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板式精馏塔简介

板式精馏塔简介

化工原理课程设计参考资料:板式精馏塔,ISBN:9787502526665,作者:侯丽新

2100433B

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板式精馏塔造价信息

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精馏塔进料泵

  • 品种:化工泵;扬程H(m):52;流量Q(m3/h):10;型号:IHGB 50-250C/5.5KW;电动机功率(kw):5.5;
  • 名扬
  • 13%
  • 兰州名扬水泵机电设备有限公司
  • 2022-12-07
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板式排烟口

  • YA-BSPYK
  • 佛山建艺
  • 13%
  • 佛山市建艺通风设备有限公司
  • 2022-12-07
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板式橡胶支座

  • GBZY200×49(CR)
  • OVM
  • 13%
  • 柳州东方工程橡胶制品有限公司
  • 2022-12-07
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板式橡胶支座

  • GBZY300×74(CR)
  • OVM
  • 13%
  • 柳州东方工程橡胶制品有限公司
  • 2022-12-07
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板式橡胶支座

  • GBZY550×90(CR)
  • OVM
  • 13%
  • 柳州东方工程橡胶制品有限公司
  • 2022-12-07
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板式振动夯

  • HZR250
  • 深圳市2005年11月信息价
  • 建筑工程
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板式振动夯

  • HZR120
  • 深圳市2005年7月信息价
  • 建筑工程
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板式振动夯

  • HZR70
  • 深圳市2005年7月信息价
  • 建筑工程
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板式振动夯

  • HZR120
  • 深圳市2005年1月信息价
  • 建筑工程
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板式振动夯

  • HZR120
  • 深圳市2005年11月信息价
  • 建筑工程
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板式换热器

  • 板式换热器
  • 2台
  • 1
  • 哈格诺
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-10-11
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冷却供冷板式换热器

  • 不锈钢等截面大流道可拆卸板式热交换器 Q=1700KW P=1.6MPa 设计负荷系数K=1.2;一次侧参数:T=8.5-11.1℃ △H≤40KPa 介质:水;二次侧参数:T=10-15℃ △H≤40KPa 介质:水;
  • 2台
  • 1
  • ALFALAVAL、APV
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-11-09
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板式换热器

  • 型式:不锈钢板式,换热量2000kw
  • 2台
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2011-10-24
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板式换热器

  • 型式:不锈钢板式,换热量2000kw
  • 2台
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2011-10-24
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板式换热器

  • 1.名称:板式换热器 2.规格: 阿法拉法M15-BFG
  • 6.00台
  • 1
  • 阿法拉法
  • 高档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2018-02-26
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板式精馏塔简介常见问题

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板式精馏塔简介文献

海川化工论坛板式精馏塔的设计 海川化工论坛板式精馏塔的设计

海川化工论坛板式精馏塔的设计

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大小:534KB

页数: 47页

第一章 板式精馏塔的设计 1.1 概述 1.2 板式精馏塔的设计原则与步骤 1.3 理论塔板数的确定 1.4 塔板效率和实际塔板数 1.5 板式精馏塔的结构设计 1.6 板式精馏塔高度及其辅助设备 1.7 板式精馏塔的计算机设计 第二章 塔设备的机械计算 2.1 塔体及裙座的强度计算 2.2 塔盘板及其支撑梁的强度、挠度计算 2.3 塔盘技术条件 2.4 塔盘支撑件的尺寸公差 附 录 第一章:板式精馏塔的设计 1.1 概述 蒸馏是利用液体混合物中各组分挥发度的不同并借助于多次部分汽化和部分冷凝达到轻重组分分离的 方法。蒸馏操作在化工、石油化工、轻工等工业生产中中占有重要的地位。为此,掌握气液相平衡关系, 熟悉各种塔型的操作特性,对选择、设计和分析分离过程中的各种参数是非常重要的。 蒸馏过程按操作方式可分为间歇蒸馏和连续蒸馏。间歇蒸馏是一种不稳态操作,主要应用于批量生产 或某些有特殊要求的场

