同一厚度的同一种防护材料的铅当量并不是固定不变的，有些防护材料的铅当量是随着使用的X射线峰值管电压而变化的。对含铅的防护材料和用品，铅当量随使用的X射线峰值电压变化不大，但铅对X射线峰值管电压介于40.0~88.0keV之间的电离辐射存在一个铅的“弱吸收区”；而对非含铅的防护材料和用品，铅当量随使用的X射线峰值电压变化较大，对同一种防护材料的X射线防护服铅当量的测试，应在一定范围内不同的管电压下测试其铅当量值，其测试值应不少于5个，以最小值确定防护材料铅当量等级。

铅当量与射线能量相关，铅玻璃在100kV时的铅当量比250kV时的小得多。理论上纯12mmPb板=12mmPb铅当量。纯度按IEC要求，99.9%以上，实际中很难做到，铅会氧化，并且厚度均匀性、避免损伤、内部致密性都会影响铅当量，因此12mm的纯铅板并不完全有12mmPb当量，但做工程估算足够。

铅的熔点低，耐腐蚀性能好，比重大，X射线与γ射线等不易穿透，加工性能好，热膨胀系数大，常制成铅板或铅箔以及铅管等广泛用于化工、电器、蓄电池及放射性等工业部门，作为耐酸、耐蚀及防护等材料。

作为加工用的纯铅，工业应用的牌号有二号至六号铅（Pb2~6），其含铅量为99.99%~99.50%，杂质总量0.01%~0.5%。作为加工用的铅合金主要有Pb~Sb系列（含Sb量0.3%~14%），Pb~Sb-Cu~Sn系列以及Pb~Ag系列等。这些合金产品形式虽有板、带、箔、管、棒及线等多种，然而几乎都用予耐酸、耐蚀与防护的场合。

铅及其合金板、带、箔材的生产工艺较简单，铸造后可利用余热粗轧（热轧），且由于再结晶温度低，在生产过程中不必采用中间退火及酸洗工序。下面作为例子列出Pb2~6 0.05×100mm铅箔的生产过程：

连铸125×1450×1500mm的铅锭，利用余热（200~250℃）在Φ750×3353mm二辊轧机上轧至厚度70mm坯料，卷取→在同上规格轧机上成卷粗轧至厚度15mm带坯→在同上规格轧机上中轧至厚度3mm的带卷→剪切→Φ200×500mm二辊轧机上精轧至成卷厚度0.05mm→分条剪切成0.05x100mm铅箔一检验包装。由此可见，其生产工艺确是简单，设备要求不高轧制时的道次加工率，视设备情况可在较大范围变化。轧制时要采用机油加火油一类润滑剂。