1． 中国（2010年）火电占所有发电量约80%，发电同时产生碳(CO2)排放，减小用电等于降低碳排放量。

2． 燃料燃烧后主要产生CO2及H2O，提高燃烧效率（减小燃料消耗），等于降低碳排放量。

按国际标准，燃烧器的设计/测试需预留约10%的输出余量。当燃烧器应用在热能设备（或锅炉）上，工作曲线在燃烧器的工作范围内。通常情况下，大火燃烧时只用上燃烧器的80%~90%可输出功率，个别情况下可能只用上60~80%可输出功率。

若燃烧器火力调节比为3:1，大火燃烧的助燃空气量是小火的3倍。

按风机轴功率定律计算：

电机轴功率=N

燃烧器功率=Q

Q2/Q1=1/3

N1=100%

N2=3.7%

变频燃烧器按负荷自动调节鼓风机的转速，提供适量助燃空气。在小火燃烧时的风压能有效地控制在大火的25%~30%范围，方便把小火的燃烧功率调低，拉宽火力调节比。燃烧器能长时间不断运行，减小起/停次数，提高热效率。

注：由于安全原因，燃烧器每次动/停都需要执行燃烧室吹扫，把大量热能吹出大气，浪费能源。

变频燃烧器包含下列主要组件：

1． 鼓风装置：

主要包含鼓风机（由电动机直接或间接驱动）、变频器、风量调节机构及鼓风确认装置。

2． 燃料输送装置：

2。1 燃油部份：主要包含过滤器、输油泵、稳压装置、加热系统（只用于高黏度燃料油）、安全切断阀、流量调节阀、连接管道及压力计。

2。2 燃气部份：主要包含过滤器、稳压装置、安全切断阀、气阀检漏系统、流量调节阀、连接管道及压力计。

3． 燃烧头：

主要包含火焰管、燃油管及雾化喷嘴、燃气管及燃气喷嘴、点火电极及稳焰装置。

4． 自动控制箱：

主要包含燃烧程序控制器及火焰监测（熄火保护）装置、负荷调节控制器、点火变压器及继电器、开关、指示灯等电气控制元件。

变频燃烧器通常用于民用或工业用热力设备，例如锅炉、空调机组、熔炉、退火炉及除湿、干燥、热处理、定型等..设备。

一般情况，变频燃烧器只是热力设备的一套核心装置。为了满足热力设备的使用条件，燃烧器有需要跟随热力设备的负荷自动（或人工）调节燃烧器的输出功率（火力）。燃烧器需具备燃料及助燃空气流量调节机构。

变频燃烧器的主要工作原理是控制适量的燃料与空气混合后在燃烧头前端燃烧

■大火燃烧：鼓风机高速运转，提供较大量助燃空气及高风压对应高燃烧背压

■小火燃烧：鼓风机低速运转，提供较小量助燃空气及降低鼓风压适应较低燃烧背压

变频燃烧器是一种使用液态（燃油）或气态（燃气）燃料的全自动操作、负荷调节鼓风式燃烧器。

变频燃烧器采用变频鼓风机，按负荷自动调节鼓风机的转速，提供助燃空气。

燃烧器运行噪音主要来自鼓风机，噪音随着鼓风机转速降低而减小。

主流变频燃烧控制技术