A、DY系列灌装机是半自动活塞式灌装机。通过气缸带动一个活塞来抽取和打出物料，用单向阀控制物料流向，并以磁簧开关控制气缸的行

程，即可调节灌装量。

B、该机设计合理，机型小巧，操作方便，气动部分均采用德国FESTO和台湾AirTac的气动元件。

C、物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成，符合GMP要求。

D、灌装量和灌装速度均可任意调节，灌装精度高。

E、灌装闷头采用防滴漏及升降灌装装置

名称：半自动液体灌装机

英文名：Semi-automaticfilling machine

型号：DY/SYF型

半自动灌装机的分类也很多，各种灌装原理可分为体积计量型、质量计量型以及体积质量型，按灌装头数可分单头、双头及多头，不同的灌装机使用性能及工作效率是千差万别的，但是主要是两个问题，一个是灌装速度，一个是计量精度，这个是食用油灌装机的两个主要性能指标。

该型号灌装机适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业，是对液体进行灌装的理想设备。

电 压：220/110V 50/60Hz

功 率：10W

额定气压：0.4-0.6MPa

灌装速度：10-30瓶/分钟

灌装精度：≦±1

1、本型号酱类灌装机采用光电自控系统，独特的活塞式灌装形式，既可以连续灌装，也可以自由灌装机。

2、该型号灌装机采用卧式搅拌结构，保证了酱和油的充分混合，大大的提高灌装性能和计量的精度。

3、本机主要针对食品行业的酱类分装设计生产，特别适用于调味品中带颗粒并且浓度较大的辣椒酱、豆瓣酱、花生酱、芝麻酱、果酱、牛油火锅底料、红油火锅底料等物质的粘稠酱类的灌装。

1、结构简单、可靠、故障少；

2、采用锥体活塞，密封性能好，分注液量准确，液量调整方便；

3、触液部均采用不锈钢制成，并便于装卸，可进行无菌分注；

4、缸筒、推杆、活塞采用不锈钢材料，耐腐蚀、耐磨损；

5、速度连续可调，操作方便。

1、机器工作前必须将地线良好接地，再根据不同分装量选择合适的标准注射器。一般分装范围为0.2-1ml时采用1ml注射器；1-5ml时采用5ml注射器；5-10ml时采用10ml注射器；20ml机型，使用20ml玻璃灌肠器；100ml机型，使用100ml玻璃灌肠器，（亦可使用本厂生产的专用不锈钢灌装系统）；500ml机型，使用本厂生产的专用不锈钢灌装系统。

2、，将注射器内芯拨出把螺套套于注射器内芯上（注：10ml机型由于注射器直径差别大，还需按其外圆大小选取垫片）并用螺套将其和下底座适当紧固（拆装注射器必须注意清洁）。

3、将上卡箍座套于注射器外套出水口端，将两边螺母适当拧紧（用5ml注射器时将衬套一并套上拧紧，注意拧的太紧，外套管易碎）。注：10ml机型有调节套，20型、100型、500型没有。

4、将装好的注射器内芯、外套装配成一体，至此注液系统装配完毕。

5、将阀门箭头朝上，箭头标记朝外用螺母固定于固定螺钉上。

6、将装配完整的注液系统，，将注液系统组件上、下圆孔，分别对准上、下固定杆，套于轴承上，并使其外端面和轴承面相平。下端装配时，切勿使螺套和曲柄相碰，以防上曲柄旋转时发出不正常响声（正确安装时螺套与曲柄间相隔约1mm），注液系统正确安装后，紧固上、下紧定螺钉。用短胶管将注射器和阀门连接咀相接。进液管道接进水口，出液管道接出水口。为防止进出液管缠绕，将进出液管卡入机壳侧支耳口内。

7、用手拨动曲柄，应能自由转动，否则装配错误，应检查注液系统是否紧固于转动轴承之上。

8、100ml机型如用本厂生产的专用不锈钢灌装系统、安装方法请参照500ml机型。