选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
气控式闭锁料斗包括低压区、变压区、高压区、催化上输送管、催化剂下输送管、上平衡管和下平衡管。催化上输送管和催化剂下输送管底部带节流装置并垂直安装，分别实现上述三区之间的顺序连接。XV1303 是增压阀，其作用是保证再生器缓冲区压力稳定。变压区压力的变化是由上、下平衡管及其附带的上、下平衡阀的协同协动作来实现的。当下平衡阀关闭，上平衡阀缓缓打开，变压区压力降到与低压区相等，催化剂从低压区进入变压区，此时变压区与高压区之间催化剂流动靠压差中止，当变压区装满催化后，上平衡阀关闭，下平衡阀缓缓打开，变压区压力升到与高压区相等，催化剂从变压区进入高压区，此时低压区与变压区之间催化剂流动靠压差中止。
特点是:催化剂在上输送管和下输送管中的流动是靠差压来中止的，当必要的差压消失时上输送管或下输送管中的催化剂即开始流动，这种控制方式对变压区压力变化的平稳度要求十分苛刻，上、下平衡阀缓缓打开时必须按特定的程序动作，通过配备专门的控制系统来规划上、下平衡阀的行程曲线以调节系统压力。
阀控式闭锁料斗逻辑控制系统简单，但设备结构复杂，阀门个数多，对催化剂磨损严重，产生许多催化剂粉末，容易堵塞设备，对阀门要求高，通常是一用一备(仓库备用)，直接威胁着装置的长周期运行。其催化剂管路的关断由两个阀来实现，第一个阀对密封没有要求，仅关断催化剂，第二个阀为密封阀，用来关断气体，该系统投资较高，目前此两种阀仅法国 IFP 公司能够生产。
气控式闭锁料斗使用气体来控制催化剂的流动和输送，催化剂管线上不设阀门，是气固流态化技术的一个应用领域，该种料斗结构简单，对阀门要求低，投资少，但闭锁料斗运行时要求不引起再生器的压力波动，需要复杂的逻辑控制系统支持。
催化重整是生产高辛烷值汽油和芳径的主要工艺方法之一。由于我国环保要求的日益提高和国内对基本有机化工原料需求的迅速增加，今后若干年内催化重整加工能力将迅速增加。目前，世界上有两种催化剂连续再生工艺，一种是美国环球油品公司(UOP)开发的轴向重叠式连续重整工艺(UOP-CCR)，另一种是法国石油科学研究院(IFP)开发的并列式连续重整(IFP-CCR)。
闭锁料斗是重整催化剂连续再生设备中的一个关键设备，它的作用是将上部低压区的催化剂输送到下部高压区。主要有两种技术，第一种依靠阀门的开关直接控制催化剂流量，在法国 IFP 公司及环球油品公司(UOP)第一代连续催化重整中使用，由于阀门频繁的开关，阀体与催化剂的磨损相当严重，因此，对阀门的维护要求相当高，给装置的长周期运转带来困难。第二种 UOP 第二代及第三代连续重整中使用的闭锁料斗依靠料斗气体压力的变化输送催化剂，催化剂管线上不设阀门，通过改变料斗气体压力的维持时间来控制催化剂的流量，实现了催化剂输送的气动控制，从而解决了上述问题。
以焊接H型钢为例，构件每吨加工费是1000元、檩条类800元。含油漆。如果是箱型、桁架、格构及其他重钢类构件，1200~1500元不等。如果是包工包料，就加上原材料价格，最近几天的价格在4500元/吨...
配料料斗秤的价格了就是1800左右的样子哈，宁波银河自控设备有限公司就有卖的哦，而且卖的很好的了，质量什么的都是非常不错的哦，这家公司我还是多熟悉的了，在这儿帮朋友买过很多东西的了，一直都很不错的额。...
按钮的闭锁，不闭锁区别：1.不闭锁的按钮：按下去 常开触点闭合，常闭触点断开。手离开后 常开触点断开，常闭触点闭合。 2.闭锁的按钮：按下去 常开触点接通闭合，常闭触点断开。手离开后常开触点仍然闭合，...
