选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
原材料 规格 配方/%
丙烯酸甲酯(MA) 工业 6
丙烯酸丁酯(BA) .工业 6
丙烯腈(AN) 工业 2
丙烯酸(AA) 工业 8
引发剂 进口分装 0.4
复合增稠剂 4
氨水 工业 10
酒精(95%) 工业 20
水 去离子水 43.6
丙烯酸酯高速贴标胶黏剂性能受AA、BA、MA,AN以及氨水、复合增稠剂的影响。AA用量增加,贴标胶黏剂的初黏强度和干燥速度上升。
AA氨水复合增稠剂用量增加,胶液的黏度增大,稳定性能增强。BA用量增加,耐冷藏性能也增大j调节各组分适宜的用量,制得的贴标胶初黏强度大,干燥速度快,耐冷藏性能好,不起皱,不掉标,容易清洗,有利于啤酒瓶的回收,适应我国啤酒工业的发展。广泛应用在贴标车速为20000瓶/h左右的啤酒流水生产线上。
将MA、BA、AN、AA单体混合后分为A、B两组分。其中,A组分占混合单体量的1/7,剩下的为B组分。在带有搅拌器、温发计、冷凝管、滴液漏斗的四口烧瓶中加入去离子水,95%工业酒精及A组原料,适量的引发剂,边搅拌边升温,当温度升高到72℃出现回流及微蓝光时,继续反应15min后,开始滴加B组分原料及剩余的引发剂,3~4h时滴完,此时得到微黄色透明胶黏剂。降温至50℃以下.,加入氨水调节pH值,加入适量的复合增稠剂调节黏度,出料。
到我公司来买吧。。我公司做水生压敏胶的,可以卖点固化剂你 电话:0513-82776000.QQ:1043061681
我是学有机化学的,也是应用 丙烯酸聚合物的行业。通常说的丙烯酸类的东西,绝大部分是指丙烯酸酯类的化合物,这是大家在 表达上的不专业,准确地说是丙烯酸类最为恰当,而结构是丙烯酸酯类。丙烯酸是CH2=CH...
作者简介:johnson 上海泰格聚合物技术有限公司 总工程师 一直以来,从事涂料配方研发的技术人员在选用助剂方面过于简单,多数会听从供应商的推荐,但这并 不是最好的。希望通过这个话题,使得我们在选助...
外观:微黄色透明黏稠胶液
不挥发物含量/%:28±2
pH值:7~8
黏度(25℃):6.5
冷藏稳定性能:冰箱冷藏室0~5℃放置72h,然后在25℃ 下放置4h,不起皱,不掉标
储存稳定性:存放半年以上黏度变化小于0.5Pa.s
丙烯酸酯高速贴标胶黏剂性能受AA、BA、MA,AN以及氨水、复合增稠剂的影响。AA用量增加,贴标胶黏剂的初黏强度和干燥速度上升。
AA氨水复合增稠剂用量增加,胶液的黏度增大,稳定性能增强。BA用量增加,耐冷藏性能也增大j调节各组分适宜的用量,制得的贴标胶初黏强度大,干燥速度快,耐冷藏性能好,不起皱,不掉标,容易清洗,有利于啤酒瓶的回收,适应我国啤酒工业的发展。广泛应用在贴标车速为20000瓶/h左右的啤酒流水生产线上。
FPC用改性丙烯酸酯胶黏剂的研制
采用苯并噁嗪和线型酚醛树脂与丙烯酸酯共聚乳液共混,制备了三种改性丙烯酸酯胶黏剂。对胶黏剂进行热分析确定了柔性覆铜板制作的固化工艺。讨论了两组份对改性胶黏剂及相应柔性覆铜板性能的影响。结果表明,两组份复合使用所得到的改性胶黏剂的粘接强度最大;苯并噁嗪的使用提高了基板的耐热性;单独使用苯并噁嗪的改性胶黏剂制成的基板能在350℃锡浴中10 s内不分层不起泡。
醋酸乙烯—丙烯酸酯乳胶漆
