脱漆剂使用注意事项 一、 脱漆剂储存注意事项： a.储存室必须通风，阴凉，禁止明火，禁止高热，禁止 阳光直射。 b.库温不超过 30℃，相对湿度不超过 80％。保持容器 密封，禁止与碱金属、碱金属合金等高活性金属、锌、铝等 活泼金属、硝酸、浓硫酸等强酸、双氧水、高锰酸钾等强氧 化物以及胺类物质邻近存放。 二、脱漆剂操作注意事项： a.开启储存桶之前应开排风扇 5 分钟，使室内空气通 风。 b.穿戴化学护目镜、胶皮手套以及半面罩，开桶方向 禁止面朝自己。 c.将需要脱漆的硅胶板放入脱漆剂中， 2-3 分钟左右， 可见硅胶板表面出现咬漆现象，之后使用毛刷轻轻刷落。硅 胶板粘性随浸泡时间的延长而减弱，所以不可长时间浸泡。 d.取出硅胶板使用清水淋净， 之后置于平面自然干燥， 禁止烘箱烘干，否则会胶体膨胀。 e.脱漆作业完成后，脱漆剂必须密封存放。 操作过程中如出现过敏性反应，应停止操作，更换操

涂漆注意事项 1.检查油漆和固化剂质量，是否变质。 2.施工环境： ①温度：一般油漆不低于 12℃，双组份油漆不低于 18℃。施工温度应控制在 20-30℃。 ②湿度：空气湿度不大于 80%。 ③灰尘：涂刷表面涂层场地无流动灰尘。 3.表面处理： ①涂漆前，工件表面要去锈迹、水分、油污、灰尘、氧化皮和浮物等： 如果是轴箱一类大件除内腔以外，表面粗糙度都大于 Ra6.4的工件，都进行抛丸处理。 如果是所有部位都需要涂漆的工件，则进行磷化处理。 如果不是以上两者，则使用铁刷和稀料对表面进行清理。 表面处理完之后， 8小时内涂漆。 ②如果发现工件上非常明显的缺陷，尽快反应给车间主任，由车间主任安排返修处理。 4.油漆调配：根据涂漆工艺文件上所要求的底漆和面漆颜色选取油漆 华日的油漆：油漆主剂与固化剂按照质量比 4:1 进行调配；亮克威泽的油漆：底漆主剂与固 化剂按照质量比 5:1进行调配，面漆主