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由于主回路的非线性 (进行开关动作),变频器本身就是谐波干扰源,而其周边控制回路却是小能量、弱信号回路,极易遭受其它装置产生的干扰,造成变频器自身和周边设备无法正常的工作。因此,变频器在安装使用时,必须对控制回路采取抗干扰措施。
1)变频器的基本控制回路
同外部进行信号交流的基本回路有模拟与数字两种:
① 4~20mA电流信号回路(模拟);1~5V/0~5V电压信号回路(模拟)。
②开关信号回路,变频器的开停指令、正反转指令等 (数字)。
外部控制指令信号通过上述基本回路导入变频器,同时干扰源也在其回路上产生干扰电势,以控制电缆为媒体入侵变频器。
2)干扰的基本类型及抗干扰措施。
①静电耦合干扰:指控制电缆与周围电气回路的静电容耦合,在电缆中产生的电势。
措施:加大与干扰源电缆的距离,达到导体直径 40倍以上时,干扰程度就不大明显。
在两电缆间设置屏蔽导体,再将屏蔽导体接地。
②静电感应干扰:指周围电气回路产生的磁通变化在电缆中感应出的电势。干扰的大小取决干扰源电缆产生的磁通大小,控制电缆形成的闭环面积和干扰源电缆与控制电缆间的相对角度。
措施:一般将控制电缆与主回路电缆或其它动力电缆分离铺设,分离距离通常在 30cm以上(最低为10cm),分离困难时,将控制电缆穿过铁管铺设。将控制导体绞合,绞合间距越小,铺设的路线越短,抗干扰效果越好。
③电波干扰:指控制电缆成为天线,由外来电波在电缆中产生电势。
措施:同 1和2所述。必要时将变频器放入铁箱内进行电波屏蔽,屏蔽用的铁箱要接地。
④接触不良干扰:指变频器控制电缆的电接点及继电器触点接触不良,电阻发生变化在电缆中产生的干扰。
措施:对继电器触点接触不良,采用并联触点或镀金触点继电器或选用密封式继电器。对电缆连接点应定期做拧紧加固处理。
⑤电源线传导干扰:指各种电气设备从同一电源系统获得供电时,由其它设备在电源系统直接产生电势。
措施:变频器的控制电源由另外系统供电,在控制电源的输入侧装设线路滤波器;装设绝缘变压器,且屏蔽接地。
⑥接地干扰:指机体接地和信号接地。对于弱电压电流回路及任何不合理的接地均可诱发的各种意想不到的干扰,比如设置两个以上接地点,接地处会产生电位差,产生干扰。
措施:速度给定的控制电缆取 1点接地,接地线不作为信号的通路使用。电缆的接地在变频器侧进行,使用专设的接地端子,不与其它接地端子共用,并尽量减少接地端子引接点的电阻,一般不大于100d。
3)其它注意事项
①装有变频器的控制柜,应尽量远离大容量变压器和电动机。其控制电缆线路也应避开这些漏磁通大的设备。
②弱电压电流控制电缆不要接近易产生电弧的断路器和接触器。
③控制电缆建议采用 1.25mm×2或2mm×2屏蔽绞合绝缘电缆。
④屏蔽电缆的屏蔽要连续到电缆导体同样长。电缆在端子箱中连接时,屏蔽端子要互相连接。2100433B
3.1、变频器的E端要与控制柜及电机的外壳相连,要接保安地,接地电阻应小于100Ω,可吸收突波干扰。
3.2、变频器的输入或输出端加装电感式磁环滤波器。以康沃变频器为例,平行并绕3-4圈,有助于抑制高次谐波(此方法简单易行,价格低廉)。若需进一步加强抗干扰效果,可选康沃变频器专用的符合EMC标准的滤波装置(康沃变频器使用手册有规格提供)。
3.3、上述磁环滤波器还可根据现场情况加绕在变频器控制信号端或模拟信号给定端的进线上。
3.4、装有变频器的电控柜中,动力线和信号线应分开穿管走线,金属软管应接地良好。
