有:镧玻璃具有高折射、低色散特性,广泛用于制造各种透镜和高级照相机、摄像机镜头,尤其是高空摄影装置的镜头;铈防辐射玻璃,用于汽车玻璃和电视玻壳;钕玻璃用于激光材料,是巨型激光器最理想的材料,主要用于受控核聚变装置。
按纯度分为:低纯 :纯度不高于99%,高纯:99.9%~99.99%,超高纯99.999%以上
按粒度分为:粗粉、微米级、亚微米级、纳米级
安全说明:产品无毒、无味、无刺激、安全可靠,性能稳定,与水及有机物不发生化学反应,是优质玻璃澄清剂、脱色剂及化工助剂。
主要用作玻璃脱色剂、玻璃抛光粉、也是制备金属铈的原料,高纯氧化铈也用于生产稀士发光材料。不溶于水,能溶于强无机酸。用作玻璃的脱色、澄清剂、高级抛光粉,还用于陶瓷电工、化工等行业,包装规格也不尽相同,其中就有美国加联公司小规格包装还有国内公司大规格包装的,有的多达一公斤。