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双组份粘合剂,其特点如下: 1. 室温下使用期(适用期)长:摄氏15度的适用期可达24小时以上,25摄氏度可达4小时以上。
2. 加温固化迅速,可根据不同施工要求灵活掌控固化速度:温度越高固化速度越快,反之亦然:300度可几十秒钟固化,25度8个小时固化。
3. 施工性能好:可用辊涂、网涂、刷涂、喷涂、滴涂、淋涂等方法进行施胶。
4. 胶层强韧,耐冲击性好:可承受5mm深度的球体冲坑试验。
5. 对惰性金属粘接强度高:对不锈钢、铜等金属粘接的剪切强度和剥离强度极高,对不锈钢箔的剥离强度可达3000g/mm.
6. 粘接对象广泛: 可用于玻璃、陶瓷、铁、钢、铝合金等金属、木材、纸板、皮革、玉器、石器及硬质塑料、硫化硬橡胶等的粘接。
7. 无毒,低刺激性,使用安全,耐水性好。
8. 胶层透明:混合后的胶液虽然为半透明状,但施工胶层达到一定的薄度后显得透明,因此可以用于需要透明无痕粘接的场合。
9. 绝缘性能好,可广泛用于电气电子行业。
10. 可做表面上色或绝缘涂层等。使用方法:
1.清洁:被粘表面务需保证清洁无油污,最好用丙酮、汽油除去油污,必要时可用砂纸打磨,再清洗确信表面干燥后待接,但新鲜断面不必处理。
2.配胶:取TE-2720之A、B组分按A:B=100:40的比例拌胶混合均匀。
3.施胶方法:辊涂、网涂、刷涂、喷涂、滴涂、淋涂等方法均可(浸涂淋涂喷入需要加入稀释剂)
4.固定:接头用固紧,至胶凝固,常温(25℃)固化24小时后,便可进入下道工序。
5.固化:常温需约3天固化,完全固化约7天。可加热促进固化:300度50秒钟,200度5分钟,150度10分钟,120度20分钟,80度3个小时,25度8个小时。
注意事项:
1. 对于金属薄(箔)板类复合:可采用在高温下短时间加热,再室温放置后续固化。例如,可在120-150℃/10分钟初固化,再室温放置数天。为了促进固化,并有利于涂胶,金属板可预热至80℃。
2.可以丙酮等作为稀释剂,但加入稀释剂的如果用于粘合,则需要待稀释剂会发后在粘贴另一块被粘物。
3.根据需要,可以考虑混合胶后采用真空进行排泡处理。
4.使用时尽量避免胶液接触皮肤,若已接触,请用纸或碎布擦净,用温水和肥皂洗手。
双组份粘合剂,其特点如下: 1. 室温下使用期(适用期)长:摄氏15度的适用期可达24小时以上,25摄氏度可达4小时以上。
2. 加温固化迅速,可根据不同施工要求灵活掌控固化速度:温度越高固化速度越快,反之亦然:300度可几十秒钟固化,25度8个小时固化。
3. 施工性能好:可用辊涂、网涂、刷涂、喷涂、滴涂、淋涂等方法进行施胶。
4. 胶层强韧,耐冲击性好:可承受5mm深度的球体冲坑试验。
5. 对惰性金属粘接强度高:对不锈钢、铜等金属粘接的剪切强度和剥离强度极高,对不锈钢箔的剥离强度可达3000g/mm.
