玻璃微珠
- 玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能特殊的一种新型材料。该产品由硼硅酸盐原料经高科技加工而成，粒度为10—250微米，壁厚1-2微米。该产品具有质轻、低导热、较高的强度、良好的化学稳定性等优点，其表面经过特殊处理具有亲油憎水性能，非常容易分散于有机材料体系中。
-
选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
1、化学成份：SiO2 >67%,CaO>8.0% MgO>2.5% Na2O<14%, Al2O3 0.5-2.0 Fe2O3 >0.15其他2.0%
2、比重：2.4-2.6克/立方厘米
外观：光洁、圆整、玻璃透明无杂质
成圆率：≥85%以上
3、磁性粒子不超过产品重量的0.1%
4、玻璃珠珠体内气泡含量低于10%
5、不含有任何硅树脂类成份
空心玻璃微珠现已广泛应用于人造玛瑙、大理石、玻璃钢保龄球等符合材料及高档保温隔热涂料中，具有明显减轻制品重量和良好的保温隔热效果。
空心玻璃微珠是民用乳化炸药性能优异的敏化剂，可显著提高乳化炸药的起爆性能，延长储藏期。此外，空心玻璃微珠还可以用于原子灰中增加体积，改善打磨性能，提高耐酸碱性能。
空心玻璃微珠是一种尺寸微小的空心玻璃球体，属无机非金属材料。典型粒径范围10-180微米，堆积密度0.1-0.25克/立方厘米,具有质轻、低导热、隔音、高分散、电绝缘性和热稳定性好等优点,是2008年来发展起来的一种用途广泛、性能优异的新型轻质材料。· 颜色纯白。可广泛用于任何对外观颜色有要求的制品中。
· 比重轻体积大。空心玻璃微珠的密度约是传统填充料微粒密度的十几分之一，填充后可大大减轻产品的基重，替代及节省更多的生产用树脂，降低产品成本。
· 具有有机改性（亲油性）表面。空心玻璃微珠润湿分散容易，可填充于大多数热固热塑性树脂中，如聚酯、环氧树脂、聚氨酯等。
· 高分散、流动性好。由于空心玻璃微珠是微小圆球，在液体树脂中要比片状、针状或不规则形状的填料更具有较好的流动性，所以充模性能优异。更重要的是这种小微珠是各向同性的，因此不会产生因取向造成不同部位收缩率不一致的弊病，保证了产品的尺寸稳定，不会翘曲。
· 隔热、隔音、绝缘、吸水率低。空心玻璃微珠的内部是稀薄的气体，所以它具有隔音、隔热的特性，是做为各种保温、隔音产品的极佳填充剂。空心玻璃微珠的隔热特性还可用于保护产品经受急热和急冷条件之间交替变化而引起的热冲击。较高的比电阻，极低的吸水率使其可广泛用于加工生产电缆绝缘材料。
· 吸油率低。球体的微粒决定了其有最小的比表面积及低吸油率，使用过程中可大大减少树脂的用量，即使在高添加量的前提下粘度也不会增大很多，大大改善了生产操作条件，可使生产效率提高10%～20%。
玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能特殊的一种新型材料。该产品由硼硅酸盐原料经高科技加工而成，粒度为10-250微米，壁厚1-2微米。该产品具有质轻、低导热、较高的强度、良好的化学稳定性等优点...
上海振旭化工提供轻质的玻璃微球与相同重量的普通填料相比较，能占据更多的体积。这意味着当考量单位体积成本时，而非单位重量成本时，3M的微球能降低成本，特别是遵照3M微球的技术特点，对配方做优化后。名称1...
廊坊玻璃制品有限公司一家专业生产道路环境资材的民营企业。公司主营各种型号玻璃微珠、珍珠岩产品，公司于2005年又获得中国质量诚信促进会的“AAA”认证和“质量信得过单位”等称号，并颁发证书。公司依托...
