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棒线材作为钢铁产品的支柱产品在国民经济中其中重要的作用,本书主要介绍热轧棒线材国内生产线创新的生产工艺、研制的新设备及对现有设备的改造、对加热炉的技术发展及最新开发的一种适合特殊钢的加热炉等。本书可供从事棒线材轧钢设计、生产技术人员使用,尤其是对旧生产线改造具有一定的参考价值。
1 轧钢工艺
1.1 产品及坯料
1.1.1 产品
1.1.2 坯料
1.1.3 钢种
1.1.4 生产规模
1.2 工艺流程描述
1.2.1 大型棒材
1.2.2 中、小型棒材
1.2.3 高速线材
1.3 工艺平面布置
1.4 车间竖向布置
1.5 轧制新工艺
1.5.1 连铸坯直接轧制
1.5.2 连铸坯热送热装
1.5.3 切分轧制
1.5.4 无孔型李乙制
1.5.5 单一孔型轧制
1.5.6 碳钢和不锈钢复合轧制棒材
1.5.7 连铸坯轻/重压下工艺
1.5.8 无头轧制
1.5.9 高速棒材生产
2 生产线设备创新
2.1 轧机
2.1.1 概述
2.1.2 对摩根立式轧机高度优化改造
2.1.3 立式短应力线轧机轴向窜动优化改进
2.1.4 对波米尼平立转换轧机改造
2.1.5 新型固定式平立转换轧机
2.1.6 棒材减定径机组
2.1.7 线材减定径机组
2.1.8 高线双机架迷你轧机
2.2 辅助设备
2.2.1 高速圆盘飞剪
2.2.2 高速棒材上钢系统
2.2.3 适合优特钢棒材生产的复合步进式冷床
2.2.4 棒材冷飞剪
2.2.5 中型棒材精整区分钢装置
2.2.6 线材精整设备选型
2.2.7 棒材大盘卷生产线加勒特卷取机
2.2.8 棒线材打捆机
2.3 检测设备
2.3.1 棒材计数器
2.3.2 测径仪
2.3.3 连铸坯表面缺陷检测系统
3 控制冷却
3.1 控制冷却机理
3.2 控制轧制
3.3 棒材控制冷却
3.3.1 棒材穿水冷却工艺原理
3.3.2 棒材穿水冷却工艺特点
3.3.3 棒材控制冷却目的及意义
3.3.4 应用效果
3.3.5 棒材穿水冷却系统构成
3.3.6 棒材控冷工艺布置分析
3.3.7 棒材不同钢种控轧控冷温度制度
3.3.8 特殊钢棒材实现控轧控冷目标
3.3.9 棒材的在线固溶
3.4 线材轧后冷却
3.4.1 斯太尔摩控制冷却工艺
3.4.2 气雾冷却
3.4.3 线材水浴
3.4.4 亚声波冷却
3.4.5 线材铅浴
3.4.6 线材盐浴
3.4.7 线材固溶
3.4.8 线材相变后冷却
3.5 脱头轧制
4 加热炉
4.1 加热炉概述
4.1.1 加热炉分类
4.1.2 加热炉的燃料及来源
4.1.3 推钢式连续加热炉
4.2 传统蓄热式加热炉
4.2.1 蓄热式加热炉工作原理
4.2.2 内置通道式蓄热式加热炉
4.2.3 外置式蓄热式加热炉
4.2.4 烧嘴式蓄热式加热炉
4.3 带炉尾附烟道烟囱的蓄热式加热炉
4.3.1 碳素结构钢
4.3.2 合金结构钢
4.3.3 滚动轴承钢
4.3.4 弹簧钢
4.4 步进底式加热炉的应用
4.4.1 步进式加热炉概述
4.4.2 步进梁式加热炉实例
4.4.3 步进底式加热炉实例
4.5 特殊钢行业各种炉子
4.5.1 辊底式加热炉
4.5.2 隧道窑
4.5.3 环形加热炉
参考文献
本书共分十章,着重阐述了合成氨生产的基本原理、工艺条件的选择、工艺流程、主要设备、生产操作技术及控制要点,并对新工艺、新技术作了必要的介绍。全书内容包括固体燃料气化、烃类制气、空气的液化及分离、燃料气...
本书共分十章,编者及时抓住了当今石材开发与应用的热点,重点而详细地介绍了异型石材的加工机械生产和各类异型石材产品及其生产工艺,相信本书将对我们普及石材应用知识、了解石材艺术、掌握异型石材加工技术、拓宽...
