机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与机器的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查.

1、轴承

破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.

3、注意机器各部位的工作是否正常.

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件.

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故.

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除.

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

槽式给矿机适用于冶金、矿山、保工、建筑、选矿、煤炭等工业部门,将块状物料由储料仓输送到受料装置(不适宜输送粉末状态的物料).

槽式给矿机可以架设于地面，也可以吊装在矿仓 卸料口上。槽底板作往复运动，其冲次为20-60次/min,冲程为20-200mm。冲程可由驱动装置偏心轮进行适当调整，偏心距为冲程之半。据一些选矿厂生产实践，对于粘性矿石，偏心距不应小于30mm。槽式给料机的槽体宽度约为给料最大粒度的2-2.5倍。最大的槽式给料机，可满足小于500mm粒度铁矿石的给矿 。最常选用的规格是980*1240槽式给料机，其给料粒度为350-0mm，适于作为400*600鄂式破碎机的给料设备。

一、运转前的准备与检查

1、检查各部加油(脂)点是否缺油。

2、减速箱的润滑油是否达到油标线。

3、各部紧固螺栓是否有松动现象。

4、滑板与托滚是否窜动歪斜。

5、各部销子是否有松动现象。

6、三角皮带是否有损坏现象。

7、槽体是否有磨漏或其它损坏现象。

8、安全装置如皮带罩等是否牢固。

9、电流表指针是否在零位上。

10、各部开关、按钮是否完好。

二、操作方法

1、开车操作方法

(1)运转前必须按开车前检查内容逐项检查。

(2)听到开车信号后作好开车准备。

(3)合上开关，起动操作按钮。

2、停车方法

(1)矿仓的矿石必须给完，方可停车

(2)按给矿机操作停止按扭。

(3)断开电源开关。

(1)无通知停电和紧急停车时须立即拉下开关。