玻璃微珠应用于航空航天机械的除锈中，城市交通道路的斑马线、禁停线、双黄线的夜间反光、和交通标志牌的夜间反光装置中。
成 份 SiO2 、Al2O3等 特 征 灰 色 粉 末 应用特点：
1.价格低廉；
2.增强塑料的韧性，并不降低其本身的刚度；
3.熔点高，可提高被填充物的阻燃性能和维卡软化点；
4.电绝缘性好，可用于高绝缘聚合物的填充；
5.增加被填充物的流动性，增加塑料的加工性能，同时提高工程塑料的表面流平，解决玻纤增强的表面问题；
6.可以有效减少被填充物的收缩率；
7.真实密度1.78g/cm3（堆密度1.12g/cm3）相对于玻纤、碳酸钙、滑石粉填充的工程塑料，可明显达到减重的效果；
8.耐腐蚀；添加用量： 空微公司推荐PP和PA中一般添加用量为30-40%，HIPS、PBT中添加用量一般为7-15%、ABS添加量一般为5-7% 使用方法: 在常规的工程塑料的使用中，空心微珠在高速搅拌机中用硅烷偶联剂KH-550改性后，可与工程塑料粒料进行适当搅拌混合后，直接在双螺杆机中挤出抽粒。
1、不锈钢制品的表面亚光处理
2、用于各种模具的清理
3、可清除各类机件拉应力，增加疲劳寿命
4、半导体器件、塑封对管上锡前的清理去除边刺
5、医疗器械、纺织机械及各类五金制品的喷丸强化光饰加工
6、各种金属管、有色金属精密铸件的清理及去除毛刺残渣
1、软硬兼备—采用优质材料生产而成，即有一定的机械强度，sio2 含量大于等于68﹪，硬度可达6-7莫氏，又有足够的弹性，可反复使用数次，不易破碎，所喷器件效果相同，比普通玻璃珠的使用寿命长3倍以上。
2、均匀度好—成圆率大于等于80﹪，粒度均匀，喷后使喷砂器件各处亮度系数保持均匀，不易留下水印。
3、不可替代—喷丸玻璃珠作为一种研磨材料比其他任何研磨材质具有以下优越性：除了金属研磨材料外，比其他任何介质使用时间长，用非碱性钠钙玻璃材料制成，具有良好的化学稳定性，不会污染加工的金属 ，可加速清理，同时保持原物件的加工精度
4、光滑无杂质—外观为球状颗粒，无杂质；表面光滑，具有良好的光洁度，达到国际、国内标准水平2100433B
粉煤灰中一般含50%一80%的空心玻璃微珠，其细度为0．3一200µm，其中小于5µm的占粉煤灰总量的20%。从粉煤灰中经分选出的空心微珠按其相对密度可分为沉珠和漂珠两种，相对密度大于1的称为沉珠：相对密度小于1的称为漂珠。沉珠与漂珠相比具有壁厚、容重大、强度高、耐磨性较好等特点。
粉煤灰空心微珠的主要化学成分是由硅、铝和铁的氧化物，以及少量的钙、镁、钾、纳等氧化物所组成。从成分上分析，原珠的二氧化硅(Si02)及三氧化二铝(Al2O3)的含量均比沉珠高；而漂珠的三氧化二铁(Fe2O3)、氧化钙(CaO)及二氧化钛(TiO2)均比沉珠的含量低。粉煤灰空心玻璃微珠具有颗粒细小、质轻、空心、隔热、隔音、耐高温．耐低温、耐磨、强度高及电绝缘好等优异的特性。由于这些特性，使得空心玻璃微珠成为一种多功能的材料．在下列几方面将得到越来越广泛的应用。
(1)可作为轻质、高强、耐火、防火、隔热保温等建筑材料的原材料；(2)是理想的塑料填料，可以提高塑料的耐高温性能；
(3)可作为石油精炼过程中的一种裂化催化剂；
(4)可与一些树脂配制成耐高压的海底仪器和潜艇外壳；
(5)能做电瓷及其他电气绝缘材料的原材料；
(6)可用于航天飞行器的复合表面材料；
