不锈 钢泵的保养 1.不锈 钢泵紧固端面螺栓时，不锈 钢泵用力要对称均匀;边紧边盘动转子。若遇到卡涩，不锈 钢泵应松掉螺栓重新紧。

2.电泵泵驱动轴不能承受任何径向垂直力，皮带、链条、齿轮等侧向驱动方式禁止使用。

3.底板强的驱动轴与电机轴的连接采用弹性联轴器或链式联 轴器。

4.齿轮油度要够,不要时间长了,泵的底板一软,造成电机与泵不对中，而损坏泵。

5.弄清楚泵的允许最高转速.和现场工作最高转速。

6.务必让流体进到入口,尽量不要干转和空转。

不锈钢泵的进口与出口不要接反了.造成泵不出料来。

不锈钢泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与普通齿 轮泵或沥 青泵相比，不锈钢齿 轮泵明显具有以下几个方面的优点:

构造紧凑、占空中积小。不锈钢泵由于潜入液下工作，因而可直接装置于污水池内，无需建造特地的泵房用来装置泵及机，能够俭省大量的土地及基建费用。2.装置维修便当。小型的不锈钢齿轮泵能够自在装置，大型的不锈钢齿轮泵普通都配有自动藕合安装能够停止自动装置，装置及维修相当便当。3.连续运转时间长。不锈钢齿轮泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因而轴承上接受的载荷(径向)相对较小，寿命比普通泵要长得多。4.不存在汽蚀毁坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的便当。

不锈钢水泵是记西部泵阀制造有限公司研发的一种多功能产品，可以输送从自来水到工业液体的各种不同介质，不锈钢水泵的过流部件采用不锈钢板冲压工艺，适应于不同温度、流量和压力范围，不锈钢水泵适用于无腐蚀性或轻腐蚀性液体，可输送液体最高温度可达120℃。

广泛应用于:供水、工业增压、工业液体输送、水处理、空调冷却、供暖循环、灌溉等行业。

CHLF,CHLF(T)轻型段式多级离心泵不锈钢多级泵产品概述:

CHL，CHLK和CHLF(T)轻型段式多级离心泵采用了免修机械密封。泵的过流部件均采用不锈钢材料(304或316)制成，具有低噪音，耐轻腐蚀，外形美观、体积小、重量轻、使用寿命长等特点。

CHLF,CHLF(T)轻型段式多级离心泵不锈钢多级泵应用范围:

CHL，CHLK和CHLF(T)型轻型段式多级离心泵主要用于家庭型中央空调循环及工业上液体的传输。如脱矿物质水、软水、净化系统、轻油等的循环和增压。

1)小型中央空调循环

2)冷却系统

3)工业清洗

4)水处理(水的净化)

5)水产养殖

6)施肥/计量系统

7)环境应用

CHLF,CHLF(T)轻型段式多级离心泵 不锈钢多级泵工作条件:

稀薄、干净、不凝、不爆炸、不含固体颗粒或纤维的液体。

液体温度: 常温型-15℃至+70℃

热水型+70℃至+110℃

最大环境温度:+40℃

最大运作压力:10巴

最大进口压力受最大运作压力限制

介质酸碱性:PH4~9

电机:

电机为全封闭，风冷式二极电机

防护等级:IP55

绝缘等级:F

标准电压，

50Hz:

1×220-240V

3×220-240V

380-415V

CDL、CDLF立式多级离心泵不锈钢泵产品简介

CDL、 CDLF立式多级离心泵是采用丹麦先进技术制造而成，其最大优点是水力模型设计先进，高效率，高节能。水泵内部叶轮、泵壳及其主要配件采用不锈钢冲压成形，流道特别光滑，轴瓦、轴套用硬质合金，具有超强的使用寿命，避免产生二次污染。轴封采用耐磨机械密封，无泄漏。电机采用Y2铅外壳，进口轴承，绝缘等级F级。泵运转平稳，低噪音，整机质量可靠，外形美观、体积小、重量轻、运输方便，是理想的绿色、环保、节能的水泵。

