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变频螺杆空压机压缩机的排气量可以和用户的用气量完美地结合起来,完全避免了卸载功率的损耗;在间断性用气的状态下,通过软启动的零负荷作用,避免了电流和扭矩的峰值,因而机组可以无限次的起停。
国内的变频螺杆空压机是在保证原装品质的基础上根据国内的不同环境加以改进,使产品在国内使用更具有优越性.
在设定所需压力下机组会始终保持±0.1bar压力的恒压供气;当用气量大时压力保持不变而转速自动补偿,确保供气需要;当用气量小时压力保持不变而转速自动降低,满足仅够用的气量。 格林菲尔德变频空压机采用先进的控制、监视和通讯系统,通过互联网,用户可方便地在世界各地及时获得供应商的技术援助。变频软启动避免了电气冲击,避免机械冲击;免除机组长时间高速运行的不利因素;无接触器,避免电接触故障;免除2bar的高出压力,降低了系统泄露的机率。节能环保、设备到位、立即启用。任何一款格林菲尔德变频机组均无需特别安装基础,低转速的风扇和现代化的隔振降噪措施,使得压缩机运行时噪音非常低,因而有便于用户放置于生产现场,只要设备到位,快速管道连接,可立即运。
一般的螺杆空压机时工频的 转子的转数是多少就是多少, 变频的空压机可以根据所需空气量调整转数 空载率大大降低了,节能省电了。而 永磁是没有电机轴承的,他的动力传输更简便,损耗更低,所以他又比普通的变频...
尽量地擦除铁锈就可以了,实在擦不到的地方也不必大费周折。等机器组装完成,加上油运行一周左右装油过滤芯更换一次即可。对油品不会造成变质及结碳的现象。
说起来,我在这个行业也有两三年来,虽说一些深奥的东西都不是很了解,也只是知道一些简单的、基础的理论知识,大多数都是自己这几年根据空压机运行所慢慢摸索出来的。虽说网上一般都有这些知识!请容我说个但是,第...
变频螺杆空压机为什么节能
变频螺杆空压机为什么节能? 1、集中控制方式 多台空压机集中控制。根据用气量变换情况,自动控制运行台数。 (1) 当用气减少到一定量时,通过减少加载时间,来减少产气量。 (2) 若用气量进一步减少,性能好的空气压缩机自动停机。 2、变频调速方式 取变频调速方式,降低电动机轴功率输出。改造之前,空压机达到设定压力 时,即会自动卸荷;改造之后,空压机并不卸荷,而是降低转速减少产气量, 维持气网最低压力。这里有两个地方可以节能: (1) 减少从卸荷到加载,这一过程的耗电。 (2) 电机运转降低至工频以下,可减少电机轴输出功率。 3、软启动节能 使用变频节能装置,利用变频器的软启动功能,启动电流从零开始,最大不超 过额定电流,减轻电网冲击、供电容量要求,延长设备、阀门的寿命。 4、功率因数补偿 电机无功功率,增加线损和设备发热,功率因数下降使有功功率降低,设备使 用效率低下浪费严重,使用变频调速装
变频螺杆空压机如何实现节能
1、集中控制方式 多台空压机集中控制。根据用气量变换情况,自动控制运行台数。 1、当用气减少到一定量时,通过减少加载时间,来减少产气量。 2、若用气量进一步减少,性能好的空气压缩机自动停机。 2、变频调速方式 取变频调速方式,降低电动机轴功率输出。改造之前,空压机达到设定压力时, 即会自动卸荷;改造之后,空压机并不卸荷,而是降低转速减少产气量,维持气 网最低压力。这里有两个地方可以节能: 1、减少从卸荷到加载,这一过程的耗电。 2、电机运转降低至工频以下,可减少电机轴输出功率。 3、软启动节能 使用变频节能装置, 利用变频器的软启动功能, 启动电流从零开始, 最大不超过 额定电流,减轻电网冲击、供电容量要求,延长设备、阀门的寿命。 4、功率因数补偿 电机无功功率, 增加线损和设备发热, 功率因数下降使有功功率降低, 设备使用 效率低下浪费严重, 使用变频调速装置后, 因变频器内部滤波电容作