为了贯彻毛主席“备战、备荒、为人民”的伟大战略方针,节约、代替植物油和有机溶剂,以及解决油漆施工中有毒溶剂污染空气的问题,我们于1973年初开始进行本产品的试制工作。经过两年多的工作,在兄弟单位的帮助
本书重点介绍了热固型丙烯酸酯胶黏剂、丙烯酸酯厌氧胶黏剂、丙烯酸酯压敏胶黏剂、丙烯酸酯功能胶黏剂、乳液型丙烯酸酯环保胶黏剂、光固化丙烯酸酯环保胶黏剂和α?氰基丙烯酸酯胶黏剂。并按照原材料与配方、制备方法、性能和应用效果的编写格式,详尽地介绍了每一种胶黏剂。
本书是胶黏剂研究、制造、配方设计、销售、管理和教学人员的必读之书,也是广大胶黏剂用户和本行业技术工人重要的参考用书,此书亦可作为自学者良好的教材。
改性丙烯酸酯胶黏剂(热固化型丙烯酸酯胶黏剂,又称反应型烯酸酯胶黏剂),这是较早实现工业化生产的胶种之一。现有两代,第一代基本上被第二代取代而应用不多。重点发展第二代改性丙烯酸酯胶黏剂。
第1代丙烯酸酯胶黏剂:在20世纪50年代由EASTMAN公司发明。以过氧化苯甲酰/芳香胺为氧化还原体系,在单体与弹性体之间不发生接枝反应,其主要缺点是性脆。
第2代丙烯酸酯胶黏剂:也称为改性丙烯酸酯胶黏剂,在1975年由美国杜邦公司发明,引入了杜邦公司生产 Hypalon橡胶和氧化还原体系。新的氧化还原体系以过氧化氢型的过氧化物为引发剂,Du Pont 808醛胺缩合物为促进剂。单体与弹性体之间发生反应,形成韧性固化物,剥离强度和冲击强度都有明显提高。
标签自动贴标时断标故障分析及排除
故障分析:通常发生这种故障的原因有以下几个
一、标签底纸边缘有裂口
不干胶标签在模切加工成成品后,一般会将底纸留得比标签宽一些,这样做是为了在客户贴标时有利于揭标。在标签包装运输和搬运的过程中很容易将标签边缘的底纸磕裂造成小裂口。自动贴标机在贴标时都有一定的张力,底纸边缘有裂口的标签很容易在张力的作用下被拉断导致贴标断带。另外也有自动贴标机上的辊轮调整不合适导致辊轮压裂标签边缘的底纸造成贴标断带的情况。一般由辊轮压伤底纸造成的贴标断带,底纸的裂口比较有规律。
二、标签复卷过紧造成渗胶
如果成品标签复卷过紧就会造成不干胶中的粘胶剂被挤出导致渗胶,渗出的胶水会粘在底纸的背面使整卷标签不容易松开。这种情况在夏季尤为明显。如果标签比较窄底纸在单位面积上的抗拉强度就不会太大。自动贴标机在贴标过程中是有一定的张力的。当有渗胶现象的一卷标签被用来做自动贴标的时候,在贴标过程中很可能出现揭去标签的底纸在贴标机张力和来自卷身内部的张力的作用下被拉断造成贴标断带。这种情况造成的贴标断带,由于是拉力拉断所以底纸断裂无规律,但是断裂面比较齐。
三、模切不良
模切质量的好坏同样对自动贴标时是否容易断带有很大的影响,如果模切压力过大会造成底纸被切穿引起底纸抗拉强度下降导致贴标断带。模切不良导致的贴标断带底纸断裂面比较齐,且裂口在模切线位置上。
四、离型层被破坏
如果底纸的离型层(通常为硅油层)被破坏也会导致贴标断带。这种情况引起的贴标断带,底纸的断裂面为锯齿状。造成离型层破坏的原因有原材料生产涂布时的缺陷,同时在印刷厂检验补标的工序中由于手法不当也可能造成离型层擦伤。
解决方案:
根据以上提到的几个原因对号入座来解决问题,有时贴标断带的故障不是孤立的一种原因造成的,而是上述几个原因综合导致。例如上面提到的那个公司就是模切不良和复卷过紧渗胶两个原因导致的贴标断带。
上述问题我们在生产过程中都会避免发生.