(7)可作为高级喷涂材料和防火涂料的填充材料；
(8)可用于制汽车刹车片、军用摩擦片及石油钻机刹车块等制品；
(9)可用作聚乙烯人造革的填充剂；
(10)可用作人造大理石的填充料。
1、玻璃微珠成形机
2、玻璃微珠的制造工艺
3、玻璃微珠粉末飘浮电热成珠方法及设备
4、玻璃微珠高折射率的测定方法
5、玻璃微珠连续制造装置及其应用
6、玻璃微珠内外墙装饰方法
7、玻璃微珠塑料填充母料及其加工工艺
8、玻璃微珠银幕植珠装置
9、玻璃珠表面着色的加工设备
10、玻璃珠改性强化的方法及其改性强化炉
11、从粉煤灰中分选沉珠的方法
12、从粉煤灰中分选空心玻璃微珠的方法系统
13、大小微珠镶嵌列阵反光膜
14、大小微珠镶嵌列阵反光膜 2
15、粉煤灰空心玻璃微珠保温隔热沥青
16、粉煤灰空心玻璃微珠保温隔热墙体抹面材料
17、粉煤灰空心玻璃微珠分选法
18、光催化磁性漂浮微珠及其制备
19、含有空心玻珠的可模塑低密度热塑复合材料及其混料方法
20、激光照明玻璃微珠折射率测量的装置
21、晶化玻璃微珠及其生产工艺
22、空心玻璃微球的制造方法
23、空心玻璃微珠反光路缘石
24、内有玻璃微珠的灯具外罩
25、湿法珠磨破碎花粉方法
26、实心透明玻璃粒子的加工方法
27、透镜及玻璃微珠组合型溯源反射器
28、微珠回向反射可剥性涂膜层的制造方法
29、微珠去栅极毛刺法
30、无铅高折射率微珠玻璃
31、小玻璃粒的再加工方法
32、一种玻璃微珠成型炉
33、一种玻璃微珠的生产方法
34、一种带有玻璃微珠的光学画板
35、一种高折射玻璃微珠的生产方法和装置
36、一种高吸附性光催化性能的玻璃微珠
37、一种蓄光发光反光玻璃微珠
38、一种用于烧结玻璃微珠的燃烧器
39、一种制备玻璃微珠的装置
40、医用磷32系列玻璃微球及其制备工艺
41、增白超细空心玻璃微珠及其制备方法
42、制造玻璃细珠的球化炉
43、制造玻璃细珠的球化炉和工艺
44、自冷式玻璃微珠生产炉
玻璃微珠的应用详解
玻璃微珠的应用详解
玻璃微珠的应用详解 关键词：玻璃微珠 摘要：介绍了玻璃微珠的类型及其特性，综述了近年来玻璃微珠的应用研究进展，包括在建材、塑料、 橡胶、涂料、医药等领域的应用情况。改性后的玻璃微珠可应用于电磁屏蔽和吸波材料的制备，拓宽了其 应用范围，并分析了其应用前景。 玻璃微珠是直径在数微米至数毫米粒径范围内的玻璃（或陶瓷）球体，有实心、空心、多孔玻璃微珠 之分 [1]，具有光学性能好、球形透镜特性、抗冲击性能强、滚动性好、导热系数低、质轻等特点，已广泛 用于城市交通标志、汽车牌号、回射幕布、喷吹技术、填充材料、保温材料等领域。玻璃微珠作为新型填 料，一种来源于人工合成微珠，另一种可用风选或水选方法从粉煤灰中提取而来。近几年来玻璃微珠的发 展非常迅速，本文中从玻璃微珠的类型及其应用研究方面进行了综述 . 玻璃微珠的应用 玻璃微珠作为一种填料的独到之处在于它为球形且表面光滑， 它们像轴承一样互相之间能够
中空玻璃微珠的化学组成（质量比为）
SiO2:50-90%，Al2O3：10-50%，K2O：5-10%，CaO01-10%,B2O30-12%
颜色纯白
可广泛用于任何对外观颜色有要求的制品中。
比重轻
空心玻璃微珠的密度约是传统填充料微粒密度的十几分之一，填充后可大大减轻产品的基重，替代及节省更多的生产用树脂，降低产品成本。
亲油性