CDL、CDLF立式多级离心泵 不锈钢泵产品特点

1、CDL、CDLF立式多级离心泵采用优良的水力模型和先进的制造工艺，大大提高CDLF立式多级离心泵的性能及使用寿命。

2、由于轴封采用材料为硬质合金及氟橡胶的机械密封，可提高CDLF立式多级离心泵运行的可靠性及输送介质的温度。

3、CDL、CDLF立式多级离心泵的过流部分采用不锈钢板冲压焊接而成，使得CDLF立式多级离心泵可适用于轻度腐蚀性介质。

4、整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著，检修方便。

5、CDL、CDLF立式多级离心泵的进水口与出水口位于泵座同一水平线上，可直接用于管路当中。

6、采用标准电机，用户可方便地根据需要配备电机。

7、可根据用户需要配备智能保护器，对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。

CDL、 CDLF立式多级离心泵不锈钢泵产品用途

供水:水厂过滤与输送、水厂分区送水、主管增压、高层建筑增压。

工业增压:流程水系统、清洗系统、高压冲洗系统、消防系统。

工业液体输送:冷却和空调系统、锅炉给水和冷凝系统、机床配套、酸性和碱性介质输送。

水处理:超滤系统、反渗透系统、蒸馏系统、分离器和游泳池的水处理系统。

灌溉:农田灌溉、喷灌、滴灌。

CDL、CDLF立式多级离心泵不锈钢泵使用条件

1、稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非易燃易爆介质。

2、诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。

3、泵主要材料为不锈钢，可应用于抽送轻度腐蚀性介质。

CDL、CDLF立式多级离心泵 不锈钢泵技术参数

流量:1-22m3/h;

扬程:6-232m;

功率:0.37-15kw;

转速:2900r/min;

口径:φ25-φ50;

温度范围:-15℃-+120℃;

CDL、CDLF立式多级离心泵不锈钢泵参数

如何能让不锈钢泵使用的更长久

向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中央线处，润滑油应及时更换或增补。水泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将滚动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。尽量控制水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证水泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能和高效效果。按期观察整泵振动及噪音是否正常，若有异常，一般是进入杂质或者轴承损坏，请立刻保修更换轴承或清除杂质。检查水泵及管路及结合处有无松动现象。关好出水管路的闸阀和出口压力表及入口真空表。拧下水泵泵体的引水螺塞，灌注引水。水泵在寒冬季节使用时，泊车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。以免有异物卡住叶轮导致变形或损坏。 水泵若要休止使用时，先封闭闸阀、压力表，然后休止电机。用手滚动水泵，试看水泵是否灵活。不锈钢泵尽管采用的是不锈钢，但是假如长期接触有酸、碱、盐等具有侵蚀性的物质势必会影响其寿命，在使用过程中应该尽量避免其他部门接触这类介质。防止冻裂。若长期不用，应该确保泵保留在一个中性环境。开动电机，当水泵正常运转后，打开出口压力表和入口真空泵，视其显示出适当压力后逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。恒压供水设备 无负压供水设备。

不锈钢齿轮泵组成和安装位置

不锈钢齿轮泵在具体的使用中产生重要的性能，在设计中采用一定的结构和性能，按照一定的使用方式进行和原理进行工作和使用，能够在液体的运输中发挥良好的优势特点和性能，下面介绍一下不锈钢齿轮泵的结构和性能，在使用中需要注意的事项等:

1.不锈钢泵的作用:将汽油从油箱中吸出，供给燃油系统足够的具有规定压力的汽油。电控汽油喷射系统压力一般为:多点喷射:0.25~0.35Mpa;单点喷射:0.1Mpa。涡轮式不锈钢齿轮泵主要由涡轮、壳体和泵盖等组成。涡轮由电动机驱动，在离心力的作用下，涡轮紧贴壳体，将汽油经窄小缝隙由进油侧驱至出油侧从而加压，燃油通过电动机的内部起到冷却的作用电动机的作用。

