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原面:NO.1热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料,工业用槽罐、化学工业装置等,厚度 较厚由2.0MM-8.0MM。
钝面:NO.2D冷轧后经热处理、酸洗者,其材质柔软,表面呈银白色光泽,用于深冲压加工,如汽车构件、水管等。
雾面:NO.2B冷轧后经热处理、酸洗,再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑,易于再研磨,使表面更加光亮,用途广泛,如餐具、建材等。采用改善机械性能的表面处理后,几乎满足所有用途。
粗砂NO.3用100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度,具有不连续的粗纹。用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。
细砂:NO.4用粒度150-180号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度,具有不连续的粗纹,条纹比NO.3细。用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。
#320用320号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度,具有不连续的粗纹,条纹比NO.4细。用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。
毛丝面HAIRLINE:HLNO.4经适当粒度抛光砂带的连续研磨生成研磨花纹的产品(细分150-320号)。主要用于建筑装饰,电梯,建筑物的门、面板等。
亮面:BA经冷轧后施以光亮退火,并经过平整得到的产品。表面光泽度极好,有很高的反射率。如同镜面的表面。用于家电产品、镜子、厨房设备、装饰材料等。
不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工最终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程,在不锈钢加工的过程中需要借助大量
的机床、仪器、不锈钢加工设备。不锈钢加工设备分类分为剪切设备和表面处理设备,剪切设备中又分为开平设备和分条设备。此外,从不锈钢的厚度来分,又有冷
热轧加工设备之分。热切割设备主要有等离子切割、激光切割、水切割等。
主要是板材上颜色用来做门框,或者天花板,还有大型的不锈钢镀色屏风,或者管材镀颜色做装饰。
换,选用不锈钢专用的,如果没有,选用合金涂层也可,4刃的,改成切深0.1~0.3之间,转速1300~3000,进给600~1200,得看你选用的,高速切削效率能快些。不锈钢不好加工,关键在上。这样的工...
你加工厂的规模大还是小?要是大,广东那里有不锈钢生产厂,直接出品你需要的规格,并质优价廉互信地建立长期合作伙伴关系;如果你加工厂规模小,就去你当地不锈钢经销商联系,他的会根据你给的规格尺寸给你直接加工...
不锈钢表面加工等级[1]
不锈钢表面加工等级 2D 呈略具光泽的银白色 热轧 +退火喷丸酸洗 +冷轧 +退火酸洗 2B 呈银白色且比 2D 表面佳的光泽度和平坦度 热轧 +退火喷丸酸洗 +冷轧 +退火酸洗 +调质轧制 0.39微米表面粗糙度 0o.3 有佳的光泽度、粗纹 对 2D 品或 2B 用 100~120 研磨材料( JIS R6002)进行抛光及调质轧制 No.4 有佳的光泽、细纹 对 2D 品或 2B 用 150~180 研磨材料( JIS R6002)进行抛光及调质轧制 HL 呈银灰色且具发丝条纹 对 2D 品或 2B 品用适当粒度的研磨材料进行抛光使表面呈连续磨纹 BA:钢带冷轧后经过光亮热处理的表面 TR:钢带冷轧后经过清洗的表面 HL:用适当研磨粒度研磨出连续线条的轧辊轧制使钢带表面呈一定的纵向磨纹 S:用适当砂粒加工的轧辊轧制的钢带表面 80#:0.80~1.0用 80#粒度研磨的轧辊轧制的表面
不锈钢表面加工等级(2)
