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不锈钢钝化zj-301:金属经氧化性介质处理后,其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金属的钝化 。
不锈钢钝化液ZJ301的钝化机理主要可用薄膜理论来解释,即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用,作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在,通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用,防止金属与腐蚀介质直接接触,从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果 。
●适用于SUS200、SUS300系列所有不锈钢产品的钝化防锈。
● 不锈钢钝化液使用简单,只需用水槽常温浸泡即可,大大减轻劳动强度,并无需特定的加工设备和严格的附加条件,有效降低成本。
●耐腐蚀能力提高5~20倍(根据ASTM B-117及DIN EN ISO 9227中性盐雾测试标准,1500H以上开始初生锈斑,但因其材料特性不同,防蚀效果则或有差异,200系列材料48~500H,300系列材料72~1500H盐雾测试)。
● 1L钝化液在处理不锈钢表面积60㎡左右药液成份不会损失。
●钝化液是一种稳定药剂,不会分解,不沉淀,运输方便,保存时间长,随用随取。
马氏体不锈钢不适合这样的配方,这种配方里面含有铬配,不环保!不知你的是什么型号的不锈钢!附一份我司的不锈铁钝化液说明给你参考!希望能帮到你,具体配方,属公司顶级机密,我也不知道!不锈钢环保钝化液使用说...
钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态,而延缓金属的腐蚀速度的方法;不锈钢钝化的方式之一是通过酸洗来实现的;不锈钢的钝化,不止酸洗一种方法;酸洗不锈钢的目的,不一定是为了钝化。清除工件表面也可以采用酸...
蓝点(蓝斑检测法)是如何检测不锈钢钝化质量:1 该方法可用于检测钝化膜上非常少量的游离铁。此法适用于检测200和300系列奥氏体不锈钢钝化膜表面的游离铁。该方法不推荐用于铁素体和马氏体不锈钢400系列...
● 广泛应用于航空航天、移动通讯、眼镜、钟表、汽车配件、精密五金、医疗器械、食品机械、紧固件等各种行业。
● 应用于不锈钢紧固件,精铸件,切削、冲压、攻牙、拉丝、焊接等加工产品。
产品名称Product Name | 不锈钢钝化液 |
外观Outside view | 红色液体 |
物理稳定性Physics stability | 无结晶物析出 |
密度Density(g/cm) | ~1.05 |
值PHvalue(original liquid) | ~3.0 |
气味Smell | |
水溶性 | 溶于水 |
● 产品规格:环保桶,25kg/桶
●产品储运:存放于清洁、阴凉、干燥的库房中,避免阳光直射
●产品常温下保质期两年 。
不锈钢钝化盐雾测试的种类及标准
不锈钢钝化盐雾测试的种类及标准 盐雾试验分为中性盐雾试验( NSS),醋酸盐雾试验( ASS),铜酸加 速醋酸盐雾试验( CASS),交变盐雾试验,主要的盐雾测试标准有 QQ-P-35B。 (1)中性盐雾试验( NSS试验)是出现最早目前应用领域最广的一 种加速腐蚀试验的方法,它采用 5%氯化钠盐水溶液,溶液 PH 值调 在中性范围( 6-7)作为喷雾用的溶液,试验温度均取 35度,要求盐 雾的沉降率在 1-2ML/80CM 之间。 (2)醋酸盐雾试验( ASS 试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起 来的,它是 5%溶液中加入一些醋酸,使溶液的 PH 值隆为 3 左右, 溶液变成酸性, 最后形成的盐雾也由中性盐雾变为酸性, 它的腐蚀速 要比 NSS试验快了 3 倍左右。 (3)铜盐加速醋酸盐雾试验 CASS 试验是国外新近发展起来的一种 快速盐雾腐蚀试验,试验温度为 50 度,盐溶液中加入
超声空化下不锈钢钝化膜的半导行为
采用极化曲线、电化学阻抗谱(EIS)和电位电容法,在静态和超声波空化的条件下,研究了不锈钢在1 mol/L HCl溶液中的电化学腐蚀行为.结果表明,静态条件下,0Cr13Ni5Mo和1Cr18Ni9Ti不锈钢均发生了钝化,钝化膜呈多层结构分布;空化条件下,钝化膜的稳定性降低,半导特性发生反转.静态条件下,0Cr13Ni5Mo不锈钢钝化膜的半导特性是p-型;空化使半导特性转变为n-型.静态条件下,在低电位区1Cr18Ni9Ti不锈钢钝化膜的半导特性是n-型,在高电位区是p-型;空化条件下,在低电位区1Cr18Ni9Ti不锈钢钝化膜半导特性显示p-型,在高电位区显示n-型.钝化膜半导性质转变的差异与其Fermi能级的高低相关.
不锈钢钝化抛光液
成份:成膜物质,防腐剂、抗氧化剂、光亮剂等。
性能特点:水基型,涂覆性优良;不锈钢材质表面防锈、抗氧化、钝化处理;
有效去除游离铁并钝化抛光;
使用范围:奥氏体、马氏体系列不锈钢及合金等;
环境安全:该液为环保型溶剂性防锈钝化溶液;不产生挥发性有毒物质;
身体不宜直接接触身体,不慎与身体直接接触,请首先用大量清水清洗。
使用说明:使用前搅拌或晃动均匀溶液后,浸渍在金属表面晾(烘)干;
防锈期可达12个月-24个月。
本品不宜与其它防锈产品混合使用。
包装与存储:25/200KG桶;保质期8-12个月,存放在于室内阴凉处,密封。
1.将本品涂于待处理表面,涂膜厚度约1-2mm(或浸泡于溶液中);
2.反应时间:5-15分钟,氧化皮厚时或温度低于0℃时应适当延长反应时间;
3.热压封头处理时,需适当延长时间,观察其反应彻底(大约4-6小时);
4.待反应完全后用丝刷或抹布擦除或清水冲洗。
外观:白色液体;
稳定性: 合格;
活性物:>57%;
PH值:8-10;
盐雾试验 :(304钢,41±1℃)>72Hs;