苯—甲苯筛板式连续精馏塔的设计 苯—甲苯筛板式连续精馏塔的设计

苯—甲苯筛板式连续精馏塔的设计

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大小:534KB

页数: 29页

安徽理工大学课程设计说明书 1 课 程 设 计 说 明 书 题目 : 苯—甲苯筛板式连续精馏塔的设计 院 系: 材料科学与工程学院 专业班级: 学 号: 学生姓名: 指导教师: 2010 年 3 月 12 日 安徽理工大学课程设计说明书 2 安徽理工大学课程设计(论文)任务书 材料科学与工程 学院 教研室 学 号 学生姓名 专业(班级) 设计题目 苯—甲苯筛板式连续精馏塔的设计 设 计 技 术 参 数 F: 77.00kg/kmol XF:0.541 XD:0.983 XW:0.047 操作条件:常压 (101.325 kPa) 进料热状况:泡点进料 单板压降不大于 0.7KPa 年工作日 320天,每天 24小时连续工作 设 计 要 求 主视图一张,进行局剖,局部放大。 工 作 量 0号图纸一张 说明书一份 工 作 计 划 第 1 周 查阅资料,确定相关参数、完成物料

板式精馏塔设计内容简介

主要内容包括:几种典型板式精馏塔的介绍.板式精馏塔的工艺设计计算、结构设计以及一些主要附属设备,如冷凝器、再沸器的设计计算。《板式精馏塔设计》还附有一些必要的设计计算实例,以帮助读者理解其中的设计计算方法。

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板式精馏塔设计目录

第1章 板式塔概述

1.1 板式塔的类型

1.1.1 泡罩塔

1.1.2 筛板塔

1.1.3 浮阀塔

1.1.4 几种典型塔板的压降和板效率的比较

1.1.5 舌形板

1.1.6 穿流塔板

1.2 塔设计的主要内容

第2章 板式塔的计算

2.1 理论塔板数的计算

2.1.1 回流比的影响及其选择

2.1.2 理论板数

2.2 塔板效率和实际塔板数

2.3 板式塔的工艺结构设计及流体力学验算

2.3.1 塔板布置

2.3.2 塔径和塔高的确定

2.3.3 结构计算

2.3.4 压降计算

2.3.5 F1型(V1型)浮阀塔板的设计计算

2.3.6 板式塔的校核

2.4 浮阀塔板的设计计算举例

2.4.1 初估塔径

2.4.2 溢流装置

2.4.3 塔板布置及浮阀数目与排列

2.4.4 塔板流体力学验算

第3章 板式塔总体结构

3.1 塔板

3.1.1 整块式塔板

3.1.2分块式塔板

3.2 降液装置结构型式

3.2.1 整块式塔板的降液管

3.2.2 分块式塔板的降液管

3.3 受液盘

3.4 溢流堰的结构

3.5 接管

3.5.1 液体接管

3.5.2 含闪蒸汽的接管

3.5.3 汽液接管

3.5.4 进气管与出气管

3.6 塔釜

3.7 人孔和手孔

3.7.1 人孔

3.7.2 手孔

3.8 裙座

3.8.1 裙座的材料

3.8.2 裙座结构

3.9 法兰及封头的设计

第4章 冷凝器及再沸器

4.1 冷凝器

4.1.1 冷凝器的设计基础

4.1.2 冷凝器的设计计算

4.2 再沸器

4.2.1 再沸器概况

4.2.2 再沸器的设计

4.2.3 再沸器的安装

附录

附录1 液体比热容

附录2 液体黏度

附录3 液体汽化潜热

附录4 有机物的相对密度(液体密度与4℃水的密度之比)

附录5 有机液体的表面张力

附录6 常用液体的热导率

附录7 气体定压比热容(常压下)

附录8 气体黏度(常压下)

附录9 常用气体的热导率

附录10 乙醇一水平衡数据

附录11 不同温度下乙醇一水混合物的比热容

附录12 10~70℃乙醇-水溶液的密度

附录13 乙醇-水蒸气在沸腾温度下的密度

附录14 不同温度下乙醇一水溶液的黏度

附录15 乙醇一水溶液的热焓

附录16 乙醇一水溶液的表面张力

附录17 板式精馏塔装配图

参考文献

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热耦合精馏塔控制概述

首先要求上一塔的塔顶温度高于一「一塔堪底温度(温差须大于27}),这样上一塔的塔顶蒸汽可为一下一塔提供大部分能量,同时一可自行压人下一塔再沸器,这种流程称为精馏塔的热祸合系统。热藕合精馏塔控制即为控制各塔操作状态以稳定热藕合操作。

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