3.5、模拟信号线要选用屏蔽线,单端在变频器处接仿真地。
3.6、还可通过调整变频器的载频来改善干扰。频率越低,干扰越小,但电磁噪声越大。
3.7、RS485通讯口与上位机相连一定要采用光电隔离的传输方式,以提高通信系统的抗干扰性能。
3.8、外配计算机或仪器、仪表的供电要和变频器的动力装置供电分开,尽量避免共享一个内部变压器。
3.9、在受干扰的仪表设备方面也要进行独立屏蔽,市场上的温控器、PID调节器、PLC、传感器或变送器等仪表,都要加装金属屏蔽外壳并与保安地相连。必要时,可在此类仪表的电源进线端加装上述的电感式磁环滤波器。
2.1、高频大功率的直流电焊机应远离变频器。电焊机自身的接地应良好。
2.2、电磁铁的通断触点应加装RC突波吸收器。
2.3、与变频器装在同一电柜中的接触器,要剔除劣质品。要选择开关低噪声,灭弧效果好的产品。必要时也要加装RC突波吸收器。
2.4、供电电源阻抗要低,以免附近有上百千瓦电器的启停,造成变频器输入电压产生过高的瞬间突变。
2.5、供电电源的相电压要平恒,以免导致220V单相输入的变频器在欠压或过压的状态下工作。
2.6、对用户厂的自发电系统,要求输出电源电压不要忽高忽低。要避免突变,要稳定。
干扰是如何产生的:同轴电缆,不管具有一层,两层还是四个层,电气上都是互相导通的一个同轴外导体层,只是具体结构和厚度不同而已。实际工程应用中,干扰源主要有日光灯干扰、电梯干扰、强电干扰、发电设备、变频设...
不过你首先可以将变频器的基波频率改变一下,可以在变频器参数里设置。分析可能是变频器的基波频率正好与pt100温度巡检仪的采样频率一致了,所以要把变频器的基波频率跳过这个频段,试一试。不行再按照二楼的说...
一、变频器在运行过程中会产生谐波,会在离变频器较近的系统或仪表上出现干扰问题,干扰造成的干扰故障有:仪表产生较大的测量误差,有的仪表甚至无法正常工作,甚至使系统出现误动作等等。二、变频器产生功率较大的...
2.1、高频大功率的直流电焊机应远离变频器。电焊机自身的接地应良好。
2.2、电磁铁的通断触点应加装RC突波吸收器。
2.3、与变频器装在同一电柜中的接触器,要剔除劣质品。要选择开关低噪声,灭弧效果好的产品。必要时也要加装RC突波吸收器。
2.4、供电电源阻抗要低,以免附近有上百千瓦电器的启停,造成变频器输入电压产生过高的瞬间突变。
2.5、供电电源的相电压要平恒,以免导致220V单相输入的变频器在欠压或过压的状态下工作。
2.6、对用户厂的自发电系统,要求输出电源电压不要忽高忽低。要避免突变,要稳定。
1.1、
1.2、;
1.3或电容产生的静电感应通过线间感应的方式传播。
PLC系统的抗干扰措施
PLC 系统的抗干扰措施 【摘要】可编程控制器(简称 PLC)广泛应用于社会生产各个领域,尽管 PLC在设计和制造过程中采取了多层次抗干扰和精选元件措施, 使系统能在恶劣 的工业环境下与强电设备一起工作, 运行的稳定性和可靠性很高, 但是,由于它 直接和现场的 I/O 设备相连,外来干扰很容易通过电源线或 I/O 传输线侵入,从 而引起控制系统的误动作, 因此保证其工作的可靠性就显得尤为重要。 本文通过 对 PLC控制系统在工业控制中存在的干扰因素的分析, 提出了采用电源滤波器、 合理接地、外部隔离等电路设计方法以及软件抗干扰等措施,提高 PLC 控制系 统的抗干扰能力。 【关键词】 PLC 控制系统 抗干扰 引言:可编程序控制器 (简称 PLC)是以微处理器为核心,综合了计算机技 术、自动控制技术和通信技术而发展起来的一种通用工业自动控制装置。 具有控 制功能强,可靠性高,使用灵活方便,