6. 粘接对象广泛: 可用于玻璃、陶瓷、铁、钢、铝合金等金属、木材、纸板、皮革、玉器、石器及硬质塑料、硫化硬橡胶等的粘接。
7. 无毒,低刺激性,使用安全,耐水性好。
8. 胶层透明:混合后的胶液虽然为半透明状,但施工胶层达到一定的薄度后显得透明,因此可以用于需要透明无痕粘接的场合。
9. 绝缘性能好,可广泛用于电气电子行业。
10. 可做表面上色或绝缘涂层等。使用方法:
1.清洁:被粘表面务需保证清洁无油污,最好用丙酮、汽油除去油污,必要时可用砂纸打磨,再清洗确信表面干燥后待接,但新鲜断面不必处理。
2.配胶:取TE-2720之A、B组分按A:B=100:40的比例拌胶混合均匀。
3.施胶方法:辊涂、网涂、刷涂、喷涂、滴涂、淋涂等方法均可(浸涂淋涂喷入需要加入稀释剂)
4.固定:接头用固紧,至胶凝固,常温(25℃)固化24小时后,便可进入下道工序。
5.固化:常温需约3天固化,完全固化约7天。可加热促进固化:300度50秒钟,200度5分钟,150度10分钟,120度20分钟,80度3个小时,25度8个小时。
注意事项:
1. 对于金属薄(箔)板类复合:可采用在高温下短时间加热,再室温放置后续固化。例如,可在120-150℃/10分钟初固化,再室温放置数天。为了促进固化,并有利于涂胶,金属板可预热至80℃。
2.可以丙酮等作为稀释剂,但加入稀释剂的如果用于粘合,则需要待稀释剂会发后在粘贴另一块被粘物。
3.根据需要,可以考虑混合胶后采用真空进行排泡处理。
4.使用时尽量避免胶液接触皮肤,若已接触,请用纸或碎布擦净,用温水和肥皂洗手。
不锈钢粘接用不锈钢胶水。 由于不锈钢受环境的影响较小 所以不锈钢胶水为了能够达到各种不同的粘接要求,会应材质等不同而有不同的优化选择。 首先我们要确定要粘的具体材质是什么,是不锈钢与不锈钢对粘还是不锈...
建议使用3M的快干胶水,凝固后粘接力比普通快干胶强很多,也不会很脆。
按照设计要求确定 。
胶粘剂
第一章:绪论 1、胶粘剂又称粘接剂、胶粘剂,简称胶。是一种能够把两种同类或不同类材料紧 密地结合并将应力传递到被粘物的物质。采用胶黏剂将各种材料或部件连接起来的 技术称为胶接技术。 2、胶黏剂通常是由基料、固化剂、促进剂、填料、增韧剂、稀释剂、偶联剂、稳 定剂、防老剂、增粘剂、增稠剂等配合而成。 a、基料又称粘料,是胶黏剂的主要成分。有天然高分子、合成高分子及无机物三 大类。它决定着胶接头的主要物理、化学、力学性能。如 :环氧、酚醛树脂等。 b、固化剂:是使液态基料通过化学反应,如:聚合或交联反应,转变成高分子量 固体,使胶接接头具有良好的力学强度和稳定性的物质。 固化剂选用原则:固化快、质量好、用量少。 (a) 固化:液体的胶黏剂通过物理化学方法变成固体的过程。 (b) 固化方法:物理方法有溶解挥发、乳液凝聚、熔融体冷却;化学方法使胶粘剂 聚合成高分子物质。 c、填料:是不参与反应的惰性
常用胶粘剂
常用胶粘剂 合成胶粘剂的几种分类 酚醛 -氯丁橡胶胶粘剂 由树脂 &tracelog=pd_info_promo" target="_blank"> 酚醛树脂 和氯丁橡胶混炼胶溶于苯或醋酸乙酯和汽油的混合溶剂中配制而成 的。由于初粘力强,又能在室温下粘接和固化,使用简便,所以应用 较广,适用于粘接金属和非金属材料。 市售的商品有铁锚 801强力胶、 百得胶、 JX-15-1胶、 FN-303 胶、CX-401 胶、XY-401胶、 CH- 406 胶等。 有机硅胶粘剂 它的主要组分是有机硅氧烷。它有优良的耐紫外线、耐臭氧、耐 化学介质和耐潮湿,还有很好的热稳定性和低温柔韧性。它能粘接金 属、玻璃、陶瓷等材料,特别能粘接通常不易粘接的硅橡胶、氟橡胶 等。主要用于电子工业中的灌封、 电器元件连接部位和接头处的密封, 以防止灰尘和潮气等的侵害。还可作建筑工程的防水密封材料。有机 硅胶粘剂分单组分