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桥面钢筋
桥面补强层加固施工中比较常用的钢筋是结合钢筋和螺纹钢筋。结合钢筋一般是在加强桥梁原有结构和补强层之间的连接过程中使用,在使用时将钢筋的两端分别埋在梁的原结构和桥面的补强层中。螺纹钢筋具有锚固长度灵活、握裹力较强的优点,在施工中通常用于桥面内部的加强钢筋构造,从而使得桥面与混凝土的结合更加稳固,更加有效。在桥面补强层的加固施工中,要根据桥面的不同部位、不同构造以及所要达到的使用性能选择合适的钢筋,注意尽可能地不要选用直径较大的钢筋。
桥梁混凝土
混凝土是桥面补强层加固施工过程中必需的材料之一,混凝土的质量、性能直接影响着补强层的质量和性 能。一般来说,桥梁的补强层应具有较好的抗裂、抗冲击、抗渗性以及收缩性和韧性,因此在制作桥面补强层加固施工的混凝土时,为了满足补强层性能的要求,应在加铺的混凝土中添加一些外加剂,如防水剂、早强剂、膨胀剂等,在添加时须符合国家的相关规定,并且掺加剂量应不大于水泥质量的5%。在混凝土中加入防水剂和膨胀剂时,都可使混凝土的密实性和抗裂防渗能力有所增加。另外,纤维混凝土韧性及抗裂性能都比较好,并且抗渗能力高,抗击能力强,已成为桥面补强层加固施工中最适宜的混凝土材料。 2100433B
补强层指的是当原有路面的强度不适应交通要求时,在其上加铺的结构层。桥面补强层的加固主要是通过在桥面板上加铺一层钢筋混凝土层,使得桥面板与原结构形成一个新的组合结构,这样既使新的混凝土层与原结构结合更为牢固,也大大提高了桥面的刚度和承载力。
房屋增层后预压桩托换加固补强实例
文中以工程实例介绍了房屋加层后地基产生不均匀沉降造成墙体开裂,在无地梁条件下采用预压桩托换加固补强施工程序、方法和实测结果,实践表明,托换后的地基受力性能良好,加固效果直观可靠,是成功的。实为目前房屋加层补强简便可行的方法。
复合材料层合板开口补强选型分析
论文开展了受拉伸复合材料层合板圆形开口四种补强型式的研究.首先,基于Hoffman准则,分析补强型式对首层失效强度的影响,再通过比较开口周围最大应力和应变的降低程度,分析圆缺、环形、椭圆缺和矩形缺四种补强型式的补强效率.通过有限元参数化建模,分析了几何尺寸对补强效率的影响,给出了不同补强型式适合的补强范围.研究表明通过合理地设计补强型式可以有效地降低应力集中,提高拉伸破坏强度.分析结果可以为复合材料飞机结构在相似形状和载荷条件下的补强设计提供参考.
【学员问题】桥面补强层加固措施有哪些?
【解答】桥面补强层加固法能否达到预期的效果,关键要取决于新旧混凝土能否牢固地形成一个整体。因此,为了确保新旧结构共同受力的可靠性和耐久性,需要从施工工艺上采取适当的措施,以提高新旧混凝土的粘结程度。
一、对旧桥面进行凿毛处理,先凿去桥面铺装,然后再凿去部分梁顶面的混凝土,使其表面粗糙,呈齿状形,箍筋外露,凹槽约2cm左右。
二、对结合面要进行适当处理,采取清扫、冲洗等措施,并对梁顶病害进行处理。
三、在预埋锚固筋时,可先用钢筋探测器探测钢筋混凝土保护层厚度和钢筋位置(以避免钻孔时损坏梁的主筋),一般可按纵横间距为50cm交叉布置,并按计算孔深用电钻钻孔,然后清孔并注入植物胶或化学锚固胶,再埋人膨胀螺栓作为抗剪栓钉。
四、为使新旧混凝土有更好的粘性,在凿毛后的混凝土面上涂抹一层环氧胶液胶结剂或双组份界面剂。
五、按抗裂缝要求配备钢筋网,钢筋网的钢筋直径可适当加大,如采用φ8~φ10钢筋并可与埋设螺栓焊接在一起。
六、采用C40干硬性混凝土或C35钢纤维混凝土浇筑补强层,以减小新浇混凝土的收缩,从而减小新旧混凝土之间产生的差动收缩力,以提高补强效果。
七、补强层混凝土浇筑后,应加强养护,避免使补强层过早受力。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
压力容器为弥补开孔周围区域强度下降而采取的加强措施(图4—1)。整体式补强的结构简单,制造方便,但补强效率不高,材料浪费,仅在为保证刚度需增加壳体厚度或因开孔多而局部补强不便时采用。补强计算准则主要有等面积补强和极限分析补强两种。补强元件与壳体金属熔焊成一体的可作为整体受力结构,其抗疲劳性能好,如接管补强、整锻件补强和加厚壳体补强。补强圈补强属非整体受力结构,其抗疲劳性能较差。制造时如必须在主要焊缝上开孔,则应对开孔边缘的焊缝作100%无损探伤。
补强圈补强是指压力容器上问补强圈作为开孔补强元件的一种局部补强结构。又称“贴板补强'补强圈是一在讦孔周ffPj壳体相贴合的环板,材料-·般与壳体相同,它与接管和壳体之问分别用填角焊缝和搭接焊缝连接,属非整体性受力结构。
有贴于壳体外侧、内侧及双面贴3种结构。山于开孔边缘的内壁应力大于外壁,贴内侧的补强效果较好,但对安装内件及介质流动不利,所以大多采用贴外侧的结构。