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玻璃脱模剂,耐高温达1200°C,润滑性能超群,水性,无毒,无污染,高环保,拥有优越的成膜粘附力,并且与熔融金属(例如铝,铜,钢等)或玻璃熔桨不起任何反应,在高温下仍保有润滑,离型,抗氧化,抗粘黏的特殊效果。喷涂该产品可使接触的模具表面防止腐蚀,增加模具的使用寿命。其独特的润滑性,不粘性大大高于同类产品,可使产品成型后透明,光洁,更显高档,尤其是应用于困难度高之深弯、异形、热熔、清光等弯曲玻璃加工,其效果更是显著。
确定产品型号与使用目的一致,从相距20CM-30CM处均匀地喷涂在模具上。
使用注意事项:
工作场所注意通风,严禁吸烟,操作人员必须培训上岗,不得拿着产品对着人员,火种喷射,不可利用利器划破罐体,不可撞击罐体。(划破罐体或撞击罐体有爆炸危险)。
1、储存于阴凉、通风干燥处、远离火种、室温低于45℃仓库内、不可倒置。
2、不得靠近热源,酸碱,氧化剂等腐蚀性物质,不可暴晒。
3、堆放层数不可超过8箱,且应离地,离墙10CM以上。
搬运注意事项:
搬运产品时应轻拿轻放,严禁使用抛、摔撞等危险动作。
空罐注意事项:
1、堆放于规定位置摆放整齐,储存于阴凉、通风干燥处、远离火种,电源,室温低于45℃仓库内,不可暴晒。
2、不可跟别的废弃物混装一起。
3、使用完的空瓶统一回收于供应商作安全处置,或回收于有资质的回收公司作安全处置。
1、水性,无毒,无污染,高环保。
2、延长模具寿命:有效降低模具损耗,并减少清理模具所需的时间,玻璃加工制程中,能使玻璃制品的表面缺陷减至最低、让玻璃更容易脱模。
3、操作性佳:特殊喷雾配方,使用手工方式即可均匀涂布于模具表面。
4、耐高温:绝佳的耐热冲击能力,即使在温度1200℃时急速加热、冷却来回反复数次依然不会破裂,即使加热至1500℃仍可安心使用。
5、干燥速度快:特殊的速干配方,干燥速度快,提高生产效率,降低成本。
玻璃(或熔融玻璃水)在模具中烧制时的火候,温度控制,玻璃脱模剂的耐温性,隔离性,润滑性,脱模效果等都是至关重要的。新一代从台湾生产的JONYE品牌玻璃脱模剂,从目前在国外,国内的使用情况来看就能完全解...
洛阳绿帆 WGSAIL-LZ525型 替代汉高900A &nb...
规格一般情况下有直径:120、130、152、180、200、250、292、300mm等;长度有:2000、2400、2480、2800、3060、3200、3600、4000、4400、4800、...
玻璃钢拉挤成型中在脱模剂的使用 (2)
玻璃钢拉挤成型中在脱模剂的使用 在产品的成型过程中, 成型产品和模具表面之间会产当很强的粘合力。 另外,从拉挤物料进入模具口起,随着温度的上升,树脂粘度降低, 体积彭胀,作用在模具壁上的压力逐渐形成、增大和积累,并在胶凝 区达到最大值。 为了防止成型的玻璃钢制品在模具上粘着的附加荷载, 必须在制品与模具之间施加一类隔离膜(即脱模剂)以便制品很容易 从模具中脱出,以保证制品表面质量和模具的完好无损。所有物质表 面,都有表面自由能。大小随物质不同而各异。一般来说金属表面自 由能比较高。有机物也是一种固体,那么该液体将扩散并均匀分布于 该固体的表面上。脱模剂就是要有极低的表面自由能,从而均匀浸湿 模具表面,在模具表面形成一层低表面能的涂层,从而达到容易脱模 的效果。因为拉挤成型工艺的生产是一连续过程,因此优良的脱模效 果是保证拉挤成型工艺顺利进行的主要条件。脱模剂按使用方式不同 有外脱模剂及内脱
玻璃钢拉挤成型中在脱模剂的使用
玻璃钢拉挤成型中在脱模剂的使用 在产品的成型过程中, 成型产品和模具表面之间会产当很强的粘合力。 另外,从拉挤物料进入模具口起,随着温度的上升,树脂粘度降低, 体积彭胀,作用在模具壁上的压力逐渐形成、增大和积累,并在胶凝 区达到最大值。 为了防止成型的玻璃钢制品在模具上粘着的附加荷载, 必须在制品与模具之间施加一类隔离膜(即脱模剂)以便制品很容易 从模具中脱出,以保证制品表面质量和模具的完好无损。所有物质表 面,都有表面自由能。大小随物质不同而各异。一般来说金属表面自 由能比较高。有机物也是一种固体,那么该液体将扩散并均匀分布于 该固体的表面上。脱模剂就是要有极低的表面自由能,从而均匀浸湿 模具表面,在模具表面形成一层低表面能的涂层,从而达到容易脱模 的效果。因为拉挤成型工艺的生产是一连续过程,因此优良的脱模效 果是保证拉挤成型工艺顺利进行的主要条件。脱模剂按使用方式不同 有外脱模剂及内脱
混凝土脱模剂种类按用法分:内脱模剂、外脱模剂
混凝土脱模剂种类按寿命分:常规脱模剂、半永久脱模剂
按形态分:溶剂型脱模剂、水性脱模剂、无溶剂型脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模剂
按用途分:压铸脱模剂、橡胶脱模剂、玻璃脱模剂、混凝土脱模剂