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1、步入式恒温恒湿试验室外壳采用高级优质不锈钢(SUS#304)数控机床加工成型。
2、内胆采用进口高级不锈钢(SUS304)镜面板。3、保温材质:高密度玻璃纤维棉.保温层厚度为100mm
4、温湿度循环系统:采用特制空调型低噪音长轴风扇电机，耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,
以达强度对流垂直扩散循环
5、门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭
6、采用无反作用门把手，操作更容易
7、步入式恒温恒湿试验室底部采用高品质可固定式PU活动轮.
8、观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜加热除霜(清楚观察试验过程)
9、测试孔(机器左侧)可外接测试电源线或信号
步入式恒温恒湿试验室技术参数
1;(可根据需要修改订制)
2;(可根据需要修改订制)
3;
4;精度范围:温度±0.1℃、湿度±1%R.H，指示精度:温度±0.1℃、湿度±1%R.H
选型:
1. 产品名称 | 步入式恒温恒湿试验室 | ||
型号 | 数量 | 型号二 | |
DSTH-8P | (1台) | BJYSL-DHS-100 | |
2. 试样限制 | 本试验设备禁止: 易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存 腐蚀性物质试样的试验及储存 生物试样的试验或储存 强电磁发射源试样的试验及储存 | ||
3. 容积和尺寸 | |||
内容积 内箱尺寸(W*D*H) | 8立方米 200CM*200CM*200CM | ||
4. 性能 | |||
4.1. 测试环境条件 | 环境温度为5~35℃、相对湿度≤ 85%RH、 循环冷却水温≤ 30℃、循环冷却水供水压力为0.25~0.4MPa 试验箱内无试样 | ||
4.2. 温度范围 4.3. 温度波动度 4.4. 温度偏差 4.5. 温度上升时间 4.6. 温度下降时间 | -70℃~+80℃ ±0.5℃ ±2.0℃ RT℃~80℃//60min RT℃~-40℃//60min | ||
4.7. 满足试验标准 | GB/T2423.1-2001 试验A:低温试验方法 GB/T2423.2-2001 试验B:高温试验方法 GJB150.3-1986 高温试验 GJB150.4-1986 低温试验 | ||
(每立方米负载不大于35kg/m钢的热容量) | |||
5. 结构特征 | |||
5.1. 保温围护结构 | 喷塑镀锌彩色钢板--耐温度应力保温材料-- SUS304不锈钢板复合拼装板 其中: 喷塑镀锌彩色钢板(外)板厚0.8mm颜色为乳白色 SUS304不锈钢板(内)板厚0.8mm 耐温度应力保温材料层厚:98mm 试验室地板承重能力:200kg/m(均匀载荷) | ||
5.2. 空气调节通道 | 风机、加热器、蒸发器 | ||
5.3. 试验室体标准配置 | 引线孔:直径φ100mm 2个 照明灯:防潮灯，60W/AC220V(约每2.5~4平方米天花板面积布置一个电灯) | ||
5.4. 大门 | 铰链门，门洞高1850 mm，门宽1200mm(单门) 配安全门锁紧机构(可以在试验室内打开大门) 门上配电热防结露中空玻璃观测窗(W400×H400mm)共一个 门框备防结露电热装置 配活动斜坡一个，用于方便小样品车进出试验室门 | ||
5.5. 控制面板 | 温度控制显示屏、超温保护设定装置、运行指示灯、故障指示灯、蜂鸣器、照明开关 控制面板的安装方位随门的安装方位不同而不同。 | ||
5.6. 机械室 | 机械室中包含: 制冷机组、风机、配电控制柜 | ||
5.7. 配电控制柜 | 散热风机 配电板 试样试验端子 总电源断路器 压缩机断路器 电热短断器 自动控制电路系统 | ||
6. 制冷系统 | |||
6.1. 工作方式 | 单极压缩+ PID+SSR | ||
6.2. 制冷压缩机 6.3. 蒸发器 6.4. 冷凝器 6.5. 节流装置 6.6. 蒸发冷凝器 6.7. 制冷机控制方式 | 半封闭压缩机 翅片式换热器 壳管式换热器 自动膨胀阀 高效钎焊板式换热器 自动调节制冷装置根据试验条件自动调节制冷机的运行工况 冷凝压力调节阀(冷却水流量侦测装置) 蒸发压力调节阀(防止蒸发器结冰) 压缩机回气冷却回路 能量调节回路 | ||
6.8. 制冷剂 | R404A(环保制冷剂) | ||