不锈钢表面加工等级、特征及用途 等 级 Surface finish 特征及用途 Characteristics and application NO.1 热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料,工业用槽罐、化学工业 装置等。 Hot-rolled surface,annealed and pickled,can be used as cold-rolling material,industial tanks and chem i cal devices. NO.2D 经冷轧后施以热处理及酸洗得到的无光泽冷轧产品。用于汽车零件、建筑材料、管 类等。 Cold-rolled, an nealed and pick led with out skinpassing the dull prod ucts can be used as au to mo bile pa
《不锈钢加工技术》就是在介绍不锈钢加工性能的基础之上,较为全面地介绍了各类不锈钢的各种加工工艺和技术,包括相应的加工实例。
《不锈钢加工技术》非常适合于从事不锈钢深加工的工程技术人员和操作人员阅读和使用。
高速钢是一种具有W、Mo、Cr、V、Go等合金元素的高合金不锈钢加工加工工具钢。具有良好的工艺性能、良好的强度和韧性,具有较强的抗冲击和振动性。在高速切削热产生的条件下(约500 C)仍然可以保持硬度高(60 HRC),红色的高速钢的硬度,适合做工具,如铣刀,铣刀等可以贫穷和淬火层生产不锈钢切削切削环境。W18Cr4V是最典型的高速钢切割工具,自1906年诞生以来,已广泛应用于各种刀具,以满足切削的需要。但随着各种加工材料力学性能的不断提高,W18Cr4V工具无法满足加工材料难以加工的要求。高性能的钴高速钢应该不时地生产。与普通高速钢相比,钴高速钢具有更好的耐磨性、红色硬度和可靠性。
适用于高切削率加工和断续切割,常用等级为W12Cr4V5Co5。以硬质合金为主要成分的硬质合金,以钴、镍、钼为粘结剂,在真空炉或氢还原烧结炉中作为粘结剂、粉末冶金制品。硬质合金具有良好的强度、韧性、耐热性、耐磨性、耐腐蚀、硬度等一系列优良性能。在500度的温度下,它基本上没有变化,仍然有高达1000度的硬度。适用于不锈钢、耐热钢的切割及其他材料的切割。常见的硬质合金主要分为三大类:YG(钨钴合金)、YT(钨钛钴)、YW(Wu Taitan(niobium)),三种合金在成分和使用上的差异也非常不同。YG硬质合金具有良好的韧性和良好的导热性,适用于切割不锈钢。
在本质上,水:(1)纯水射流和磨料水射流(2)。所设计的仅用于纯水的设备,只能使用磨料水射流,或全部两种。任何形式的水必须先加压。水射流切割软性材料,磨料水射流切割硬材料,如钢铁、石材、陶瓷和复合材料。使用标准参数的磨料水射流切割硬度可以等于(甚至略大于)(通常称为铝矾土,氧化铝陶瓷材料,99.9)。由于不锈钢加工加工不佳,切削液的冷却、润滑、渗透性和清洗性能有较高的要求,切削液的使用有以下几类:乳剂:冷却方式较为常见,冷却、清洗、润滑性能良好,常用于不锈钢粗车。
硫化油:可在金属硫化物表面形成切割工艺,在高温下不易损坏,润滑效果好,冷却效果好,一般用于钻孔、铰孔、攻丝。油、锭子油及其他矿物油:其润滑性能较好,但冷却、透气性差,适用于圆柱形精密汽车。在切割过程中,切削液喷嘴应与切割区对齐,或最好采用高压冷却、喷淋冷却等冷却方式。虽然不锈钢的切削,加工硬化严重,切削力,导热系数低,容易粘刀,刀具磨损和其他缺点,但是找到合适的处理方法,使用适当的切削工具,切割和切割,选择一个合适的冷却剂,思考在工作、不锈钢等难加工材料将“边缘”和解决方案。——无锡众途
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公司拥有最先进的等离子切割机、大型剪板机、大型折弯机等专业设备。主要生产经营:粉末机械、挤出机、磨粉机、混合机、混料机、粉末设备、不锈钢楼梯扶手、不锈钢配电箱、配电柜等各种型号的不锈钢产品加工定制。及各种金属(铜、铝、生铁)焊接、各种机械配套产品的加工生产。
公司采用先进的生产设备和管理经验,施行最优的生产工艺流程,创新工艺,优化产品结构。
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