空心玻璃微珠润湿分散容易，可填充于大多数热固热塑性树脂中，如聚酯、环氧树脂、聚氨酯等。
流动性好
由于空心玻璃微珠是微小圆球，在液体树脂中要比片状、针状或不规则形状的填料更具有较好的流动性，所以充模性能优异。更重要的是这种小微珠是各向同性的，因此不会产生因取向造成不同部位收缩率不一致的弊病，保证了产品的尺寸稳定，不会翘曲。
隔热隔音绝缘
空心玻璃微珠的内部是稀薄的气体，所以它具有隔音、隔热的特性，是做为各种保温、隔音产品的极佳填充剂。空心玻璃微珠的隔热特性还可用于保护产品经受急热和急冷条件之间交替变化而引起的热冲击。较高的比电阻，极低的吸水率使其可广泛用于加工生产电缆绝缘材料。
吸油率低
球体的微粒决定了其有最小的比表面积及低吸油率，使用过程中可大大减少树脂的用量，即使在高添加量的前提下粘度也不会增大很多，大大改善了生产操作条件，可使生产效率提高10%～20%。
空心玻璃微珠在保温涂料行业中的应用(防水、低碱微珠)
⊙玻璃微珠有最小的比表面积和低吸油率，可大大减少涂料中其他各生产成份的使用量。
⊙玻璃微珠玻化质的表面更抗化学腐蚀，对光有反射作用。因此，涂料涂层具有防污、防腐蚀、防紫外线、防黄变以及抗刮效果。
⊙紧密排列的空心玻璃微珠内部含有稀薄的气体，其导热系数低，所以涂料涂层具有非常好的隔热保温效果。
⊙空心玻璃微珠可有效增强涂层的流动、流平性。
⊙空心玻璃微珠内含有气体具有较好的抗冷热收缩性，从而增强涂层的弹性，大大减少涂层因受热胀冷缩而引起开裂和脱落。
⊙在高填充量的前提下，涂料的黏度增加不明显，因此溶剂的使用量可减少，就能降低涂料在使用过程中有毒气体的排放量，有效减小VOC指标。
使用建议:
一般添加量为对全重量的8-20%
建议如下添加方法:最后添加。
把空心玻璃微珠放到最后添加，采用低速度、低剪切力的搅拌设备分散，因为微珠球形流动性好，之间摩擦力也不大，所以分散很容易，短时间内就可以潮湿完全，稍延长搅拌时间达到均匀分散即可。
空心玻璃微珠化学惰性，无毒，但因其极轻，所以添加时需要特别注意。我们建议采取分步加入法，也就是每次加入量为剩余微珠的1/2，逐步加入，这样能很好的避免微珠漂浮到空气中和使分散更完全。
⊙空心玻璃微珠用于超高分子量聚乙烯材料的填充，既充当了改善加工流动性的固体润滑剂，又可对超高分子量聚乙烯材料的综合力学性能进行改性，以提高其强度和耐磨性等。
⊙加有空心玻璃微珠的尼龙6的拉伸强度、冲击强度、硬度等力学性能得到提高，并可防止由光和热引起的材料老化。随着玻璃微珠含量的增加，材料的马丁耐热温度提高。用于生产轴承、照相机、家具配件等;
⊙用空心玻璃微珠填充硬质PVC，生产异型材、管材和板材，可使材料具有良好的尺寸稳定性，提高刚性和耐热温度，并提高生产效率;
⊙填充ABS，可改善材料尺寸的稳定性，降低收缩率，提高抗压强度和抗弯模量，并改善表面上漆性能，可广泛用于电视机壳、汽车塑料件、音响设备、家用电器的生产;
⊙填充环氧树脂，可降低材料粘度，改善物理机械性能，可用于生产复合泡沫塑料、深海潜艇、救生艇等;
⊙填充不饱和聚酯，可使材料收缩率和吸水率下降，抗磨性提高，且在层压和涂覆时空穴少，可生产玻璃钢制品、抛光轮、工具等;
⊙玻璃微珠橡胶是一种良好的高压、宽频带吸声材料，用它构成的靶体有许多实用优点:易于制零浮力靶体，因而适合制作拖曳靶;良好的柔软性可使靶体易于卷叠和展开等。
适用工艺:除手糊工艺和挤拉成型工艺，均可适用。
