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巴特熔体泵国内价格最便宜,质量最好的熔体泵哪里有?请关注郑州巴特熔体泵有限公司!更多的优惠更多的质量保证将给您带来更多的利益。机不可失时不再来,欢迎广大新老客户来电咨询,更欢迎您来公司考察参观。
我公司生产的熔体泵所有齿轮和配合面都经过精磨、并严格控制装配间隙来获得精确的流量。齿轮和泵体根据不同的工况ZB-B系列采用铬镍合金钢、高温工具钢材料;ZB-H系列采用进口CPM工具钢或钛钽合金材料,整体淬火,硬度HRC62-68,耐磨性好。
1. ZB-B系列:工作温度:≤400 ℃(750℉),清洗温度:≤450 ℃(850℉),出口压力≤40MPa(6,000psi)黏度:≤4000Pa.s(4,000,000cp)
2. ZB-H 系列:工作温度:510℃(950℉) 清洗温度:≤590 ℃(1100℉),出口压力≤70MPa (10,000psi)最大压差:50 MPa(7,000psi) 黏度:≤2000Pa.s(2,000,000cp)
3. 密封: 一般采用螺旋密封和填料密封,也可根据客户要求采用其他机械密封形式。
4. 驱动: 电机+减速机+万向联轴器+泵体,电机采用变频调速,可以随意调至所需流 量,也可按客户要求采用直流调速和伺服驱动的形式。
5. 加热:熔体泵采用电加棒加热或热媒加热,可以精确控制熔体温度。
将熔体泵与单螺杆或双螺杆挤出机串联使用时,能使整条生产线的效益显著增加。应用熔体泵的主要好处是:
1. 稳定输出压力---能有效的降低挤出机参数引起的物料输出不稳定及压力脉动。
2. 提高产品质量---将挤出制品的尺寸公差降至最小,减少废料和废品率。普通挤出机也能生产出高精度 产品。
3. 提高挤出产量---降低了对螺杆的压力要求,由原来的螺杆向模头建压,改为熔体泵向模头建压,螺杆可以高速高效的挤出,且可以调节挤出机背压,减少熔体在螺筒内驻留时间,稳定塑化过程,降低熔融温度,提高制品产量和质量。
4. 降低单位能耗---有数据表明将同向双螺杆造粒挤出机与熔体泵组合,其混炼质量和产量比单独的双螺杆造粒机组大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右。
5.延长整积寿命---使用熔体泵后挤出机螺筒内压力降低,能大大降低螺杆和螺筒之间的磨损,减轻齿轮箱推力轴承的负荷,延长挤出机寿命。挤出机在生产工艺中需要排气的冒料问题也可迎刃而解。
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施耐德产品简介
1、施耐德 SM6开关柜: 施耐德 SM6是可扩展模块组合式,金属密封开关柜系列产品。施耐德 SM6开关柜用于工矿业二次变电站 24KV以下的用户和配电站,并且保证人身和设备安全,便于安装和操作。 SM6系列由包括固定或可抽出金属封闭式 SF6开关组成,包括: 负荷开关 FluarcSFl或 SFset断路器 Rollarc400或 400D接触器 隔离开关 SM6柜用于公共配电系统中压门氏压变电站和 24KV以下的中压用户或配电站。除其技术特性外, SM6保 证人身和设备,并且便于安装和操作。 SM6柜设计用于室内安装 (1P2xC),其实际尺寸为: 375-750mm 宽 1600mm 高 840mm 深 这样便于在配电室或箱式变电站内安装,电缆从前部连接。所有的控制功能元件集中在前面板上,这样就 简化了操作,柜上可配备一些附件 (继电器、线圈、仪表用互感器等 )。 标准 SM6柜满足
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将熔体泵与单螺杆或双螺杆挤出机串联使用时,能使整条生产线的效益显著增加。应用熔体泵的主要好处是:
1. 稳定输出压力---能有效的降低挤出机参数引起的物料输出不稳定及压力脉动。
2. 提高产品质量---将挤出制品的尺寸公差降至最小,减少废料和废品率。普通挤出机也能生产出高精度 产品。
3. 提高挤出产量---降低了对螺杆的压力要求,由原来的螺杆向模头建压,改为熔体泵向模头建压,螺杆可以高速高效的挤出,且可以调节挤出机背压,减少熔体在螺筒内驻留时间,稳定塑化过程,降低熔融温度,提高制品产量和质量。
4. 降低单位能耗---有数据表明将同向双螺杆造粒挤出机与熔体泵组合,其混炼质量和产量比单独的双螺杆造粒机组大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右。
5.延长整积寿命---使用熔体泵后挤出机螺筒内压力降低,能大大降低螺杆和螺筒之间的磨损,减轻齿轮箱推力轴承的负荷,延长挤出机寿命。挤出机在生产工艺中需要排气的冒料问题也可迎刃而解。
1. ZB-B系列:工作温度:≤400 ℃(750℉),清洗温度:≤450 ℃(850℉),出口压力≤40MPa(6,000psi)黏度:≤4000Pa.s(4,000,000cp)
2. ZB-H 系列:工作温度:510℃(950℉) 清洗温度:≤590 ℃(1100℉),出口压力≤70MPa (10,000psi)最大压差:50 MPa(7,000psi) 黏度:≤2000Pa.s(2,000,000cp)
3. 密封: 一般采用螺旋密封和填料密封,也可根据客户要求采用其他机械密封形式。
4. 驱动: 电机+减速机+万向联轴器+泵体,电机采用变频调速,可以随意调至所需流 量,也可按客户要求采用直流调速和伺服驱动的形式。
5. 加热:熔体泵采用电加棒加热或热媒加热,可以精确控制熔体温度。