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1.芯、铁氧体的特点比较:
MPP磁芯:使用安匝数100kHz:μe:10~125。
HF磁芯:使用安匝数<500,能使用在较大的电源上,在较大的磁场下不易被饱和,能保证电感的最小直流漂移,μe:20~125。
铁粉芯:使用安匝数>800,能在高的磁化场下不被饱和,能保证电感值最好的交直流叠加稳定性。在200kHz以内频率特性稳定;但高频损耗大,适合于10kHz以下使用。
FeSiAlF磁芯:代替铁粉芯使用,使用频率可大于8kHz。DC偏压能力介于MPP和HF之间。
变压器铁(磁)芯
铁氧体:饱和磁密低(5000Gs),DC偏压能力最小。
2.、坡莫合金、非晶合金的特点比较:
硅钢和FeSiAl材料具有高的饱和磁感应值Bs,但其有效磁导率值低,特别是在高频范围内;
坡莫合金具有高初始磁导率、低矫顽力和损耗,磁性能稳定,但Bs不够高,频率大于20kHz时,损耗和有效磁导率不理想,价格较贵,加工和热处理复杂。
钴基非晶合金具有高的磁导率、低Hc、在宽的频率范围内有低损耗,接近于零的饱和磁致伸缩系数,对应力不敏感,但是Bs值低,价格昂贵。
铁基非晶合金具有高Bs值、价格不高,但有效磁导率值较低。
纳米晶合金的磁导率、Hc值接近晶态高坡莫合金及钴基非晶,且饱和磁感Bs和中镍坡莫合金相当,热处理工艺简单,是一种理想的廉价高性能软磁材料;虽然纳米晶合金的Bs值低于铁基非晶和硅钢,但其在高磁感下的高频损耗远低于它们,并具有更好的耐蚀性和磁稳定性。纳米晶合金和铁氧体相比,在低于50kHz时,在具有更低损耗的基础上具有高2至3倍的工作磁感,磁芯体积可小一倍以上。
1铁(磁)环越长越好。
2孔径和所穿过的电缆结合越紧密越好。
3低频端骚扰时,建议线缆绕2~3匝,高频端骚扰时,不能绕匝(因为分布电容的存在),选用长一点的铁(磁)环。
变压器铁(磁)芯是为了增加电磁体的磁感应强度,在变压器电感线圈的磁路中设置的导磁物质体。
不能。钕铁硼是硬磁性材料,它不容易被磁化也不容易退磁,适用来做永久磁铁。而变压器磁芯应该是软磁性材料,很容易被磁化和退磁,才能通过磁通的变化感应出电压,磁场不能改变的材料是没有用处的。
你好,一般都是按照全电压100-240V(注:还要加上这个电压正负10%的偏差)来设计的,例如,像那种输出电压的5V555ma,这个型号的变压器是完全够用的,初级(5脚到3脚)大概140圈0.1mm的...
楼主的AP值计算有误,按楼主提供的参数,AP值计算结果应该为62.5。相对应的磁芯为EE85:Ae×Aw=7.67×8.55=65.6实际设计中应该选比EE85稍大一号的磁芯比较稳妥。还有为什么为什么...
铁、钴、镍三种铁磁性元素是构成铁(磁)料的基本组元。
按(主要成分、磁性特点、结构特点)制品形态分类:
1.芯类:磁粉芯,包括:铁粉芯、铁硅铝粉芯、高磁通量粉芯(HighFlux)、坡莫合金粉芯(MPP)、铁氧体磁芯。
2.绕铁芯:硅钢片、坡莫合金、非晶及纳米晶合金。
非晶合金变压器铁芯振动的实验研究
利用振动测试系统,对非晶合金变压器单框铁芯在不同的支撑条件下的振动信号进行了研究。分析得出支撑边界条件对非晶合金变压器铁芯振动的影响,提出了适当地支撑可减少铁芯的振动。对于降低非晶合金变压器的振动和噪声的研究具有重要的意义。
变压器铁(磁)芯是为了增加电磁体的磁感应强度,在变压器电感线圈的磁路中设置的导磁物质体。
铁、钴、镍三种铁磁性元素是构成铁(磁)料的基本组元。
按(主要成分、磁性特点、结构特点)制品形态分类:
1.芯类:磁粉芯,包括:铁粉芯、铁硅铝粉芯、高磁通量粉芯(HighFlux)、坡莫合金粉芯(MPP)、铁氧体磁芯。
2.绕铁芯:硅钢片、坡莫合金、非晶及纳米晶合金。
1铁(磁)环越长越好。
2孔径和所穿过的电缆结合越紧密越好。
3低频端骚扰时,建议线缆绕2~3匝,高频端骚扰时,不能绕匝(因为分布电容的存在),选用长一点的铁(磁)环。