空心玻璃微球在原子灰(腻子)中的应用
用空心玻璃微珠制作的新型原子灰与普通型原子灰对比，其优点是:
⊙容易制备生产，利用简单低速混合机就可很好地混合空心玻璃微球，成品重量轻、相对体积大。
⊙新型原子灰与普通原子灰相比，用5%的空心玻璃微球，可以取代10~20%的滑石粉、碳酸钙、膨润土，体积还比普通原子灰增加15~25%，节约树脂8%左右。
⊙空心玻璃微球的吸油率比滑石粉等普通填料要小得多，可使粘度显著下降。
⊙采用空心玻璃微球生产的原子灰，容易打磨;省时、省力、减少粉尘。
空心玻璃微珠在人造大理石产品中的应用
填加空心玻璃微珠能减轻制品重量，外观光滑美观，成本降低。
1.提高对热的抵抗能力
2.重量减轻20%-35%
3. 更容易的加工性能(钻孔，锯，打磨)
4.容易打磨，表面光泽度高，减少工具的磨损
5.降低包装和运输的费用
6.通过更快的模具翻转来提高生产效率
7.抗收缩、抗翘曲，提高抗龟裂能力，降低产品的破损率。
8.降低催化剂的用量
⊙填充了空心玻璃微珠的人造木可以为制造家具部件、装饰品与雕塑提供出色的质量保证。 在原配方中添加不同比例的空心玻璃微珠，可以调节产品密度。
⊙空心玻璃微球的吸油率比碳酸钙等普通填料要小得多，可使粘度显著下降。
⊙与传统矿物添加剂相比，空心玻璃微珠具有更好的流动性，适用于制造面积大而薄的板材，添加空心玻璃微珠后的材料更易钉钉加工，改变了传统配方的人造木普遍存在的钉钉后出现开裂的现象。
空心玻璃微珠的混合:
空心玻璃微珠的填充量一般在5%-20%之间。空心玻璃微珠极易与树脂混合，一般建议在较慢的搅拌速度下在混合的最后阶段加入空心玻璃微珠。如果必须使用高压泵，则事先必须确定空心玻璃微珠的强度是否达到要求。
注意:空心玻璃微珠的混合方式也是重要的因素，我们强烈建议添加空心玻璃微珠的混合速度应低于100转/分钟。
空心玻璃微珠树脂复合材料通常称作合成泡沫，这种复合材料的主要特点是密度低，是一种机械性能广，集减振、绝缘、防火于一体的多功能合成材料。目前主要应用于飞机、宇宙飞船和船舶的制造领域。在合成泡沫中加入空心微珠不但具有多孔结构，而且由于微珠的闭孔结构，使芯材具有低的吸湿性和高的抗压能力。
我国乳化炸药比较常用的密度调节剂为膨胀珍珠岩和化学发泡剂，前者的缺点炸药易受其粒度、强度和耐油性能的限制，爆炸性能低、储存期短;后者的缺点是是炸药密度不易控制，储存期短，且有后效。在乳化炸药中引入空心玻璃微珠，克服了上述缺点，大大提高了炸药的爆轰性能并显著提高了储存稳定性。其主要特点就是利用了空心玻璃微珠的敏化作用。空心玻璃微珠具有低密度、低导热、低吸油率、粒度及化学组成可控等优越性能，因而非常适合作为乳化炸药敏化剂。它具有用量少而能明显改善爆轰性能、提高储存稳定性的特点。
油气田固井低密度水泥浆体的制备多采用粉煤灰空心漂珠作为减轻剂,但由于这些原料的货源日趋紧缺，并且抗压强度不高，造成目前固井低密度水泥浆的性能不稳定，固井质量不好，易造成固井漏失等一系列问题。中钢高性能空心玻璃微珠是碱石灰-硼硅酸盐超轻材料成份复配而成，刚性球体，受热不变形。由该减轻剂配制的固井超低密度水泥浆体具有良好的流动性、粘稠性，较低的失水量，并且对凝固后的水泥石抗压和抗折性能也有显著改善，同时也提高了水泥石的热稳定性和耐久性，与水泥混合后制成的水泥浆密度为0.90~1.45g/cm3。固井质量优于粉煤灰空心漂珠。
空心玻璃微珠成分