2.安装位置:不锈钢泵的安装位置主要有两种，即安装在供油管路中和安装在汽油箱内。但后者应用非常广泛，电动汽油泵通常用固定在油箱上的油泵支架垂直地悬挂在油箱内。双级不锈钢齿轮泵在使用中需要注意一些事项和方法，由于汽油极易挥发，加上泵工作时温度升高和吸油时产生局部真空，使汽油的汽化，泵油量减少，导致输出油压波动。在现代汽车上广泛采用双级电动汽油泵，即由两个电动汽油泵串联，使供油能力提高。当输油管路发生堵塞或汽油滤清器堵塞时，汽油压力超过规定值，限压阀打开，汽油流回进油侧。发动机熄火后，单向阀关闭，避免输油管路中的汽油倒流，保持油路中有一定的残余压力，以便于发动机再起动。

3.组成:不锈钢泵主要是由泵体、永磁式直流电动机和壳体三部分组成。另外还装有安全阀和单向阀。

安全阀也称为限压阀(或溢流阀)，主要是由阀座、密封钢球及弹簧等组成。单向阀安装在不锈钢齿轮泵的出油口处。泵体是电动汽油泵的主体，根据其结构的不同可分为:滚柱式、涡轮式、齿轮式等。 滚柱式不锈钢齿轮泵由壳体、圆柱形滚柱和转子等组成。五个滚柱在转子的槽内可径向滑动，转子与壳体存在一定的偏心。转子在直流电动机的驱动下旋转，在离心力的作用下，滚柱紧压在泵体的内圆表面上，形成五个相对独立的密封腔。旋转时，每个密封腔的容积不断发生变化，在进油口时，容积增大，形成一定的真空，将经过过滤的汽油吸入泵内。在出油口处，容积变小，压力升高，汽油穿过直流电动机推开单向阀输出。

不锈钢 齿轮 泵具有使用寿命长、耐腐蚀、安全卫生、绿色环保等功能，但是在使用中会出现一定的磨损状况，齿轮的磨损部位主要是齿的啮合、渐开线工作 面和齿轮两端平面。不锈钢齿轮 泵磨损的原因主要表现在以下主要方面中。

不锈钢齿轮 泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面。如果出现轻微磨损，可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型，出现严重磨损时应更换新件。不锈钢齿轮 泵的端盖用铸铁制造，出现磨损现象后，轻微的可在平板上研磨修平，磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的 端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为O.Olmm。

不锈钢齿 轮 泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损，使轴径变小。如果是轻微磨损，可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸，使轴得到修复。如果轴磨损严重，则应45钢或40Cr钢重新制造，轴毛坯经粗、精车后，轴承部位要热处理， 硬度为HRC60-65，然后再经磨削，使轴承配合部位表面粗糙度Ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与齿轮配合部位按H7/h6、表面粗糙度Ra应不大于0.63μm。

不锈钢齿 轮 泵中零件维修后，轴承滚针应更换。对滚针要求是:全部滚针直径的尺寸误差不应超过0.003mm，长度允差为0.1mm，与轴配合间隙应在0.001mm左右;滚针装配时要按数量要求充满轴承壳内，滚针间要相互平行布置。

不锈钢齿轮泵出现一定的磨损之后要进行良好的检验和维修，按照一定的方式和原理进行维护和修理，才能提高工作效率延长使用寿命。

检查不锈钢 泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动不锈钢 泵，试看不锈钢 泵是否灵活。2.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。3.拧下不锈钢泵泵体的引油螺塞，灌注引油(或引浆)。4.关好出油管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。5.点动电机，试看电机转向是否正确。6.开动电机，当不锈钢齿轮泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。7.尽量控制不锈钢泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证不锈钢泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。8.不锈钢齿轮泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。9.如发现不锈钢泵有异常声音应立即停车检查原因。10.不锈钢齿轮泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。11.不锈钢泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。12.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。13.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。14.不锈钢齿轮泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放油螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。15.不锈钢水泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干油份，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。