6.9. 其他 | 主要部件均采用国际优质品牌产品压缩机 日本鹭宫电磁阀 丹麦DANFOSS电磁阀，膨胀阀 AICO油分 LG接触器 | ||
7. 电气控制系统 | |||
7.1. 控制器 | 采用进口数显控制器 | ||
显示器 | 高亮度 LED显示器 | ||
运行方式 | 定值方式 | ||
设定方式 | 中文菜单，按键方式输入 | ||
显示分辨率 | 温度0.1℃; | ||
输 入 | 热电偶(铂电阻/电压/电流等，根据设备需要) | ||
控制方式 | 抗积分饱和PID | ||
7.2. 温度测量 | 温度:T型铠装热电偶 | ||
8. 安全保护装置 | |||
8.1. 制冷系统 | 压缩机超压 压缩机电机过热 压缩机电机过流 冷却水供水欠压 压缩机油压压差欠压(限15HP半封闭压缩机) | ||
8.2. 试验室 | 可调式的超温保护 试验空间温度自动超温停转 空气调节通道极限超温 可从内部打开大门的安全门锁 风机电机过热 | ||
8.3. 其他 | 总电源相序和缺相保护 漏电保护 负载短路保护 | ||
9. 其他配置 | |||
试样电源端子 | 继电器触点控制，220VAC 2A以内(当正常运行时，触点闭合;当设备停机或故障时，触点断开) 总电源漏电断路器 | ||
10. 选购附件(功能) 下列的附件(功能)单独报价，需要在合同或技术协议 上特别说明 | |||
10.1. 引线孔 | 引线孔有直径φ50mm、φ80 mm、φ100 mm、φ120mm规格，其位置及数量在室体结构允许的条件下可按用户要求订制 | ||
10.2. 观察窗 | 电热防结露中空玻璃观测窗可视范围约(400*400)，其位置及数量在室体结构允许的条件下可按用户要求订制 | ||
11. 运输 | |||
货运 | 试验箱为分体式，分体运输 | ||
12. 使用条件 由用户保证下列各项条件 | |||
12.1. 设备安装 场地 | 现场组装 地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘 附近没有强电磁辐射源 设备附近备有排水地漏(距离制冷机组2米以内) 场地地面承重能力:不小于800kg/m 设备周围留有适当的维护空间 | ||
12.2. 环境条件 | 温度:5℃~35℃ 相对湿度:≤ 85%RH 气压:86~106kpa | ||
12.3. 循环冷却水 水 温 水 压 流 量 水管接头 其 他 | 循环冷却水温度:≤ +30℃ 循环冷却水供水压力:2KG/CM 冷却水管路系统的设计与施工应保证在额定流量下制冷机入口的压力为1-4KG/CM，制冷机出口到冷却水塔的压力降不大于0.1KG/CM 13M/h制冷机上备2寸内螺纹接头1对 建议水路上安装静电水处理器(除垢、灭藻) (如果使用空调系统的冷冻循环水，请用户预先申明) 符合GB 50050-1995 工业循环冷却水处理设计规范 |
12.4. 电源 电源 容量 最大 电流 | AC380V 三相四线+保护地线; 电压允许波动范围:AC(1±10%)380V 频率允许波动范围:(1±1%)50Hz 保护地线接地电阻小于4Ω;TN-S方式供电或TT方式供电 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立专门供本设备使用 11KW 35A |
步入式恒温恒湿试验室适用于航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、电子产品、各种电子元气件在高低温或湿热环境下、检验其各性能项指标。
01. 温湿度控制范围
02. 温湿度控制精度
03. 洁净度要求
04. 光照度要求
05. 设备的热湿量范围
06. 空调送回风方式。
07. 室压之平衡措施
08. 引入新风之必要性。
09. 系统排气的必要性
10. 保温隔热的措施
11. 设施与动力之配置
12. 静电、振动及噪音
13. 设备空间与空调间。
14. 进出通道及更衣缓冲区之安排
15. 足够维护保养空间。
16. 室内净高与楼板载重。
17. 公害、污染与防灾。
18. 安装及运转成本之衡量。
19. 美观性要求
技术指标折叠编辑本段 1、湿度范围：5%~98%R.H(选购项)(常规：30%~98% R.H) 2、湿度解释度:0.1%R.H 3、湿度偏差：≤±2.5% &...
1.温度范围：选购设备时，其设备温度范围是多少可参考最高温和最低温。 2.循环功能：设备是否具有温度循环功能(温度循环功能所指的是温度之间反复循环切换曲线循环)。 3.湿度范围：了解设备是...