1、实现催化剂分批输送
闭锁料斗控制系统将催化剂以分批的形式从分离料斗传输到再生器缓冲区，当下平衡阀关闭，上平衡阀缓缓打开，变压区压力降到与低压区相等，催化剂依自身重力从低压区进入变压区，此时变压区与高压区之间催化剂流动靠反向压差中止;当变压区装满催化后，上平衡阀关闭，下平衡阀缓缓打开，变压区压力升到与高压区相等，催化剂又依自身重力从变压区进入高压区，此时低压区与变压区之间催化剂流动靠反向压差中止。闭锁料斗的五个基本步骤为:准备、加压、卸料、降压、装料。当"装料"完成后，闭锁料斗又回到"准备"步骤，如此循环。
2. 调节催化剂循环速率
分批操作的周期时间决定催化剂循环速率，准备步骤时间是可调的，准备时间越短，催化剂循环速率越大，准备时间越长，催化剂循环速率越小。这样，通过改变准备时间长短来改变闭锁料斗的催化剂循环速率。
3. 确保再生器缓冲区压力稳定
为保证再生器缓冲区压力稳定，控制系统对变压区压力变化的平稳度要求十分苛刻，要求上、下平衡阀及增压阀必须按特定的行程曲线动作，工艺过程要求的三阀行程曲线见图 4-2。
4.与 DCS 双通讯
闭锁料斗控制系统是一个独立的系统，有自己独立的数据采集、控制(包括PID 控制)和监视系统，但有部分数据必须从装置的 DCS 来，同时为了将闭锁料斗运行情况及时传送给操作和技术人员，给装置操作和数据采集分析带来方便，闭锁料斗的部分数据要传送给 DCS，所以闭锁料斗控制系统与整个装置的 DCS 实现双向通讯是必须的。
5.闭锁料斗系统开停及事故诊断
闭锁料斗系统开停及事故诊断系统是确保装置安全平稳的开停及正常运行的保障。
料斗秤的校验
料斗秤的校验
料斗秤的校验 摘要：对冶金、水泥等行业几种料斗秤校验方法的优缺点进行分析， 从人力、 物力成本以及实用性方面做比较， 供使用者选择恰当的方式及校验设备。 尤其是 机械法中采用的新型便携式校验仪， 对传统机械法中的给力机构做出改进， 并集 高精度传感器、计算器、显示仪功能于一身； 体积小，携带方便，不仅校验准确、 直观、抗干扰能力强，还能够节省人力成本，具有较强的推广价值。 关键词：料斗秤；校验；人力成本；实用性；便携式校验仪； 一、前言 在高炉炼铁、喷煤、烧结、水泥等各种生产线上，需要进行各种物料的配料 以满足工艺生产的要求。通常作法是，每种物料设置料斗秤（压式或拉式的）进 行称重配比控制； 为了精确控制， 各料斗秤的精度及线性度很重要； 由于现场环 境比较恶劣，存在各种干扰， 导致检测数据不准或不稳， 需要对各在线称重仪表 （即称重传感器）进行在线校验，以满足生产要求。 二、使用条件 以
PVC粉料料斗的拱塞与破拱措施
PVC粉料料斗的拱塞与破拱措施
通过对PVC粉料料斗产生拱塞的原因分析,提出了破拱措施和相应的建议,并对常见几种破拱措施进行分析和比较,同时介绍了一种新型的机械破拱机构。
料斗作为输送系统中的辅助设备，起着衔接与协调起重机和带式输送机系统的作用。
设计的基本参数选取如下：
（1）倾角。该料斗系统主要用于接卸燃煤，最小倾角选取为α=45。。
（2）斗容。该料斗系统所处工作环境主要是由桥式抓斗起重机来料，其额定超重能力为7.5 t，下方接料带式输送机的设计输送能力为200t/h，取斗容不平衡系数ρ=2，燃煤密度r=0.9t/m3，由设计推荐公式计算，斗容应不小于16.7m3。
（3）几何尺寸。该料斗主体为截头方锥体，其正方形上口边长为4700mm，长方形出料日尺寸为500mm×520mm。高度为2450mm。
此外，料斗系统设计还应注意如下内容：考虑抓斗运动惯性以及物料落下时风力的影响等因素，在如图1所示料斗主体2的上部增加一个小倾角的护板1。这样，料斗下部主体大倾角可保证物料具有良好的流动性。而上部小倾角可保证有足够的开度，以及物料尽可能地全部落入料斗内；料斗下方的卸料器开启方向设计成有利于引导物料下落，顺利的过渡到沿带式输送机运行方向，以便减少带式输送机的运行阻力，还应注意在料斗护板与主体之间相结合的位置处设有一个具有足够强度的隔栅网4，以防止物料中可能夹带的大件杂质，如木棍等落入带式输送机将输送带撕裂，以保证后方设备安全运行；在卸料口的上方加装减压帽5，使邻近卸料口的物料所受压力减小．从而降低带式输送机承受的来料冲击载荷。
