选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
性 能:
应用领域:
电厂、城市供热等行业不锈钢换热片的清洗。
使用方法:
浸泡或小循环清洗。
质量标准:
外 观: 无色或浅黄色透明液体
活性成分: ≥10±1%
密 度(g/cm3、20℃): ≥1.10±1.10
供应形式:包装为25kg塑料桶
贮 存 期:12个月
性 能:
应用领域:
电厂、城市供热等行业不锈钢换热片的清洗。
使用方法:
浸泡或小循环清洗。
质量标准:
外 观: 无色或浅黄色透明液体
活性成分: ≥10±1%
密 度(g/cm3、20℃): ≥1.10±1.10
供应形式:包装为25kg塑料桶
贮 存 期:12个月2100433B
板式换热器清洗剂价格在:14元到18元之间;清洗剂溶剂是一个很大的范畴,种类繁多,包括无机清洗和有机清洗两大类.有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说,有机清诜剂就是含碳的化合物制成的清洗剂,无机清诜剂...
市场询价补充计入
换热器清洗换热器清洗原因 清洗在化学工业的生产过程中,由于很多方面的原因,换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、等污垢。 产生的这些污垢会使设备和管...
针对换热器的清洗的不锈钢清洗剂
一、水垢成因 因冷却水大多数含有钙、 镁离子和酸式碳酸盐, 当冷却水流经金属表面时, 有碳 酸盐的生成。另外,溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀,形成铁锈。由于锈 垢的产生,换热效果下降,严重结垢时甚至会堵塞管子,使换热效果失去作用, 不得不在壳体外喷淋冷却水处理。 研究数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大, 随着沉积物的增加会造成能 源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分 40%以上的运行 费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效,节约能源, 延长设 备的使用寿命,同时节约生产时间和费用。 二、清洗工艺 长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗 (酸洗 )等在 对设备清洗时出现很多问题: 不能彻底清除水垢等沉积物、 酸液对设备造成腐蚀 形成漏洞、残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀、 最终导致更换设备。 此外, 清洗废液有毒,需要大量资
换热器清洗
换热器清洗的意义: 第一:提高换热效率,节约能源;第二:延长设备使用寿命 第三: 提高生产效率和产品质量 第四:减少经济损失 编辑本段 换热器清洗原因 清洗在化学工业的生产过程中,由于很多方面的原因,换热器设备等 和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、 聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。 产生的这些污垢会使设备和管道线路失效,装置系统会发生生产下降, 能耗、物耗增加等不良情况,污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断,装置 系统被迫停产,直接造成各种造成经济损失,甚至还有可能发生恶性生产 事故。 在科学发展的今天要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的,所以, 换热器等设备的清洗便成为工业生产,尤其是石油化工及热电工厂生产中 所不可缺少的一个重要环节。 换热器清洗 千业清洗 一般采用;化学清洗和高压水射流清洗两种方 法。 编辑本段 换热器清洗的发展 但由于受传统思维观念及清
换热器清洗剂(卡洁尔)属于安全环保型强力清洗除垢剂,由多种活性剂、酸式盐、有机酸、渗透剂等组份复配,可快速清除溶解各种换热设备中的水垢、锈垢和其它沉积物,同时,在金属表面形成保护膜,防止金属腐蚀和水垢的快速形成;对各种设备和卫生设施表面的水泥薄层,污垢菌藻、蚀斑有极佳的清除作用。
应用范围:
广泛用于各类陶瓷换热器、金属换热器,对环境无污染,不会对设备和操作者造成损害,可生物降解,使用方便、经济安全。
换热器清洗剂(卡洁尔)属于安全环保型强力清洗除垢剂,由多种活性剂、酸式盐、有机酸、渗透剂等组份复配,可快速清除溶解各种换热设备中的水垢、锈垢和其它沉积物,同时,在金属表面形成保护膜,防止金属腐蚀和水垢的快速形成;对各种设备和卫生设施表面的水泥薄层,污垢菌藻、蚀斑有极佳的清除作用。
应用范围:
广泛用于各类陶瓷换热器、金属换热器,对环境无污染,不会对设备和操作者造成损害,可生物降解,使用方便、经济安全。
1、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水 冲 洗→钝化处理;
2、断开与冷却盘管无关的其它系统,将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路;
3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查,同时清除盘管内松散的污物,当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时,水冲洗结束;
4、水冲洗结束后,在清洗槽内循环添加“ 换热器清洗剂”,控制清洗主剂浓度在3-6%,温度在50-60 ℃的范围内,于系统内进行循环清洗去污,清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值(1次/20分钟),使其维持在1以下,当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时,结束酸洗过程;
5、水冲洗合格后,循环添加“ 钝化预膜剂”进行钝化处理,来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环,浸泡2-3小时。将钝化液排出系统,然后用“-中和处理剂”中和处理后排放(pH值6-7),清洗过程结束。
备注:由于陶瓷换热器的材质特性,无需做钝化处理,稍加清洗剂用清水稀释冲洗即可。