一、永磁变频空压机气压稳定 :
1、由于永磁变频螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点,通过控制器或变频器内部的PID调节器,能平缓启动;对用气量波动比较大的场合,又能快速调节响应;
2、与工频运行的上下限开关控制相比,气压稳定性成指数级的提高。
二、永磁变频空压机启动无冲击:
1、由于变频器本身含概了软启动器的功能,启动电流最大在额定电流的1.2倍以内,与工频启动一般在额定电流的6倍以上相比,启动冲击很小。
2、这种冲击不仅是对电网的,对整个机械系统的冲击,也大大减少。
三、永磁变频空压机可变流量控制:
1、工频驱动的空压机只能工作在一个排气量,变频螺杆空压机可以工作在范围比较宽的排气量。变频器是根据实际用气量实时调整电机转速,来控制排气量的。
2、用气量低的时候还可以让螺杆空压机自动休眠,这样就大大减少能源的损失。
3、优化的控制策略,可进一步改善节能效果。
四、永磁变频空压机交流电源的电压适应性更好:
1、由于变频器采用的过调制技术,在交流电源电压稍低时仍可输出足够的力矩,驱动电动机工作;对电压稍高时,也不会导致输出到电动机的电压偏高;
2、对于自发电的场合,变频驱动更能显示其优点;
3、根据电动机VF的特性(变频空压机在节能状态都工作在额定电压以下),对于电网电压低的现场,效果明显。
五、永磁变频空压机噪音低:
1、变频系统的大多数工况是低于额定转速下工作的,主机机械噪音和磨损下降,延长维护和使用寿命;
2、若风机也采用变频驱动,能显著降低空压机工作时的噪音。
变频和工频的区别显而易见,永磁变频螺杆空压机的节能优势和效率优势是取胜市场的必要手段。
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永磁变频螺杆空压机由于高效、节能、压力稳定等特点受到越来越多客户的信赖。永磁变频空压机是2011年正式全国推广的节能空压机技术,现市场永磁电机生产质量参差不齐,如果不当选择,有可能导致永磁电机失磁的风险,一旦失磁,基本上只能选择更换电机,导致空压机维修成本过高。那么,如何判断永磁电机是否失磁,怎样避免永磁电机失磁呢?
变频空压机
先来看看永磁变频螺杆空压机的优点:
1.永磁变频空压机最大的特点是节能,永磁变频空压机节能效果一般达可到30%-40%以上,不过这也要看工作工况、变频器的参数来决定,当用气压力不是很稳定,波动幅度越大其节能效果就越好。
2.由于空压机利用了变频器的无级调速特点,通过变频器内部的PID调节器,可平缓启动,用气波动幅度较大的场合能快速调节响应。
3.永磁变频空压机相比普通空压机,震动小、噪音低适用于更多场合使用。
4.变频器本身涵盖了软启动的功能,启动电流最大在额定电流的2倍以内,启动冲击很小,而工频启动一般在额定电流的6倍以上,在电网容量有限时,会导致压缩机系统容易跳闸。
5.永磁变频空压机可工作在排气量比较宽的范围内,根据实际用气量实时自动调节电机转速,用气量低时空压机会自动休眠,大大减少能源的浪费。
变频电机
变频空压机也是有缺点的,永磁变频空压机使用的电机是永磁同步电机,永磁变频空压机中的永磁同步电动机在大电流、高温或剧烈的振动的情况下,会产生不可逆的退磁,这也是永磁电机最主要的缺点
如何判断永磁电机是否失磁:
永磁电机失磁最直接准确的判断,测量电机反电势会降低很多(反电势正常为350V,失磁后降到300V以下,根据失磁大小决定反向电动势大小)。也可根据显示屏中输入电压大小判断,失磁后输入电压值会降低(一般比标准降低20V左右),因失磁后电流大,若变频器带自保护其会降频工作。
电机退磁原因:电机的散热风扇异常,导致电机高温,;电机没有设置温度保护装置;环境温度过高;电机设计不合理。
电机
如何避免永磁电机失磁:
1.首先防止高温出现,若出现150℃以上高温,可能会有失磁现象,过载是温度过高的主要原因。因此,在选择永磁电机功率时要留有一定的余量,根据负载的实际情况,一般20%左右比较合适。
2.尽量避免重载直接起动或频繁起动。异步起动过程中,起动转矩是振荡的,在起动转矩波谷段,定子磁场对转子磁极就是退磁作用。因此尽量避免异步永磁同步电机重载和频繁起动。因此尽量避免异步永磁同步电机重载和频繁起动。
3.改进设计
①从永磁同步电机设计和制造的角度,要考虑电枢反应、电磁转矩和永磁体退磁三者之间的关系;在转矩绕组电流产生的磁通和径向力绕组产生的磁通的共同在作用下,转子表面永磁体容易引起退磁。
在电动机气隙不变的情况下,要保证永磁体不退磁,最为有效的方法就是适当增加永磁体的厚度。
②转子内部有通风槽回路,降低转子温升,影响永磁电机可靠性的重要因素是永磁体退磁。转子温升过高,永磁体将会产生不可逆的失磁。
在结构设计时,可以设计转子内部通风回路,直接冷却磁钢。不仅降低了磁钢温度,也提高了效率。
近年来,永磁变频螺杆空压机由于其高效、节能、压力稳定等特点受到越来越多客户的信赖。但市面上永磁电机生产企业参差不齐,如果选择不当,就有可能导致永磁电机失磁的风险,而永磁电机一旦失磁,基本上只能选择更换电机,从而导致维修成本大。那么,如何判断永磁电机是否失磁?
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机器在开始运行时电流正常,在经过一段时间的后,电流变大,时间久了,就会报变频器过载。首先需要确定空压机厂家变频器选型无误,再确认变频器内的参数是否被改动过。如果两者都没有问题,则需要通过反电动势进行判断,将机头与电机脱开,进行空载辨识,空载运行至额定频率,此时输出的电压就是反电动势,如果低于电机铭牌上反电动势50V以上,即可确定电机退磁。
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永磁电机退磁后运行电流一般会超出额定值较多,那些只在低速或者高速运行才报过载或者偶尔报过载的情况一般不是退磁导致。
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3
永磁电机退磁是需要一定时间的,有的几个月甚至一两年,如果厂家选型错误导致报电流过载,不属于电机退磁。
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4
电机退磁原因
电机的散热风扇异常,导致电机高温
电机没有设置温度保护装置
环境温度过高
电机设计不合理
预防第1招:正确选择永磁电机功率
退磁和永磁电机的功率选择有关。正确选择永磁电机的功率可以预防或延缓退磁。永磁同步电机退磁的主要原因是是温度过高,过载是温度过高的主要原因。因此,在选择永磁电机功率时要留有一定的余量,根据负载的实际情况,一般20%左右比较合适。
预防第2招:避免重载起动和频繁起动
笼型异步起动同步永磁电机尽量避免重载直接起动或频繁起动。异步起动过程中,起动转矩是振荡的,在起动转矩波谷段,定子磁场对转子磁极就是退磁作用。因此尽量避免异步永磁同步电机重载和频繁起动。
预防第3招:改进设计
a.适当的增加永磁体的厚度
从永磁同步电机设计和制造的角度,要考虑电枢反应、电磁转矩和永磁体退磁三者之间的关系。在转矩绕组电流产生的磁通和径向力绕组产生的磁通的共同在作用下,转子表面永磁体容易引起退磁。在电动机气隙不变的情况下,要保证永磁体不退磁,最为有效的方法就是适当增加永磁体的厚度。
b. 转子内部有通风槽回路,降低转子温升
影响永磁电机可靠性的重要因素是永磁体退磁。转子温升过高,永磁体将会产生不可逆的失磁。在结构设计时,可以设计转子内部通风回路,直接冷却磁钢。不仅降低了磁钢温度,也提高了效率