加料斗是储存塑料原料的部件，也有的在加料斗上加上发热和吹风装置做成干燥料斗。
加料斗的形状一般是下部圆锥形与上部圆筒形。圆锥形的锥面斜度对于不同粒度、不同颗粒形状、颗粒之间摩擦系数和粘结系数不同的塑料部有不同的最佳值，否则不是浪费了加料斗的储料量就是出现加料不畅或根本不下料的“架桥"或“漏斗成管”现象。
引起“架桥”现象的原因是因为塑料颗粒之间在圆锥小口处形成能支撑在其上方的物料的开然桥，对于颗粒较大以及形状不规则的再生料比较容易发生。“漏斗成管"是因为往下流的颗粒不足以拉动其相邻的颗粒一起流动，这往往在塑料粒度较小时发生。一般的解决方法是在加料斗上装振动装置或减小圆锥斜度。如果机筒上热量传递到加料斗使加料斗温度过高，塑料粒表面软化或粘结成块，更容易形成“架桥"或阻塞。2100433B
1、机械闭锁是在开关柜或户外闸刀的操作部位之间用互相制约和联动的机械机构来达到先后动作的闭锁要求。机械闭锁在操作过程中无需使用钥匙等辅助操作，可以实现随操作顺序的正确进行，自动地步步解锁。在发生误操作时，可以实现自动闭锁，阻止误操作的进行。机械闭锁可以实现正向和反向的闭锁要求，具有闭锁直观，不易损坏，检修工作量小，操作方便等优点。
机械闭锁只能在开关柜内部及户外闸刀等的机械动作相关部位之间应用，与电器元件动作间的联系用机械闭锁无法实现。对两柜之间或开关柜与柜外配电设备之间及户外闸刀与开关(其他闸刀)之间的闭锁要求也鞭长莫及。所以在开关柜及户外闸刀上，只能以机械闭锁为主，还需辅以其他闭锁方法，方能达到全部五防要求。
2、程序锁(或称机械程序锁)是用钥匙随操作程序传递或置换而达到先后开锁操作的要求。其最大优点是钥匙传递不受距离的限制，所以应用范围较广。程序锁在操作过程中有钥匙的传递和钥匙数量变化的辅助动作，符合操作票中限定开锁条件的操作顺序的要求，与操作票中规定的行走路线完全一致，所以也容易为操作人员所接受。
程序锁在使用中所暴露的问题是:①某些程序锁功能简单，只能在较简单的接线方式下采用，由于不具备横向闭锁功能，在复杂的接线方式下根本不能采用;②具有较灵活闭锁方式的程序锁虽然能满足复杂的接线，但在闭锁方案中必须设置母线倒排锁，使得操作过程十分复杂;③在大容量的变电站中，隔离开关分合闸采用按钮控制电动机正反转，而程序锁对按钮无法进行程序控制;④程序锁也需要众多的程序钥匙，由于安装不规范、生产工艺及材料差等问题，使程序锁易被氧化锈蚀、发生卡涩，致使一定时间内失去闭锁功能;⑤倒闸操作中，分、合两个位置的精度无法保证;⑥程序锁使用时，必须从头开始，中间不能间断。所以程序锁现在已不采用。
3、电气闭锁是通过电磁线圈的电磁机构动作，来实现解锁操作，在防止误入带电间隔的闭锁环节中是不可缺少的闭锁元件。电气闭锁的优点是操作方便，没有辅助动作，但是在安装使用中也存在以下几个突出问题:①一般来说电磁锁单独使用时，只有解锁功能没有反向闭锁功能。需要和电气联锁电路配合使用才能具有正反向闭锁功能;②作为闭锁元件的电磁锁结构复杂，电磁线圈在户外易受潮霉坏，绝缘性能降低，增加了直流系统的故障率;③需要敷设电缆，增加额外施工量;④需要串入操作机构的辅助触点。根据运行经验，辅助触点容易产生接触不良而影响动作的可靠性;⑤在断路器的控制开关上，一般都缺少闭锁措施。
4、微机防误闭锁装置
自上世纪90年代初，微机技术就进入了防误闭锁领域。微机防误闭锁装置是一种采用计算机技术，用于高压开关设备防止电气误操作的装置。经过10多年来的发展，微机防误闭锁装置已逐渐成熟，并已在电力系统中广泛推广。微机防误系统通过软件将现场大量的二次闭锁回路变为电脑中的五防闭锁规则库，实现了防误闭锁的数字化，并可以实现以往不能实现或者是很难实现的防误功能，应该说是电气设备防误闭锁技术的飞跃。
圆锥料斗料斗设计