1.不能使其受潮或者长期暴露于大气中，存放于真空状态下为最佳；

2.使用该电极时不能用皮肤表面直接接触，防止电极表面出现汗痕；

3.电极质地轻脆，使用时轻拿轻放；

4.电极存放不当表面出现氧化时，可以进行烧氢处理清除表面暗斑，然后继续使用；

5.电极发射端出现龟裂，破损时，要停止使用。2100433B

使用浸渍法制备钡钨电极具有发射性能好，电流密度大，电极外表光滑及产品寿命长。但是该工艺具有复杂工序和加工困难的缺点。

浸渍法制备钡钨电极要具备两大要素，钨海绵体和发射材料，制备过程如下所示：

1.钨海绵体的制备：原料：钨粉（250目/cm2）97g，石蜡3g，航空汽油：30~40cc，甘油；制备过程：将汽油倒入石蜡中，使石蜡熔化，再倒入钨粉中（180℃左右），迅速搅拌，直到闻不到汽油味为止，然后压制成块。将压制好的钨粉进行低温烧结，烧结的温度慢速升温到600℃之前是100~150℃/小时，在600~1400℃时是200℃/小时（保温1小时），使之成型要烧到1700℃。最后进行高温烧结，高温烧结在2000℃（半小时左右）。

2.发射材料：将铝酸钡放入100℃的烘箱中进行烘烤，然后将其磨碎压制成块放入钼舟中加入Al2O3进行烧结，当烧结温度达到为了700~800℃时，保温1小时，当烧结温度在1400℃时，保温2小时。烧结成块后将其磨碎得到成品。

3.浸渍式钡钨电极：将铝酸钡放入硝化棉中搅拌调成糊状，涂在钨海绵体表面，将其烧至1750℃，直至产品表面颜色呈现淡绿色。然后将烧结好的电极放入石英容器中抽真空烤高频后制得成品。最后将电极置于干燥真空环境中存放。

钡钨电极特性

钡钨电极具有高的电子发射能力，低的逸出功，高的电子发射电子电流密度，良好的气体放电灯起辉速度，低的电极工作温度等优良特性。另外，该电极还是一种无放射性毒害，且具有抗中毒能力的电极。

钡钨电极应用

由于钡钨电极具有以上优良特性常被应用于光电子产品、航标标识、目标跟踪、舞台及舞厅效果显示、影视放映摄录、激光汞浦、医疗定位治疗光源及军事武器等领域。例如，因其具有低的逸出功（φ=1.6ev），电流密度大（10A/cm2），启动性能优良，能量输出大等特点，被广泛应用于HID灯中。另外，钡钨电极具有低的逸出功能，所以常被制成电真空及激光器件，其中电光源产品的电子发射性能可达到从低到高的重复频率（1~40次/秒）。使用钡钨电极制备而成的频闪灯，其启动性能得到明显的提高，可以在低于市供电压（220V）的10%时正常使用。另外，由于该电极发生电流密度大，使得频闪灯的亮度增加15%左右。同时，钡钨电极制备的高频频闪灯的使用寿命长，可达500万次以上，且在使用中不会出现漏闪、连闪。

钡钨电极还长应用于氙灯中。同普通荧光灯一样,长弧氙灯也是管状的.灯管用耐高温和热膨胀系数小的全透明玻璃制作.管内充有纯度很高的氙气,两头封接两个钍钨或钡钨电极,灯管比一般荧光灯。

作为电子源，浸渍钡钨电极被广泛应用于各类微波器件中。

钡钨电极是一种高强度气体放电灯电极材料，它是为了改变纯钨电极低发射电子能力，增加电子发生和电子电流密度，改善气体放电灯起辉速度，降低电极工作温度而制备而成的。

锆钨电极，也用于射线高质量焊接。需要最少的钨污染最佳的应用。锆钨电极一般应用交流电，不推荐用于直流电。锆钨电极造用于镁铝及其合金的交流焊接。

锆钨电极的焊接特能位于纯钨电极和钍钨电极之间，是为了改善纯钨电极在高负荷焊接条件下容易自身熔化进而污染工件的弊端而研制的钨电极产品。

钨电极，它是用具有熔点高，耐腐蚀，高密度，良好的导热和导电性材料制成的钨电极。钨电极广泛用于焊接在其属性。钨电极研磨或抛光和黑棒。其最终的颜色都是不同，可以分辨差异。在钨电极中，更重要的是，他们的最终颜色的不同，钨含量也不同。焊接时，选择正确的钨电极，使焊接更容易，重要的是获得高品质的焊接。做出正确的选择要考虑的一些重要的因素是电源（逆变器或变压器），焊接材料（钢，铝或不锈钢）和材料厚度的类型。

锆钨电极含少量的氧化锆(ZrO2)。锆钨电极的焊接特点，总体来说位于纯钨电极和钍钨电极之间。在交流焊接中，锆钨电极是最常用的，因为焊接时比纯钨容易起弧，而且弧束稳定，而且也能很好的防治污染，载流能力也不错，，从性能的角度来看，总体上说锆钨电极是最好的非放射性钨电极。