新型不锈钢液下泵的结构

新型不锈钢液下泵的结构属特殊防爆，采用隔爆（d）加浇封(m)的形式，符合GB3836.20 (附录A)的要求。为保证长寿命（8年）、免维护、质保3年的高标准，均选用进口材料，

传统不锈钢液下泵的结构

传统不锈钢液下泵与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和液下泵泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能绝对可靠,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含铝不锈钢、铁及钛合金等贵重金属。

传统不锈钢液下泵轴的长度基本等于罐深，所以必须分段传动。在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转，因此维护较为频繁，防爆标准低，多次发生着火爆炸事故。中石油2012年已发文对易燃易爆环境停止使用。

新型不锈钢液下泵的工作原理：

屏蔽式潜没电机与离心泵同轴相连，全部浸没在地下罐液体里，电机带动泵轮对易燃易爆液体增压，通过输油立管将液体推送至地上目标贮。防爆标准为Exds IIBT4Ga/Gb, 适于零区使用。

传统不锈钢液下泵的工作原理：

立式电动机以螺栓固紧电机座上，并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰，以螺栓联接构成一体，固定在底板上，泵的整体通过底板安装在容器上。

新型不锈钢液下泵适用于

传统不锈钢液下泵适用以下易燃易爆的危险环境：

适用物料：油和水的混合物。

航煤甲醇或乙醇与汽油的混合物和50多种化工物料。

甲醇、乙醇、乙二醇、丁醇、戊醇、异丙醇、苄醇、正己醇、正辛醇、二甘醇、环乙醇等醇类；

乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、正丙酯、（正）丁酯、水杨酸甲酯、油酸甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、等酯类

甲苯、粗苯、苯乙烯、

重芳烃、100#芳烃、150#芳烃等、

二氯甲烷、正已烷等烷类

丙二醇甲醚、石油醚、四氢呋喃、二已二醇单丁醚等

丙烯酸、120溶剂油、6号溶剂油

环氧丙烷、丙酮

丁酮、丙酮、环己酮。

二甲基甲酰胺。

传统不锈钢液下泵适用于

传统不锈钢液下泵广泛用于冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送含悬浮固体颗粒,粘度较高,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的最理想设备。

参考文件：

中石油《关于停用长轴液下泵的通知》

FJX型卧式轴流泵（强制循环泵） SPP型混流泵 TZFB型强自吸泵（吸程8米）

自吸泵：ZW型无堵塞自吸泵、WFB型自控自吸泵、ZH型不锈钢自吸泵、ZXB型氟塑料自吸泵。

液下泵：YW型无堵塞液下泵、FY型不锈钢液下泵、HY型铸铁液下泵、HYF型耐腐耐磨液下泵。

以及各类：管道泵、化工泵、离心泵、磁力泵、螺杆泵、砂浆泵、纸浆泵等。

螺杆泵，电动隔膜泵，不锈钢液下泵，不锈钢多级泵，不锈钢转子泵，高温磁力泵，不锈钢离心泵，管道排污泵，不锈钢自吸泵，油泵，蒸汽往复泵，电动试压泵，化工离心泵，气动油桶泵，柱塞计量泵，直联真空泵，柴油机泵，不锈钢潜水泵，不锈钢卫生泵，氟塑料泵，管道离心泵，酒泵，浓浆泵等上千种泵

主要产品：IH型不锈钢化工离心泵、多吸头液下排污泵、IJ型化工离心泵、WFB型自控自吸泵、ZXB型不锈钢自吸泵、UHB型耐腐耐磨砂浆泵、FSB型氟合金泵、CZ型化工流程泵、ZA、ZAO石油化工流程泵、IHR型高温印染泵、S、SH水平中开泵、SG、ISG管道泵、ZM、ZML型渣浆泵、FY不锈钢液下泵、耐磨耐热钢等电力冶金配套产品。公司科技力量雄厚，现有一支十余名工程技术人员的科技队伍，以严谨的科学态度，开拓进取的工作精神在各自的岗位上勤奋工作着。此外，国内众多的化工设计院院所和冶金研院所同本厂建立密切的技术协作关系，共同研制开发了数种具备国内先进水平的高温耐热钢、耐磨合金材料，使科研和生产相结合，从而保证了产品先进性，促进了科技的进步。　公司始终坚持着“精诚服务，凝聚客户”的经营理念，恪守着“追求高起点，创造零缺陷，让用户满意”的质量方针，凭着“团结务实，廉洁高效”的工作作风。