用高速旋转的锯片对型材进行的横向切断(一般锯片的线速度100~120m/s最大到140m/s)。锯切的型材端面平直。锯切广泛用于异形断面型材、管材及合金钢材的切断。

锯切按被切金属的温度分为热锯和冷锯。热锯效率高，锯机耗能少，但被锯型材端部在锯切时易被顶弯。冷锯则相反。

锯切方式依被锯件与锯之间的运动关系可分为3种:(1)锯机不动、轧件送入的锯切。按这种方式作业的锯称为固定锯，其结构简单，但切口易歪斜。多用于简单中小型轧材的成束锯切;(2)轧件不动，锯机送入的锯切。按这种方式作业的锯有杠杆式锯、滑座式锯和四连杆式锯等。杠杆式锯机，结构简单，操作方便，但生产效率低，多用于锯切小断面试样或切除轧材的废弃部分。轧钢车间使用最广泛的是滑座式与四连杆式锯，它们的特点是生产效率高，行程大，工作可靠，锯切端面平直;(3)轧件在作纵向运动的同时被锯切。按这种方式作业的锯称为飞锯。如装在连续焊管机后将运行中的焊管切成定尺的锯。锯切过程中飞锯锯片既要绕锯轴转动，又要以钢材相同的速度移动，还要按要求将钢材锯切成不同的长度，并且始终都应与钢材轴线垂直并保证切口平整。

锯片的材质有钢和硬质合金两种。钢锯片通常采用含1%Mn的弹簧钢制造并经热处理，用于普通钢材的冷、热锯切。钢锯片的锯切过程是锯片对金属的切削过程。硬质合金锯片也叫砂轮片，由硬的碳化物制成，适用于冷锯强度高的材料。在这种锯机上金属的切断过程是:锯片与所切金属间摩擦产生的高温使金属熔化或金属颗粒加热软化而后被转动的锯片自切口抛出。

锯机每秒钟的切断面积f(锯机生产率)反映了锯片的质量，也是计算锯切力和功率的主要参数。被锯切金属材质越软、锯切温度越高，允许f值越大。f值还与锯片圆周速度v、进锯速度u有关。u，v增加，f值加大。但v过大时因离心力引起的径向拉应力增加，反会降低了锯切能力。锯片的线速度通常为100~120m/s，最大到140m/s。进锯速度应根据轧件断面大小而调整。v过低和u过高时，切削厚度将增加，锯切阻力增大;v过高和u过低时，切削厚度太薄，锯屑容易崩碎成粉末，使锯片迅速磨损。

锯削的姿势有两种，一种是直线往复运动，适用于锯薄形工件和直槽;另一种是摆动式，锯割时锯弓两端作类似锉外圆弧面时的锉刀摆动一样。这种操作方式，两手动作自然，不易疲劳，切削效率较高。

起锯方法 起锯的方式有两种。一种是从工件远离自己的一端起锯，如图4a所示，称为远起锯;另一种是从工件靠近操作者身体的一端起锯，如图4b所示，称为近起锯。一般情况下采用远起锯较好。无论用哪一种起锯的方法，起锯角度都不要超过15°。为使起锯的位置准确和平稳，起锯时可用左手大拇指挡住锯条的方法来定位。

锯削速度和往复长度 锯削速度以每分钟往复20~40次为宜。速度过快锯条容易磨钝，反而会降低切削效率;速度太慢，效率不高。

锯削时最好使锯条的全部长度都能进行锯割，一般锯弓的往复长度不应小于锯条长度的三分之二。