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铂铱合金 (platinum-iridium alloy)以铂为基添加铱所组成的铂合金。早年认为在全部成分范围内完全固溶,证实高温区为连续固溶体,975℃以下发生调幅(Spinodal)分解:α1=α2+α3,形成调幅结构,在700℃扩展到7%~99%(原子分数)铱广泛区域。
天然铂铱合金常与铂矿伴生并以颗粒状存在。1838年英同高丁(A.Gaudin)首次合成了PtIr1O合金小球。早期铱被认为是有害元素。19世纪中后期进行的广泛研究消除了这种误解。1874年在巴黎铸成了重250kg成分均匀的PtIr1O合金锭用以制作国际米和千克砝码的标准材料,砝码原型被国际计量委员会接受之前经受了超高压试验,11个标准千克砝码的密度值落在21.548~21.552g/cm范围内。铂铱合金标准电阻经受了67年仔细考核,其阻值变化甚微。
铂铱合金是铂基含铱的二元合金,高温下为连续固溶体,缓冷至975~700℃时发生固相分解,但相平衡过程进行得很慢。铱易挥发和氧化,能显著地提高铂的耐腐蚀性。有Ptlrl0,Ptlr17.5,Ptlr25,Ptlr30等合金,具有高硬度、高熔点、高耐蚀能力和低的接触电阻。化学腐蚀速度为纯铂的58%,氧化失重2.8mg/g。是经典的电接触材料,用于航空发动机点火接点、高灵敏度继电器和微电机的电接点;飞机、导弹和陀螺仪等精密传感器的电位器和导电环、电刷。
(1)铂铱合金具有高熔点、高密度、高硬度、高强度、高弹性,随着铱浓度升高,这些性能增强。
(2)铱含量超过10%的合金具有时效硬化效应并随铱浓度升高而增强,但沉淀速率较低。
(3)铂铱合金电阻率随着Ir浓度增大而升高,电阻温度系数则降低;铂铱合金具有低的接触电阻,但易受有机气氛污染使接触电阻增大;铂铱合金对铂呈正热电势并随铱浓度升高而增大。
(4)铱加入铂中明显提高铂的抗化学腐蚀性,含30%铱以上的合金实际不受沸腾王水腐蚀。
(5)随着铱浓度和加热温度升高,铂铱合金挥发失重增大。
(6)铂铱合金具有高的抗变形能力和加工硬化率,加工性能随铱含量增高而变差;合金晶内偏析和树枝晶发达,须经高温热加工后才能冷加工成材。
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用铂铱合金在现代工业与技术中广泛应用。中温热电偶材料,厚膜电阻,精密仪表用游丝,标准电阻和砝码,齿科材料和注射针
(1)仪表材料:它们是经典的弱电接点与导电环材料,航空发动机高可靠点火材料,各种精密仪表、传感器与微电机用电位器绕组和张丝材料,微电子技术中的厚膜电阻材料等。
(2)氯碱电解工业中的电极材料。
(3)牙科材料和其他医用材料。
(4)标准电阻、砝码和米尺材料。
(5)PtIr1O合金与AuPd40合金配对可作中温热电偶,因铱的挥发损失而影响其稳定性。事实上,高铱含量的铂铱合金都不宜在高温长期使用。工业上广泛应用的合金含铱量一般低于30%。PtIr5和PtIr1O是经典电位器绕组材料,PtIr17.5是电刷材料,PtIr25是高可靠航空发动机点火接点材料。曾经以多种金基合金取代铂铱合金作绕组材料和电刷材料,惟独PtIr25合金至今尚无可靠取代材料。
用感应炉氩气保护熔炼,铸锭须在热开坯后再进行冷加工,已拉制成φ0.008mmP-tIr25合金的细丝。含铱60%的合金用电弧炉熔炼、加工困难。
铝合金发黑工艺
铝合金化学发黑新工艺 1 前言 在铝合金产品应用中,黑色是一种重要的常见色调。它不仅可作大方典雅的表面装饰色,还 是铝合金制备吸热材料、光学材料和零部件时必不可少的颜色。铝合金着黑色有较大的市场 需求。目前铝合金着黑色多采用传统的电解着色和硬质阳极氧化着色法,耗电量大,需专用 设备及工夹具, 不适用于超小型工件及结构复杂的工件。 采用一种化学氧化着黑色的新技术, 通过两步氧化着色,得到了结合力好、耐蚀性强、颜色鲜艳美观的铝合金黑色氧化膜。 2 实验部分 2.1 实验过程 铝合金两步法氧化发黑工艺流程: 工件→化学脱脂→碱蚀→酸蚀出光→化学氧化→发黑→封闭→干燥→成品 2.1.1 前处理 (1) 化学脱脂 用 60~65℃碱性化学脱脂液处理工件约 2 min ,除去工件表面的油污,以保证碱蚀均匀,防 止工件产生花斑。其脱脂液配方如下: NaOH
高温合金母合金即铸造高温合金,是指可以或只能用铸造方法成型零件的一类高温合金。
坡莫合金指铁镍合金,其含镍量的范围很广,在35%-90%之间。坡莫合金的最大特点是具有很高的弱磁场导磁率。它们的饱和磁感应强度一般在0.6-1.0T之间 。
一.TZM和TZC钼合金,二.MHC和ZHM合金,三.Mo-W合金,四.Mo-Re合金,五.MH和KW钼合金。