人工湿地虽然说对动力要求不高,但不适宜在北方使用,由于温度对湿地中菌种影响较大。人工湿地适合在南方温暖地区使用。 在农村我觉得用简单的方法最好。比如生物膜、氧化塘等。
棒线材生产工艺 (2)
棒线材生产工艺 (2)
内容简介
魏长传、付?、谢水生、刘静安主编的《铝合金管棒线材生产技术》是《现代铝加工生产技术丛书)之一,详细介绍了铝合金管、棒、线材生产中各种工艺、技术及生产设备等。全书共分6章,内容包括:铝合金管、棒、线材的挤压技术.铝合金管材的轧制技术,铝合金管、棒、线材的拉拔技术,铝台金管、棒、线材的热处理和矫直技术,铝及铝合金管、棒、线材工模具设计,铝及铝合金管、棒、线材生产设备等。 《铝合金管棒线材生产技术》是铝加工生产企业工程技术人员和管理人员必备的技术读物,也可供从事有色金属材料与加工的科研、设计、教学、生产和应用等方面的技术人员与管理人员使用,同时可作为大专院校有关专业师生的参考书。 《现代铝加工生产技术丛书》规划出版20分册,目前已出版19分册。
图书目录
第一章 概 述
第一节 钢铁生产在国民经济中的地位
一、钢铁材料应用的广泛性
二、钢铁工业在国民经济中的位置
第二节 钢铁生产主要工序及其工艺
一、炼铁工序
二、炼钢工序
三、轧钢工序
第二章 炼铁生产
第一节 高炉炼铁生产
一、高炉炼铁生产主要工艺流程
二、高炉炼铁生产化学原理
三、高炉炉型、高炉炉衬以及高炉冷却
四、高炉炼铁生产主要技术经济指标
五、高炉炼铁优质、高产、低耗的措施
第二节 高炉炼铁生产主要机械设备
一、原料储存和供应设备
二、高炉上料设备
三、炉顶装料设备
四、出铁场机械设备
五、渣铁处理设备
六、送风系统设备
七、煤气除尘设备
第三节 炼铁生产新工艺简介
一、直接还原炼铁法
二、熔融还原炼铁法
第三章 炼钢生产
第一节 氧气转炉炼钢生产及工艺流程
一、炼钢的基本任务
二、炼钢方法简介
三、氧气顶吹转炉炼钢工艺流程及车间设备布置
第二节 氧气顶吹转炉设备
一、转炉炉体
二、转炉炉体支承系统
三、转炉倾动机构
第三节 连续铸钢设备
一、连续铸钢简介及生产工艺流程
二、浇铸设备
三、结晶器及振动机构
四、铸坯诱导装置和拉矫机
五、引锭杆系统
第四章 轧钢生产及轧钢机
第一节 轧钢生产概述
一、轧钢生产与轧钢机械
二、轧钢工艺简介
三、轧钢机发展概况
第二节 轧辊与轧辊轴承
一、轧辊
二、轧辊轴承
第三节 轧辊调整机构及上辊平衡装置
一、轧辊调整装置的作用及分类
二、电动压下装置
三、带钢轧机的液压压下装置简介
四、上轧辊平衡装置
第四节 轧钢机机架
一、机架的类型
二、机架主要结构参数
三、闭式机架结构
四、开式机架结构
五、机架材料和许用应力
第五节 轧钢机主传动装置
一、轧钢机主传动装置组成与类型
二、联接轴与联轴节
第五章 轧钢车间辅助设备
第一节 辅助设备的概念和分类
第二节 剪切机
一、平刃剪切机
二、斜刃剪切机
三、圆盘剪切机
四、飞剪机
第三节 矫直机
一、矫直机的分类
二、弹塑性弯曲矫直原理
三、辊式矫直机的类型和结构
四、拉伸弯曲矫直机
参考文献 2100433B
国际上生产石英光纤预制棒的方法有十多种,其中普遍使用,并能制作出优质光纤的制棒方法主要有以下四种:
---改进的化学汽相沉积法(MCVD:Modified Chemical Vapour DepositiON)
---轴向汽相沉积法(VAD:Vapour phase Axial Deposition)
---棒外化学汽相沉积法(OVD:Outside Chemical Vapour Deposition)
---(微波)等离子体激活化学汽相沉积法(PCVD:Plasma activated Chemical Vapour Deposition )
按照传统的命名方法,当前光纤技术市场上四种工艺共存,即OVD、VAD、MCVD、PCVD。然而,仅用上述工艺名称简单地表示当前的生产工艺已经是很不全面了。当前商业生产光纤预制棒的汽相沉积工艺都已经发展为"两步法"(Two-step Processes)。其中,OVD、MCVD等工艺名称仅仅表示生产预制棒的第1步,即生产芯棒(Core-rod/Primary Preform/Initial Preform)所用的工艺。
在生产芯棒时,不仅要制造芯也必需制造部分包层,这是为了确保光纤的光学质量,随后,可以把芯棒拉细成很多小芯棒,也可以不拉细,这取决于芯棒的大小。第二步,在芯棒上附加外包层(俗称外包技术或Overcladding),制成预制棒,拉丝之前,可以把预制棒拉细也可以不拉细,这取决于预制棒和拉丝炉的大小。
所以,所谓"两步法"并不局限于两步,光纤预制棒的光学特性主要取决于芯棒制造技术;光纤预制棒的成本主要取决于外包技术,因此,芯棒制造技术加上外包技术才能全面说明当前光纤预棒制造工艺的特征。