1W ------3W 左右
某高精度恒温恒湿试验室的空调设计
某高精度恒温恒湿试验室的空调设计
介绍了某高精度恒温恒湿试验室空调系统冷热源的选择、气流组织、自控系统的设计。针对系统实际运行中的异常情况 ,提出了改进设计的一些措施
恒温恒湿试验箱新型保温材料的趋势
恒温恒湿试验箱新型保温材料的趋势
发泡聚氨酯的作用就是保温隔热,恒温恒湿试验箱行业保温材料采用聚氨酯硬质发泡将会越来越广泛,其市场占有率已经超过石棉,这是市场的技术发展的必然性。随着人们对环保和职业健康意识的加强,以及聚氨酯硬质发泡材料研究和制造的成熟,恒温
（1）高温试验室要满足受试设备所需的试验温度要求
根据相关标准推荐的温度应力要求，陆用、固定、地面移动、车载、舰载以及战术导弹等电子设备，工作试验温度是35 ~ 70℃，运输、贮存温度为55 ~ 70℃。所以高温试验室所采用的热源及控制，应能达 到室温75~ 80 ℃的要求，而且温度误差在士3℃之内，室内温度均匀分布。
（2）试验室热源的幅射热不得直接作用于受试设备上。
（3）试验室的工作空间要比受试设备的总体积大三倍以上。室内设有受试设备的工作电源，良好的接地装置，必要时还应设屏蔽装置。
（4）整个系统要可靠性高
根据国家相关标准要求，有的产品需要进行69小时以上高温老炼。因此试验室要保证能连续工作100小时以上不发生故障。
（5）要有可靠的防火、灭火措施，要有利于环境保护，要防止室外高温和噪声污染。
热源问题包括热源的选择和热源功率的确定。
用于高温试验室的热源，一般工厂可以选择高温蒸汽或电热。用蒸汽使高温试验室获得70 ℃以上的高温比较困难，自动调温也不方便，所以大多选用电热源。用电热法升温有两种方式，一是利用电热器的辐射热加热室内气氛和受试设备，使之直接接受辐射热升温，这种方法不易使温度场均匀。另一种是电热器安装在特制的风管内，电热器加热风管内空气，然后用风机使加热后的空气经过试验室循环，间接地使室温升高。这种方法安全性好，容易实现室温均匀，
用电热法加热要正确选定加热器的电功率。功率过小会造成升温时间长，甚至最终达不到试验温度，功率过大，不仅造价高，能耗大，而且仪表、电气元件负荷重，影响使用寿命。我们可用两种方法确定电热器功率，一种是理论计算法，一种是经验估算法。
理论计算法是用热平衡原理来确定功率，其原理是：为了保证试验室在工作温度下正常工作，必须保证室内收入的热量与支出的热里平衡。经验估算法是一种类比法，以现有的高温试验室作参考，从比较中确定自己设计的高温试验室的功率。
高温试验室一般采用比较完善的人工控制和自动控制，以确保试验室的正常运行。根据高温试验室温度的调节范围和温度精度要求，采取反馈式温度自控系统较好，这种系统由检流仪表（传感器）、调节器和执行机构等组成。
步入式恒温恒湿机室体底座采用8#槽钢焊接成网式框架，以便于在水平条件下能承受室体及人员试件的重量，而不产生室体底面凹凸不平及开裂等。承受力200kg/每平方米 ，室体（试验室主体（壳体））分为六个室体面及一扇双开式室体大门，尺寸为1800×2000 mm，室体材料为内胆优质不锈钢板（防止长时间在湿度运行状态下内壁生锈），外胆为优质彩钢板（国内名牌），保温介质为聚氨脂硬质发泡隔热，质轻耐抗击，隔热性能佳，步入式恒温恒湿机大门材料同样为彩钢板制成，大门拉手为内外开启式，以便于试验人员从封闭的室内自由开启大门。
步入式恒温恒湿室室体底座采用8#槽钢焊接成网式框架，以便于在水平条件下能承受室体及人员试件的重量，而不产生室体底面凹凸不平及开裂等。承受力200kg/每平方米 ，室体（试验室主体（壳体））分为六个室体面及一扇双开式室体大门，尺寸为1800×2000 mm，室体材料为内胆优质不锈钢板（防止长时间在湿度运行状态下内壁生锈），外胆为优质彩钢板（国内名牌），保温介质为聚氨脂硬质发泡隔热，质轻耐抗击，隔热性能佳，步入式恒温恒湿室大门材料同样为彩钢板制成，大门拉手为内外开启式，以便于试验人员从封闭的室内自由开启大门。
高温试验室高温试验室的设计