电气中的抗干扰措施
电气中的抗干扰措施 一、共模干扰 当现场多路信号,如 4~20mA 、0~10mA 、 1~5V 同时输入多个控制器时,如下图所 示。 对于传感器输出的电流信号, 只经 PLC 和变频器的输入阻抗之和不大于传感器的输出负 载阻抗即可,压力传感器的信号可以同时串入 PLC 和变频器,如只有压力传感器信号,则 PLC 和变频器也都可以正常接收压力传感器的信号。而当液位传感器的信号也同时接入 PL C 和变频器时, 因 PLC 接收信号的 -端都在变频器的 +端,当两传感器的信号电流不一样时, 就有可能使 PLC 两 -端的电位有较大的差异,就就形成了共模干扰电压。如 PLC 输入端又 互相不是隔离的,则会造成 PLC 的模拟信号输入端接收不正常。变频器的两输入信号是在 PLC 的后面,其 -端电位可保持在变频器内部电路设定的状态,问题不大。 解决的办法如下图所示, 在 PLC 输入信号 的一端
防爆变频器产生干扰种类有三种,即:传导、电磁辐射、感应耦合。具体对:
①对周围的电子、电气设备产生电磁辐射;
②对直接驱动的电动机产生电磁噪声,使得电动机铁损和铜损增加,进而发热,并传导干扰到电源,通过配电网络传导给系统其他设备; 上海地澳自动化科技有限公司
③防爆变频器对相邻的其他线路产生感应耦合,感应出干扰电压或电流。同样,系统内的干扰信号通过相同的途径干扰防爆变频器的正常工作。
1、固定式多普勒流量计
可测量污浊的液体、泥浆、矿浆,也可测量纯净液体。
创造性解决了变频器干扰问题。
具有防非操作人员误动的密码锁保护功能。
整机操作简单、中/英文双语切换、界面友好亲切。
可抗变频器干扰。
2、便携式多普勒流量计
污浊或纯净的液体均可测量。
可抗变频器干扰。
内置数据记录功能,可记录10个文件,65072个数据点。
数据回放功能。
简体中文和英文双语窗口,适合不同用户的需要。
内置流量计标定功能,提供快捷、方便的操作。
具有年、月、日流量累积功能,可记录前5年和本年前12个月和本月,前31天和本日的累积流量。
3、非满管式多普勒流量计
流速测量采用外夹式、插入式和内置式三种安装方式。适用于市政污水、工厂污水等封闭管道。
液位传感器为管道顶部安装或内置式安装。多种安装方式可适用于不同的现场条件!
4~20mA、RS232/485接口等多种输出方式,可满足DCS\PLC系统联网的不同信号要求。
非线性软件校正,可保证测量精度。
内置流量日、月、年累计器。
针对非满管测量。
1、检测距离的衰减性。滑翘为铁质,适合电感式传感器检测;而滑翘被测部分的尺寸略小于标准检测物尺寸(标准被测物尺寸为3倍额定检测距离,此应用中,标准尺寸应为120*120mm),这样的话就会有一定的衰减。
2、现场抗干扰能力。这个是不容忽视的问题,普通电感式传感器容易被电机或变频器干扰,很多技术人员只对在此附近的应用选择相应强抗电磁干扰的传感器。但在汽车制造车间,厂房大,现场技术人员习惯使用对讲机沟通,尤其是边走边用对讲机对话时,会不经意的靠近传感器,导致短暂失效。
3、安装方面。随着电感式传感器的普及,传感器不仅仅在电气性能方面有所提升,其机械方面的设计也越来越人性化。要在最大程度的实现人性化安装。减少了多种近似产品的备货和减少了安装、维护的时间。
4、稳定运行的保障。在车厂的使用中,要杜绝任何油污、尘污的侵蚀。另外,滑翘经过轨道时,震动是长期存在的,优异的抗震动性同样是有着非常重要的作用。