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林海,美国管理协会、日本产业训练协会高级管理咨询师。曾长期在佳能等国际大型企业从事精益化生产、人力资源体系建立、成本管理、团队再造等管理工作,拥有近20年世界500强企业管理及咨询经验。曾服务于格力电器、松下马达、可口可乐、菲利普、中国电信、中国移动等多家企业,在帮助企业提升作业效能、节省成本等方面取得了显著的成果。
杨靖,广东东莞一桥电子有限公司总经理,电子元器件制造领域专家、产品工程师。先后在多家外资企业任职,曾担任工程主管、产品经理、工厂厂长等职务。长期从事电子产品白勺开发、模具设计、生产制造等工作,在生产线布置、生产工艺、质量工程等相关技术的培训指导方面拥有丰富的实践经验。
丛书序
前言
第一章 标准作业概述
第一节 标准作业的意义及目标
一、标准作业设计的意义
二、标准作业设计的目标
三、让企业实现精益化生产
第二节 标准作业方法
一、标准布局设计
二、标准作业设计
三、标准动作设计
四、标准时间的制定
第二章 工厂布局标准
第一节 工作环境标准
一、设计合理的照明条件
二、合理控制作业噪声
三、匹配适合的场所温度
四、保持清新的室内空气
第二节 工厂整体布局标准
一、空间分配策略
二、工厂整体性布局原理
三、绘制设施布局图
第三节 车间设计标准
一、设计内容及基本准则
二、车间系统设计标准
三、设施布局标准
第四节 工位设计标准
一、人因学作业原理
二、工位空间的衡量
三、工位设计标准
四、作业台面设计
第五节 辅助作业空间设计标准
一、收货部门空间设计标准
二、发运部门空间设计标准
三、原料仓空间设计标准
四、成品仓空间设计标准
第三章 生产物流标准
第一节 工艺设计标准
一、工艺路线与设备量分析
二、工作单元负荷标准
三、装配线的设计标准
第二节 作业路线标准
一、产品导向设计的作业原理
二、零件加工的作业路径分析
三、工厂整体作业路线标准
第三节 物料流动标准
一、物料流动系统分析
二、工厂物流路线设计原则
三、物流设备的运用标准
第四节 搬运工具使用标准
一、物料搬运的目标和原则
……
第四章 生产设备安排标准
第五章 标准流水线生产
第六章 标准作业动作
第七章 标准作业时间
参考文献
后记
《标准作业操作手册》可供广大企事业单位各层管理人员参考、使用,也可供相关专业院校师生参考阅读。
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FineReport操作手册
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有效地组合物质、机器和人,“丰田生产方式”称这种组合过程为作业组合,这一组合汇总的结果就是标准作业。
标准作业是现场进行高效率生产的基础,是监督者管理工序的基础,也是进一步改善的基础。本书简述了标准作业的定义、要素及目的,以及标准竹:业与表准作业、作标准的区别。通过丰田公司目前正在运用的实例,详细地介绍了如何制定标准作、如何建立标准作业及改善标准作业。
本书是制造行、基层管理人员的实用工具书。
第一章 标准作业的概要
一、标准作业的定义
二、标准作业的目的
三、标准作业与表准作业的区别
四、标准作业和作业标准的区别
五、标准作业的三要素
第二章 标准作业的制定
一、制定标准作业的步骤
二、工序概要实例
三、观测时间练习
四、制作工序能力表
五、制作标准作业组合票
六、制作标准作业票
第三章 标准作业的建立及改善
一、相关的几个重要概念
二、如何建立标准作业
三、如何改善标准作业
四、标准作业改善总结程序
什么是标准作业
标准作业是以人的动作为中心、以没有浪费的操作顺序有效地进行生产的作业方法。它由节拍时间(Take Time,T﹒T)、作业顺序、标准手持三要素组成。
标准作业的前提
1、以人的动作为中心。
2、应是反复作业。
标准作业的目的
1、明确安全地、低成本地生产优良产品的制造方法。
2、用作目视化管理的工具。
3、用作改善的工具。
标准作业的三要素
1、节拍时间
所谓节拍时间,是指应该用多长时间、即几分几秒生产一个或一件产品的目标时间值。它是由市场销售情况决定的,与生产线的实际加工时间、设备能力、作业人数等无关。
一天的需求数量,以劳动时间除一个月的需要数量就能算出来。周期时间是一天的需要数量除劳动时间得出的结果。虽然周期时间被确定了,但因制造者的不同也会出现个人差异。
人们常说:“时间是操作的影子。”多数的“慢”是由于操作和程序不对头而产生的。为此,必须手把手地教,这会增加作业人员对监督人员的信任。同时,另一方面,要促进作业人员与作业人员间的相互联系,要创造能够“互助”的条件。因为活是由人来干的,如果由于稍许的个人差异或因身体情况造成的参差不齐,就会把上一个从事这项工作的人干的活抵消了。这就如同接力赛中传递接力棒一样。这些方法一方面可以完成周期时间内的标准作业,另一方面可以培养“人和精神”。
2、作业顺序
作业顺序指作业者能够效率最好地生产合格品的生产作业顺序。它是实现高效率的重要保证。
作业顺序有好坏之分,好的作业顺序是没有多余的无用动作的作业顺序,因此是效率最高的作业顺序。只有深入生产现场进行仔细观察,认真分析作业者的每一个动作,把手、足、眼的活动分解,使其做到动作最少、路线最短才能制定出好的作业顺序。
3、标准手持(即标准存活量)
标准手持,是指能够让标准作业顺利进行的最少的中间在制品数量。
标准手持,一般而言,虽然与机器布置相同,但是依照加工工序作业时,附在各个机器上的东西,即足够使用,工程之间不必存货;但是,如以相反的工序作业时,在各个工序之间,均有必要存置一个(如果是两道工序时,就要存置两个)。
丰田生产方式,不仅要做到及时使零部件到达各生产现场,就是标准手持亦非更严格设定不可。
标准作业的制订顺序
1、确定节拍时间。
2、观测时间(人的纯作业时间,设备加工时间)。
3、制定工序能力表。
4、制定标准作业组和票。
5、确定标准手持数。
6、制定标准作业票。
标准作业和作业标准的区别
标准作业是以人的动作为中心,强调的是人的动作。他由三个基本要素组成:节拍时间、作业顺序、标准手持。
作业标准是对作业者的作业要求,强调的是作业的过程和结果。他是根据工艺图纸、安全规则、环境要求等制定的必要作业内容、使用什么工具和要达到的目标。
作业标准是每个作业者进行作业的基本行动准则,标准作业应满足作业标准的要求。2100433B
《实用电工作业操作手册》重点介绍了安全用电常识,常用工具、仪表的使用方法,常用电工材料、装置与器件的种类、性能特点、用途,常用电气设备、装置的选购、安装、使用注意事项和常见故障检修方法。《实用电工作业操作手册》还详细介绍了国家业务主管部门关于一般建筑电气安装的要求及验收规范等。
本手册内容全面、简明实用、通俗易懂、针对性强,主要供广大城乡从事电工安装、值班、检修工作的人员使用,也可以作为初级电工培训教材及职业院校相关专业师生的参考书。